【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种内振动顺序注塑模具装置及其注塑工艺，特别是一种用 于注塑大型模具制品的内振动顺序注塑模具装置及其注塑工艺，属于注塑 模具装置及其注塑工艺的改造技术。
技术介绍
现在大型模具釆用多浇口，模具加热都是采用热流道外加热，其存在的 缺点是电能消耗较大。此外，传统注塑在熔体充填时，由于模壁温度(40 'C 5(TC) —般较低，注塑制件总是显示出特征皮和芯层形态。对于无 定形聚合物， 一般是冷模表面附件形成一层薄层定向材料，但是对于多相 或结晶聚合物，常常出现三种主要的区域表层、亚表皮层、芯层。在模 腔内熔体的流动存在速度梯度，致使高分子链的两端处于不同的速度场中， 高分子链得到取向。在冷却阶段中，这种取向被冻结下来，形成贴近表皮 层取向大，中心处取向小的结构。对于结晶和非结晶聚合物，取向作用对 制品的机械性能有重要的影响，沿取向方向的机械性能大大提高。同时， 由于高分子成型的复杂，塑料制件也易形成各种缺陷飞边、熔接痕、气 穴、缩凹、喷射、滞流等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种内置加热，减少能源消耗 的内振动顺序注塑模具装置。本技术...
【技术保护点】
一种内振动顺序注塑模具装置，包括有置于热流道板（３）内的加热体（６）及置于热流道板（３）外的加热圈（１），加热圈（１）通过热嘴（１８）、热嘴垫套（２）与加热体（６）连接，其特征在于加热体（６）上还装设有往复直线运动机构（Ａ），加热体（６）的外侧装设有与之一起运动的隔片（７）。
【技术特征摘要】
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