自动混凝土喷浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿业生产用的喷浆机。它的技术方案是：喷浆机有支架３１，支架３１上安装搅拌筒３７，搅拌筒３７内安装搅拌轴８，搅拌轴８与变速箱２的输出轴６连接，搅拌筒３７上方设有聚料漏斗２１，聚料漏斗２１上方设有盛料斗３５。本实用新型专利技术具有自动配料的优点，它确保水泥、石子、砂及速凝剂的配合比例正确，保证了喷浆砼的质量。提高了砼的抗压强度。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及矿业生产用的喷浆机。喷浆机是矿业生产中锚喷支护工程中不可少的喷浆工具。目前，在全国范围内使用的喷浆机，均是石磨式结构，人工上料后搅拌时，下部结构运转，上部结构静止。这种结构的喷浆机，存在以下不足不能自动配料搅拌，需要人工按照各材料的比例提前配置并搅拌，因此，配料比例不准确，搅拌不均匀，影响混凝土抗压强度；喷浆机上的磨提结构漏风严重，撒料多；空气粉尘浓度大，危害工人身体健康；维修清理繁琐，每次喷浆后，均必须大力清洗，否则，下次则不能使用等。本技术的目的是，提供一种自动混凝土喷浆机，使其能够克服已有技术的各种不足，具有自动配料、自动搅拌，从而保证喷浆砼的质量，提高砼的抗压强度的优点，并可减轻工人劳动强度，减少空气粉尘浓度。本技术的技术方案是喷浆机有支架31，支架31上安装搅拌筒37，搅拌筒37内安装搅拌轴8，搅拌轴8与变速箱2的输出轴6连接，搅拌筒37上方设有聚料漏斗21，聚料漏斗21上方设有盛料斗35。搅拌筒37一端安装偏心轴11，偏心轴11上安装竖连杆12，第一水平杆13与竖连杆12、第一拐柄15、第二拐柄16铰接。竖连杆12与第二水平杆14铰接。第一拐柄15的一端与第一连杆17连接，第一连杆17与第一给料板19联结，第二拐柄16的一端与第二连杆18连结，第二连杆18与第二给料板20连接。第二水平杆14与第三拐柄22、第四拐柄23铰接，第三拐柄22的一端与第三连杆25连接，第四拐柄23的一端与第四连杆27连接，第三连杆25与第三给料板28连接，第四连杆27与第四给料板29连接。本技术具有自动配料的优点，它确保水泥、石子、砂及速凝剂的配合比例正确，保证了喷浆砼的质量。由于自动搅拌均匀，提高了砼的抗压强度。本技术还具有减轻工人劳动度强度，减少一套砼搅拌上料机的优点，由于本技术结构的进料、出料及搅拌，均是封闭性的，均在负压下进行，所以大幅度降低了粉尘的浓度，改善了工人的作业环境。 附图说明附图1是本技术结构示意图；附图2是附图1的俯视图；附图3是附图1的左视图。对照附图，对本技术结构和工作原理做进一步说明图中31是支架，支架31上安装电动机1，电动机1与变速箱2联结，变速箱2的输出轴6与搅拌轴8连接，搅拌轴8安装在搅拌筒37内，搅拌轴8安装在支架31上。搅拌轴8上设有螺旋叶片9，搅拌筒37上方设有聚料漏斗21，聚料漏斗21上方设有盛料斗25，搅拌筒37一端安装偏心轴11，偏心轴11上安装竖连杆12，第一水平杆13与竖连杆12、第一拐柄15、第二拐柄16铰接，竖连杆12与第二水平杆14铰接。第二拐柄15的一端与第一连杆17连接，第一连杆17与第一给料板19联结，第二拐柄16的一端与第二连杆18连结，第二连杆18与第二给料板20连接，第一水平杆14与第三拐柄22、第四拐柄28铰接，第三拐柄22的一端与第三连杆25连接，第四拐柄23的一端与第四连杆27连接，第三连杆25与第三给料板28连接，第四连杆27与第四给料板29连接。本技术工作过程是电动机1通过齿轮3、齿轮4啮合传动，带动蜗杆5转动，将动力通过输出轴6传入搅拌轴8，搅拌轴8上的螺旋叶片9随即转动，此时四个盛料斗35中的石子、水泥、沙及速凝剂进入聚料漏斗21。在搅拌轴8转动的同时，安装在它一端的偏心轴11带动竖连杆12作上下运动。