一种矩形缸体电动缸的内防转机构制造技术

本发明专利技术一种矩形缸体电动缸的内防转机构，包括设置在电动缸的矩形缸体内部的内防转丝杠螺母，内防转丝杠螺母横截面呈矩形，并沿长度方向从中央与丝杠配合，内防转丝杠螺母至少有一对相平行的侧壁上分别镶嵌有若干轴承；所述轴承的内圈与固定在内防转丝杠螺母内部的心轴固定，外圈外表面高出其设置的侧壁且与矩形缸体对应的内壁滚动接触。其通过与矩形缸体横截面相似的内防转丝杠螺母来实现对自己本身的防转，再利用镶嵌在内防转丝杠螺母平行侧面的轴承实现其在做直线运动时，实现轴承外圈与矩形缸体内壁线面接触的滚动摩擦，不仅阻力小，磨损小，而且加工简单方便，提高了防转的效率、电动缸的寿命、可靠性和运动精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术一种矩形缸体电动缸的内防转机构，包括设置在电动缸的矩形缸体内部的内防转丝杠螺母，内防转丝杠螺母横截面呈矩形，并沿长度方向从中央与丝杠配合，内防转丝杠螺母至少有一对相平行的侧壁上分别镶嵌有若干轴承；所述轴承的内圈与固定在内防转丝杠螺母内部的心轴固定，外圈外表面高出其设置的侧壁且与矩形缸体对应的内壁滚动接触。其通过与矩形缸体横截面相似的内防转丝杠螺母来实现对自己本身的防转，再利用镶嵌在内防转丝杠螺母平行侧面的轴承实现其在做直线运动时，实现轴承外圈与矩形缸体内壁线面接触的滚动摩擦，不仅阻力小，磨损小，而且加工简单方便，提高了防转的效率、电动缸的寿命、可靠性和运动精度。【专利说明】—种矩形缸体电动缸的内防转机构
本专利技术涉及到电动缸的防转
，具体为一种矩形缸体电动缸的内防转机 构。
技术介绍
电动缸防转机构的可靠性及寿命是评价电动缸可靠性及寿命的重要指标。内防转 机构结构紧凑、体积小、密封条件好等优点，已经广泛应用于电动缸上。但现有技术中的内 防转机构都是在丝杠传动的基础上，通过增加其它相对独立的装置来实现防转功效，结构 体积大，而且装配设置较为繁琐；同时用来进行由于电动缸的驱动杆作伸缩运动时，防转机 构和驱动杆之间主要是依靠防转机构和缸体滑动摩擦接触实现防转，长时间的工作导致防 转机构的磨损，不但会造成防转机构的故障，也会造成电动缸运动精度的降低，负载增加， 同时需要在缸体内部加工键或槽，增加了加工的困难的，使用定制的型材很难保障其工作 的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其加工方便，磨损小， 能够提高电动缸的使用寿命和工作的可靠性。本专利技术是通过以下技术方案来实现:一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其特征在于，包括设置在电动缸的矩形缸体 内部的内防转丝杠螺母，内防转丝杠螺母横截面呈矩形，并沿长度方向从中央与丝杠配合， 内防转丝杠螺母至少有一对相平行的侧壁上分别镶嵌有若干轴承；所述轴承的内圈与固定 在内防转丝杠螺母内部的心轴固定，外圈外表面高出其设置的侧壁且与矩形缸体对应的内 壁滚动接触。优选的，所述的轴承通过设置在内防转丝杠螺母上的凹槽镶嵌在对应的侧壁上。优选的，所述的轴承的内圈和凹槽之间安装轴肩垫圈。优选的，所述的轴承采用滚针轴承。优选的，分别镶嵌在一对相平行的侧壁上的轴承呈对称设置。优选的，设置在同一侧壁上的轴承呈均匀对称分布。优选的，所述的同一侧壁上的轴承一共四个，呈矩形分布设置在对应侧壁的一端。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果:本专利技术通过与矩形缸体横截面相似的内防转丝杠螺母来实现对自己本身的防转， 再利用镶嵌在防转丝杠螺母平行侧面的轴承实现其在做直线运动时，轴承外圈外表面高出 内防转丝杠螺母对应的侧壁的表面，用于防止丝杠螺母表面与缸体内表面发生擦碰，仅实 现轴承外圈与矩形缸体内壁线面接触的滚动摩擦，不仅阻力小，磨损小，而且加工简单方 便，提高了防转的效率，能够使电动缸的寿命、可靠性和运动精度大大提高，并可以根据轴 承的寿命对电动缸的防转机构寿命和可靠性进行计算，简化了电动缸的结构，最大限度的减小了内防转机构对电动缸寿命和可靠性的不良影响。进一步的，通过凹槽的设置，能够保证对轴承方便良好的润滑；利用轴肩垫圈，能 够防止轴承沿轴向运动；通过使用滚针轴承，结构紧凑，而且空间体积小，承载能力大，并 且能够承受较大的径向载荷，设置较为灵活，能够根据不同的载荷，选择不同数量的轴承数 量；利用不同排布的位置方式，能够均匀的对载荷进行分摊，而且能够保证内防转丝杠螺母 运动的稳定性。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实例中所述结构与电动缸的装配结构示意图。