一种密闭式连续喷浆机制造技术

本发明专利技术提供一种密闭式连续喷浆机，包括车架以，车架底面上设置有支架，车架底面的一侧设置有滚轮，车架上设置有料仓底座，料仓底座的顶端设置有料仓，料仓的上开口处设有密封罩，料仓的内部设置有第一转盘，第一转盘的内部设置有第一搅拌电机，第一转盘的顶端设置有第一旋转轴，第一旋转轴上设置有搅拌棒，料仓的一端连接喷浆罐，喷浆罐的内部设置有第二转盘，第二转盘的内部设置有第二搅拌电机，第二转盘的顶端设置有第二旋转轴，第二旋转轴上设置有叶轮。本发明专利技术的密闭式连续喷浆机，结构简单，设计合理，便于操作，能够解决现有技术中的喷浆式设备无法实现连续上料喷浆的问题，无需人工来增添物料，因而省时省力，而且工作量小，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷浆机
，具体涉及一种密闭式连续喷浆机。
技术介绍
现有技术中,混凝土喷浆机是一种广泛应用于建筑、隧道、地铁、以及桥梁建筑等工程领域的施工设备，人们对喷浆机的需求量很大，对其质量的要求也越来越严格。目前，市场上的混凝土喷浆机主要是喷浆式和喷粉式两种，喷浆式设备相对于喷粉式设备而言，污染更低，更容易操作，效率也更高。但是现有技术中的喷浆式设备一般都无法实现连续上料喷浆，需要人工来增添物料，费时费力，增加了工作量，工作效率低下。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的喷浆式设备无法实现连续上料喷浆的技术缺陷，从而提供一种密闭式连续喷浆机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为此，本专利技术提供一种密闭式连续喷浆机，包括车架，所述车架的底面上设有可伸出支架，所述车架的底面一侧设置有滚轮，所述车架上设置有料仓底座，所述料仓底座的顶端设置有料仓，所述料仓的上开口处设有密封罩，所述料仓的内部设置有第一转盘，所述第一转盘的内部设置有第一搅拌电机，所述第一转盘的顶端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有搅拌棒，所述料仓的一端连接喷浆罐，所述喷浆罐的内部设置有第二转盘，所述第二转盘的内部设置有第二搅拌电机，所述第二转盘的顶端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有叶轮，所述喷浆罐的顶部连接喷浆管道的一端，所述喷浆管道另一端连接喷浆头和防护罩，所述喷浆头位于防护罩的内部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述车架的一端相对设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上设置有主动辊轴，所述第二支撑柱上设置有第一从动辊轴，所述主动辊轴与第一从动辊轴之间设置有载料皮带，所述车架的另一端设置有第一台柱和第二台柱，所述第一台柱和第二台柱之间设置有载物台，所述料仓底座的另一端分别设置有第三支撑柱、控制台和传送电机，所述防护罩的形状为喇叭形，所述防护罩的颜色为无色。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传送电机与主动辊轴之间设置有传送皮带.作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三支撑柱的顶端设置有第二从动辊轴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主动辊轴与第二从动辊轴之间设置有载料皮带。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述料仓的一端设置有喷水管道。本专利技术提供的密闭式连续喷浆机，具有以下优点：本专利技术的密闭式连续喷浆机，结构简单，设计合理，便于操作，能够解决现有技术中的喷浆式设备无法实现连续上料喷浆的问题，无需人工来增添物料，因而省时省力，而且工作量小，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明现有技术或本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术侧视结构示意图；图3是本专利技术局部结构示意图；图4是本专利技术局部结构主视图；附图标记：1、支架；2、车架；3、滚轮；4、料仓底座；5、第一转盘；6、第一搅拌电机；7、第一旋转轴；8、搅拌棒；9、料仓；91、密封罩；10、第二转盘；11、第二搅拌电机；12、第二旋转轴；13、叶轮；14、喷浆罐；15、喷水管道；16、喷浆管道；17、喷浆头；18、防护罩；19、载物台；20、第一台柱；21、第二台柱；22、传送电机；23、传送皮带；24、第一支撑柱；25、主动辊轴；26、第二支撑柱；27、第一从动辊轴；28、载料皮带；29、第三支撑柱；30、第二从动辊轴；31、发电机；32、控制台。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本专利技术全部的实施例。