由于竖连杆12与第一水平杆13、第二水平杆14铰接，当竖连杆12作上、下运动时，第一水平杆13、第二水平杆14也作上、下运动，此时，当第一水平杆13在竖连杆12带动下向下运动时，通过第一拐柄15、第二拐柄16、第一连杆17、第二连杆18推动第一给料板19、第二给料板20向左移动，原料由盛料斗35给出后，存放在给料板上，第一水平杆13向上运动时，通过第一拐柄15、第二拐柄16、第一连杆17、第二连杆18，拉动第二给料板19、第二给料板20向右移动，存放在给料板上的原料卸到聚料漏斗21内。当第二水平板14由竖连杆12带动向下运动时，通过第三拐柄22、第四拐柄23、第三连杆25、第四连杆27、拉动第三给料板28，第四给料板29向右移动，原料由盛料斗35给出后，存放在给料板上。第二水平杆14向上运动时，通过第三拐柄22，第四拐柄23、第三连杆25、第四连杆27推动第三给料板28，第四给料板29向左移动，原料卸到聚料漏斗21内，聚料漏斗21内的原料进入搅拌筒37内，经螺旋搅拌后随即被输送到搅拌筒37右下方的集料漏斗32及下料弯管33中，在压风管34供给压风的吹送下，将搅拌均匀的混凝上喷料输送到喷射头上。图中7是联轴器，30是进料口，36是第一回转轴，39是第二回转轴，38是第一出料口控制闸门，40是第二出料口控制阀门。权利要求1.自动混凝土喷浆机，它有支架(31)，其特征在于支架(31)上安装搅拌筒(37)，搅拌筒(37)内安装搅拌轴(8)，搅拌轴(8)与变速箱(2)的输出轴(6)连接，搅拌筒(37)上方设有聚料漏斗(21)，聚料漏斗(21)上方设有盛料斗(35)。2.按照权利要求1所述的自动混凝土喷浆机，其特征在于搅拌筒(37)一端安装偏心轴(11)，偏心轴(11)上安装竖连杆(12)，第一水平杆(13)与竖连杆(12)、第一拐柄(15)、第二拐柄(16)铰接。3.按照权利要求1或2所述的自动混凝土喷浆机，其特征在于竖连杆(12)与第二水平杆(14)铰接。4.按照权利要求1所述的自动混凝土喷浆机，其特征在于第一拐柄(15)的一端与第一连杆(17)连接，第一连杆(17)与第一给料板(19)联结，第二拐柄(16)的一端与第二连杆(18)连结，第二连杆(18)与第二给料板(20)连接。5.按照权利要求1所述的自动混凝土喷浆机，其特征在于第二水平杆(14)与第三拐柄(22)、第四拐柄(23)铰接，第三拐柄(22)的一端与第三连杆(25)连接，第四拐柄(23)的一端与第四连杆(27)连接，第三连杆(25)与第三给料板(28)连接，第四连杆(27)与第四给料板(29)连接。专利摘要本技术涉及矿业生产用的喷浆机。它的技术方案是:喷浆机有支架31,支架31上安装搅拌筒37,搅拌筒37内安装搅拌轴8,搅拌轴8与变速箱2的输出轴6连接,搅拌筒37上方设有聚料漏斗21,聚料漏斗21上方设有盛料斗35。本技术具有自动配料的优点,它确保水泥、石子、砂及速凝剂的配合比例正确,保证了喷浆砼的质量。提高了砼的抗压强度。文档编号B28C5/14GK2277874SQ9622842公开日1998年4月8日 申请日期1996年7月30日 优先权日1996年7月30日专利技术者李恒才, 李占英 申请人:李恒才, 李占英本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动混凝土喷浆机，它有支架（３１），其特征在于：支架（３１）上安装搅拌筒（３７），搅拌筒（３７）内安装搅拌轴（８），搅拌轴（８）与变速箱（２）的输出轴（６）连接，搅拌筒（３７）上方设有聚料漏斗（２１），聚料漏斗（２１）上方设有盛料斗（３５）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒才，李占英，
申请(专利权)人：李恒才，李占英，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]