用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种送料效率更高，且安全隐患小的用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置；它包括机架（1），所述的机架（1）的上设有滑轨（3），滑轨（3）上设有滑台（2），滑台（2）上安装有第一伸缩机构（4）和第二伸缩机构（6），两个伸缩机构上分别安装有爪部，第一爪部（5）位于所述的加工设备的初始料位（8）的上方，第二爪部（7）位于加工工位（10）的上方，加工工位（10）的右侧安装有顶料机构（9），初始料位（8）处连接有排料机构，所述的滑台（2）可在滑轨（3）上左右运动，当滑台（2）运动到滑轨的左端时，第一爪部（5）位于加工工位（10）的上方，第二爪部（7）位于加工设备的接料斗（11）的上方。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置。
技术介绍
OCV阀总成是汽车上的一个重要配件，现有技术中有很多用于加工OCV阀总成的设备，但这些设备多是采用工人手动送料，即由工人手动将一个个待加工的工件放入加工工位，然后由设备进行加工，完成加工后再由工人手动取出工件，并放入新的待加工的工件，这种手动送料方式送料效率低，且工人的手需要与加工设备近距离接触，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种送料效率更高，且安全隐患小的用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置，它包括机架，所述的机架的上设有滑轨，滑轨上设有滑台，滑台上安装有第一伸缩机构和第二伸缩机构，第一伸缩机构和第二伸缩机构上分别安装有第一爪部和第二爪部，第一爪部位于所述的加工设备的初始料位的上方，第二爪部位于加工工位的上方，加工工位的右侧安装有顶料机构，所述的初始料位处连接有排料机构，所述的滑台可在滑轨上左右运动，当滑台运动到滑轨的左端时，第一爪部位于加工工位的上方，第二爪部位于加工设备的接料斗的上方。采用以上结构后，本技术具有如下优点：通过滑台，排料机构，伸缩机构还有爪部等自动化部件的组合完全代替了人工手动送料，送料效率更高，也更加安全，因此本技术提供了一种送料效率更高，且安全隐患小的用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置。作为优选，所述的第一伸缩机构和第二伸缩机构均为气缸，所述的滑台为滑台气缸，所述的顶料机构为顶料气缸。气缸结构成熟稳定无污染，适应性好，便于维护。作为优选，所述的第一爪部和第二爪部结构相同，均是由一个气缸驱动一组夹臂构成。该结构精简实用，维护方便。附图说明图1是本技术用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置的结构示意图。如图所示：1、机架，2、滑台，3、滑轨，4、第一伸缩机构，5、第一爪部，6、第二伸缩机构，7、第二爪部，8、初始料位，9、顶料机构，10、加工工位，11、接料斗。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置，它包括机架1，所述的机架1的上设有滑轨3，滑轨3上设有滑台2，滑台2上安装有第一伸缩机构4和第二伸缩机构6，第一伸缩机构4和第二伸缩机构6上分别安装有第一爪部5和第二爪部7，第一爪部5位于所述的加工设备的初始料位8的上方，第二爪部7位于加工工位10的上方，加工工位10的右侧安装有顶料机构9，所述的初始料位8处连接有排料机构，所述的滑台2可在滑轨3上左右运动，当滑台2运动到滑轨的左端时，第一爪部5位于加工工位10的上方，第二爪部7位于加工设备的接料斗11的上方。所述的第一伸缩机构4和第二伸缩机构6均为气缸，所述的滑台2为滑台气缸，所述的顶料机构9为顶料气缸。所述的第一爪部5和第二爪部7结构相同，均是由一个气缸驱动一组夹臂构成。本技术在具体实施时，所述的排料机构采用振动盘，将振动盘的出料口与初始料位8相连即可。所述的各电控部件均与整个装置的电控中心电连接，所述的电控中心可以是PLC控制中心，亦可是工控机等其它常用的电控中心。所述的OCV阀总成加工设备是用来加工OCV阀总成上的一个核心部件的，其主要加工方式是打磨，所述的核心部件结构与螺钉类似，此处是业内技术人员的常识。本技术的工作原理：工人将待加工的工件倒入振动盘的料斗内，由振动盘自动排序后输送到初始料位8，然后第一伸缩机构4和第二伸缩机构6同时向下运动，运动到最下端后，第一爪部5和第二爪部7同时在对应的工位上进行抓取动作，第一次运行时，第一爪部5会抓到初始料位8上的工件，而第二爪部7会抓空，完成抓取后，两个伸缩机构同步上升，接下来滑台2向左运动，使得第一爪部5移动到加工工位10的正上方，第二爪部7则刚好移动到接料斗11的正上方，此时第一伸缩机构4和第二伸缩机构6再次同时向下运动，运动到最下端后，第一爪部5和第二爪部7同时打开，此时第一爪部5上的工件落入到加工工位10内，而第二爪部7上若有工件，则落入到接料斗11内；然后第一伸缩机构4和第二伸缩机构6回归到初始位置。工件落入加工工位10内后，顶料机构9开始动作将工件顶住，以便加工工位处的打磨砂轮进行打磨。完成打磨后顶料机构9松开，第一爪部5和第二爪部7同时下落，下落到最下端后，第一爪部5抓取新的工件，第二爪部7抓取完成加工的工件，再上升，然后滑台2向左运动，然后再下落并松开，一直按上述步骤往复，以实现自动送料。所述的顶料机构9由控制中心控制，以第二伸缩机构6下降到底后延时2秒左右为触发动作。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置，其特征在于：它包括机架（1），所述的机架（1）的上设有滑轨（3），滑轨（3）上设有滑台（2），滑台（2）上安装有第一伸缩机构（4）和第二伸缩机构（6），第一伸缩机构（4）和第二伸缩机构（6）上分别安装有第一爪部（5）和第二爪部（7），第一爪部（5）位于所述的加工设备的初始料位（8）的上方，第二爪部（7）位于加工工位（10）的上方，加工工位（10）的右侧安装有顶料机构（9），所述的初始料位（8）处连接有排料机构，所述的滑台（2）可在滑轨（3）上左右运动，当滑台（2）运动到滑轨的左端时，第一爪部（5）位于加工工位（10）的上方，第二爪部（7）位于加工设备的接料斗（11）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于OCV阀总成加工设备的自动送料装置，其特征在于：它包括机架（1），所述的机架（1）的上设有滑轨（3），滑轨（3）上设有滑台（2），滑台（2）上安装有第一伸缩机构（4）和第二伸缩机构（6），第一伸缩机构（4）和第二伸缩机构（6）上分别安装有第一爪部（5）和第二爪部（7），第一爪部（5）位于所述的加工设备的初始料位（8）的上方，第二爪部（7）位于加工工位（10）的上方，加工工位（10）的右侧安装有顶料机构（9），所述的初始料位（8）处连接有排料机构，所述的滑台（2）可在滑轨（3）上左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟峰，
申请(专利权)人：宁波三峰机械电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：