基于本专利技术所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例本实施例提供一种密闭式连续喷浆机，如图1-4所示，包括车架2，车架2的底面上设有可伸出支架1，车架2的底面一侧设置有滚轮3，车架2上设置有料仓底座4，料仓底座4的顶端设置有料仓9，所述料仓9的上开口处设有密封罩91，料仓9的内部设置有第一转盘5，第一转盘5的内部设置有第一搅拌电机6，第一转盘5的顶端设置有第一旋转轴7，第一旋转轴7上设置有搅拌棒8，料仓9的一端连接喷浆罐14，喷浆罐14的内部设置有第二转盘10，第二转盘10的内部设置有第二搅拌电机11，第二转盘10的顶端设置有第二旋转轴12，第二旋转轴12上设置有叶轮13，喷浆罐14的顶部连接喷浆管道16的一端，喷浆管道16的另一端连接喷浆头17和防护罩18，喷浆头17位于防护罩18的内部。车架2的一端设置有第一支撑柱24和第二支撑柱26，第一支撑柱24上设置有主动辊轴25，第二支撑柱26上设置有第一从动辊轴27，主动辊轴25与第一从动辊轴27之间设置有载料皮带28，车架2的另一端设置有第一台柱20和第二台柱21，第一台柱20和第二台柱21之间设置有载物台19，料仓底座4的一端分别设置有第三支撑柱29、控制台32和传送电机31，防护罩18的形状为喇叭形，防护罩18的颜色为无色，第一台柱20既为喷浆罐14提供了支撑又可以与第二台柱21共同支撑载物台19，减少占用地，一举两得，防护罩为透明无色可以方便操作人员喷浆。传送电机31与主动辊轴25之间设置有传送皮带23，第三支撑柱29顶端设置有第二从动辊轴30，主动辊轴25与第二从动辊轴30之间设置有载料皮带28，料仓9右侧设置有喷水管道15，料仓9右侧设置有喷水管道可以高效率的为料仓加水稀释，方作。具体的，在实际操作过程中，通过控制台32启动发电机31，然后由发电机31供电给传送电机22、第一搅拌电机6和第二搅拌电机11，从而带动整个喷浆机设备的运行，通过载料皮带28将原料传送到料仓9，此时，第一搅拌电机6将会带动第一转盘5，由第一转盘5带动搅拌棒8进行搅拌物料等操作，这时候，搅拌好的物料将会进入喷浆罐14，第二搅拌电机11带动第二转盘10，再由第二转盘10带动叶轮13，叶轮13高速转动可以将物料浆由喷浆管道16喷射出去，操作人员可以操作喷浆头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭式连续喷浆机，其特征在于：包括车架(2)，所述车架(2)的底面上设有可伸出支架(1)，所述车架(2)的底面一侧设置有滚轮(3)，所述车架(2)上设置有料仓底座(4)，所述料仓底座(4)的顶端设置有料仓(9)，所述料仓(9)的上开口处设有密封罩(91)，所述料仓(9)的内部设置有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)的内部设置有第一搅拌电机(6)，所述第一转盘(5)的顶端设置有第一旋转轴(7)，所述第一旋转轴(7)上设置有搅拌棒(8)，所述料仓(9)的一端连接喷浆罐(14)，所述喷浆罐(14)的内部设置有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)的内部设置有第二搅拌电机(11)，所述第二转盘(10)的顶端设置有第二旋转轴(12)，所述第二旋转轴(12)上设置有叶轮(13)，所述喷浆罐(14)的顶部连接喷浆管道(16)的一端，所述喷浆管道(16)的另一端连接喷浆头(17)和防护罩(18)，所述喷浆头(17)位于防护罩(18)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种密闭式连续喷浆机，其特征在于：包括车架(2)，所述车架(2)
的底面上设有可伸出支架(1)，所述车架(2)的底面一侧设置有滚轮(3)，
所述车架(2)上设置有料仓底座(4)，所述料仓底座(4)的顶端设置有
料仓(9)，所述料仓(9)的上开口处设有密封罩(91)，所述料仓(9)的
内部设置有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)的内部设置有第一搅拌电机
(6)，所述第一转盘(5)的顶端设置有第一旋转轴(7)，所述第一旋转轴
(7)上设置有搅拌棒(8)，所述料仓(9)的一端连接喷浆罐(14)，所述
喷浆罐(14)的内部设置有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)的内部设
置有第二搅拌电机(11)，所述第二转盘(10)的顶端设置有第二旋转轴(12)，
所述第二旋转轴(12)上设置有叶轮(13)，所述喷浆罐(14)的顶部连接
喷浆管道(16)的一端，所述喷浆管道(16)的另一端连接喷浆头(17)
和防护罩(18)，所述喷浆头(17)位于防护罩(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的密闭式连续喷浆机，其特征在于：所述车架
(2)一端相对设置有第一支撑柱(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：刘鹏，
类型：发明
国别省市：山东;37