一种拆装式栅格芯模制造技术

一种拆装式栅格芯模，有两块长条侧模板、两块梯形堵头板和底模板组成的芯模的总体结构，侧模板内面是板格结构，堵头板和侧模板两端在内侧以螺栓连接，芯模内的底模上固定有多个压杆，压杆上穿有压板，压杆的两端压在侧模板内面上的板格上，压杆上的螺栓将压板压紧在侧模板的板格上。本实用新型专利技术效果是：卸模时分别从堵头板、侧模板拆卸，可以不损伤浇筑的成型混凝土栅格板，一次成型，不必再修补，保证混凝土栅格板外观质量。确保栅格板整体使用质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防波护堤混凝土构件制作模具，特别涉及一种拆装式栅 格芯模。
技术介绍
天津港临港产业区南导堤一期工程、天津港东疆东海岸一期防波堤工程中导堤护面均采用栅栏板结构形式(如图1、 2、 3所示)，我公司利用创新工 艺已完成两个工程共7000块栅栏板的预制。预制栅栏板常规芯模工艺基本分两种一个栅格用一件铁制芯模，施工方法为混凝土浇注完待终凝之前将芯模 吊出或用千斤顶顶松动取出。所有栅格的芯模加固成一整体，整体安装、整体固定、混凝土浇注完待 终凝之前整体顶松动，吊机吊出。上述两种施工工艺的共同点芯模拔出的时间控制难度大，拔早了混凝 土坍落，拔晚些芯模被混凝土抱死，栅格砼表面被拉伤或难以取出芯模。上述两种施工做法还存在下列问题l.两种施工方法均要求芯模取出后必须对栅格表面进行二次压面。 2.芯模取出后常发生的栅格砼坍落，需要配备相当数量瓦工人员重新对栅 格混凝土进行人工抹压修整，感观质量差。3. 对于砼终凝后栅格混凝土表皮拉伤只能补灰抹压修整，造成抗渗、抗 冻等级降低。4. 北方地区的部分工程栅栏板因工艺造成实体构件抗冻达不到设计要求， 致使栅栏板受冻剥皮现象时有发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种拆装式栅格芯模。解决了 施工中栅格表皮拉伤问题、二次压面问题或着说靠人工最后抹压才能成型的问题、取出芯模的时间难以控制问题。 本技术的技术方案是一种拆装式栅格芯模，其特征在于两边有两块长条侧模板、长条侧模 板两侧是两块梯形堵头板，底面是一块底模板，由上述组建组成的拆装式栅 芯模的总体结构。侧模板内面是板格结构，堵头板和侧模板两端在内侧以螺栓连接，芯模 内的底模上固定有多个压杆，压杆上穿有压板，压杆的两端压在侧模板内面 上的板格上，压杆上的螺栓将压板压紧在侧模板的板格上。 本技术效果是卸模时分别从堵头板、侧模板拆卸，可以不损伤浇筑的成型混凝土栅格 板， 一次成型，不必再修补，保证混凝土栅格板外观质量。确保栅格板整体 使用质量。附图说明图1是栅栏板结构主视图图2是栅栏板结构侧剖视图图3是栅栏板结构俯视图图4是栅栏板模板组装图图5是一种拆装式栅格芯模组装断面图图6是一种拆装式栅格芯模俯视图图7是一种拆装式栅格芯模侧模板主视图图8是一种拆装式栅格芯模堵头板主视图图9是一种拆装式栅格芯模堵头板侧视图图10是一种拆装式栅格芯模堵头板俯视图图11是一种拆装式栅格芯模侧模板和堵头板连接示意图具体实施方式如图1、 2、 3所示得是要完成的混凝土栅格板外观，它使用栅栏板模板 浇筑。如图4所示的是栅栏板模板，它是由两块横外模板1和两块竖外模板2 围成外框，在外框的里面排列多个竖条状的拆装式栅格的芯模3组成。如图5、 6、它是本专利技术的一种拆装式栅格芯模，有两块长条形侧模 板4 (如图7)和两块梯形堵头板5 (如图8、 9、 10)和一块底模板6组成的拆装式栅格芯模的总体结构，侧模板内面是板格结构，堵头板和侧模板两端 在内侧以螺栓7连接(如图6、 ll所示)，芯模内的底模上固定有多个压杆8， 压杆上穿有压板9，压板的两端压在侧模板内面上的板格10上，压杆上的螺 栓12将压板压紧在侧模板的板格上(如图6所示)。在两块侧模板和两块堵 头板的上方有盖板ll。 