图2为本专利技术实例中所述结构与丝杠及驱动杆装配的三维结构示意图。图3为图1中A-A处的横截面图。图中:1为内防转丝杠螺母，2为轴承，3为心轴，4为轴肩垫圈，5为矩形缸体，6为 丝杠，7为驱动杆,8为前端接头。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而 不是限定。如图1、图2和图3所示，本专利技术一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其设置在电 动缸的矩形缸体5内部，且其横截面呈与矩形缸体5相似的矩形，并沿长度方向从中央与丝 杠6配合；内防转丝杠螺母I至少有一对相平行的侧壁上分别镶嵌有若干对轴承2 ;所述轴 承2的内圈与固定在内防转丝杠螺母I内部的心轴3固定，外圈与矩形缸体5对应的内壁 滚动接触。优选的，心轴3和内防转丝杠螺母I采用过盈配合实现固定，防止在工作过程中 产生轴向窜动，优选的，心轴3与轴承2内圈采用过盈配合实现固定。优选的，轴承2通过设置在内防转丝杠螺母I上的凹槽镶嵌在对应的侧壁上；轴承 2的内圈和凹槽之间安装轴肩垫圈4 ;轴承2采用滚针轴承。优选的，分别镶嵌在一对相平行的侧壁上的轴承2呈对称设置；设置在同一侧壁 上的轴承2呈均匀对称分布；同一侧壁上的轴承2 —共四个，呈矩形分布设置在对应侧壁的一端。本优选的实施例中，图2和图3所示，以一对相平行的侧壁上分别镶嵌有四个滚子 轴承为例进行说明，同一侧壁上的四个滚子轴承呈正方形设置在对应侧壁的一端，两个侧 壁上的滚子轴承也对称设置；而且同一侧壁上中心轴方向相同且位于同一条直线上的滚子 轴承，共用一个心轴3。使用时，如图1和图2所示，防转丝杠螺母I的前端通过驱动杆7连接前端接头8， 实现对直线运动的传递；通过与丝杠的配合，接收动力的输入；利用自身的外形与矩形缸 体5的配合实现防转的目的，再通过轴承2的设置实现轴承2的外圈与矩形缸体5的滚动 摩擦，线面接触，摩擦小，从而避免了防转丝杠螺母I和矩形缸体5之间的滑动摩擦带来的 磨损严重，运动精度低，负载大的问题。在工作过程中轴承2除了受径向的压力，还受方向 为沿轴向向外的单向轴向力，滚针轴承能够更好的适应此类工况。工作时，只要轴承2能够 正常工作，防转丝杠螺母的防转效果和辅助效果就能够正常实现，因此能够根据轴承2的寿命来确定电动缸的寿命和可靠性。【权利要求】1.一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其特征在于，包括设置在电动缸的矩形缸体(5)内部的内防转丝杠螺母(1)，内防转丝杠螺母(I)横截面呈矩形，并沿长度方向从中央 与丝杠(6)配合，内防转丝杠螺母(I)至少有一对相平行的侧壁上分别镶嵌有若干对轴承(2);所述轴承(2)的内圈与固定在内防转丝杠螺母(I)内部的心轴(3)固定,夕卜圈外表面高 出其设置的侧壁且与矩形缸体(5)对应的内壁滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其特征在于，所述的轴 承(2 )通过设置在内防转丝杠螺母(I)上的凹槽镶嵌在对应的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其特征在于，所述的轴 承(2)的内圈和凹槽之间安装轴肩垫圈(4)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其特征在于，所 述的轴承(2 )采用滚针轴承。5.根据权利要求1所述的一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其特征在于，分别镶嵌 在一对相平行的侧壁上的轴承(2)呈对称设置。6.根据权利要求1或5所述的一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其特征在于，设置在 同一侧壁上的轴承(2)呈均匀对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形缸体电动缸的内防转机构，其特征在于，包括设置在电动缸的矩形缸体（5）内部的内防转丝杠螺母（1），内防转丝杠螺母（1）横截面呈矩形，并沿长度方向从中央与丝杠（6）配合，内防转丝杠螺母（1）至少有一对相平行的侧壁上分别镶嵌有若干对轴承（2）；所述轴承（2）的内圈与固定在内防转丝杠螺母（1）内部的心轴（3）固定，外圈外表面高出其设置的侧壁且与矩形缸体（5）对应的内壁滚动接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏浩东，李桐，代永波，龚荣文，
申请(专利权)人：中国航天科技集团公司第九研究院第七七一研究所，
类型：发明
国别省市：