设计思路① 栅格芯模根据图纸要求设计为两块侧模加两块堵头板形成芯模的总体外 形。② 芯模靠底模上预留的拉杆、压板固定在底胎上。芯模先组装好放在设计位 置。③ 堵头板设计为每一组由两块板组成，靠一块压板用螺栓紧固在一起，然后 通过压板上预设的螺杆将堵头板整体拉压和两侧的模板固定成为一体。④ 所有芯模组装完成后，上开口顶面用一块活动铁板盖好，以利于浇注砼时 不被灌灰。⑤ 混凝土浇注完成后，混凝土终凝后任何时间均可拆模，操做简单，质量可 靠。设计方案① 根据计算侧模采用5mm厚钢板为主材，肋板为50mm宽，竖向肋板间距 基本为300mm，模板四周均为50mm宽钢板，横向中间位置设置一块50mm 宽钢肋板。② 堵头板根据构件栅格端头尺寸设计，主板为16mm厚钢板，压板为12mm 钢板，堵头板主板由两块组成，在栅格端头两个竖向角部位钢板做成圆弧和 侧模相接。两块板之间留有2mm缝，缝隙两侧钢板均做成斜坡口。两块钢板 均在相应位置设置两个M12螺栓相对应在压板上预留四个直径14mm的孔， 两块16mm的钢板就靠螺栓、压板、螺母紧固形成一体，同时在压板的中轴 线上设置了两根M14的螺栓，通过这两根螺栓而拉紧固定在两片侧模上。③ 考虑到堵头板和侧模相接处的严紧、稳定性，侧模端头用50*70不等边角 钢处理，跟面板留有5mm错台，堵头板的钢板上也留有面板厚的错台，二者 正好形成咬合。④芯模组装完成后吊放在栅栏板底胎设计位置。芯模靠底胎上预留的拉杆、 压板固定在底胎上。 所有芯模组装完成检查验收后，上开口顶面用一块3mm厚，外型尺寸合 适的活动铁板盖好，以利于浇注砼时不被灌灰。⑥ 混凝土浇注完成后，混凝土终凝后任何时间均可拆模，操做简单，质量可 靠。⑦ 拆模方法；用工具扳手将端头堵头板的螺母卸掉，拿掉压板此时剩下两块 16mm的堵头钢板，用榔头敲打半扇钢板，钢板以弧面立角为轴向门一样开启， 同理其他的钢板依次打开。最后将两片侧模取出。权利要求1、一种拆装式栅格芯模，其特征在于两边有两块长条侧模板、长条侧模板两侧是两块梯形堵头板，底面是一块底模板，由上述组建组成的拆装式栅芯模的总体结构。2、 根据权利有求1所述的一种拆装式栅格芯模，其特征在于侧模板内面是 板格结构，堵头板和侧模板两端在内侧以螺栓连接，拆装式栅芯模内的底模 上固定有多个压杆，压杆上穿有压板，压板的两端压在侧模板内面上的板格 上，压杆上的螺栓将压板压紧在侧模板的板格上。专利摘要一种拆装式栅格芯模，有两块长条侧模板、两块梯形堵头板和底模板组成的芯模的总体结构，侧模板内面是板格结构，堵头板和侧模板两端在内侧以螺栓连接，芯模内的底模上固定有多个压杆，压杆上穿有压板，压杆的两端压在侧模板内面上的板格上，压杆上的螺栓将压板压紧在侧模板的板格上。本技术效果是卸模时分别从堵头板、侧模板拆卸，可以不损伤浇筑的成型混凝土栅格板，一次成型，不必再修补，保证混凝土栅格板外观质量。确保栅格板整体使用质量。文档编号B28B7/22GK201264288SQ20082007589公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日专利技术者吕海林, 杰 李, 陈耀云 申请人:中交第一航务工程局有限公司;中交一航局第一工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆装式栅格芯模，其特征在于：两边有两块长条侧模板、长条侧模板两侧是两块梯形堵头板，底面是一块底模板，由上述组建组成的拆装式栅芯模的总体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀云，李杰，吕海林，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，中交一航局第一工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]