【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程钢结构领域，尤其涉及一种高强度钢结构连接节点。
技术介绍
1、钢结构工程结构形式多为框架支撑结构，在框架梁的连接节点位置，框架梁采用腹板螺栓翼缘焊接连接形式时，水平支撑的连接板很难布置。为了避开框架梁的腹板螺栓，在通常的做法中，采用水平y形连接板，在这种情况下，水平支撑传递过来的水平力会对y形连接板形成一定的扭矩，进而对梁的受力造成不利影响。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种高强度钢结构连接节点。
2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高强度钢结构连接节点，包括呈h型的钢柱以及与钢柱连接的横梁、悬挑梁和水平撑，钢柱顶部焊接有柱顶连接板，横梁通过高强度螺栓与柱顶连接板连接固定，钢柱顶部一侧翼缘板中心线焊接有水平撑连接板，水平撑通过高强度螺栓与水平撑连接板连接固定，钢柱顶部另一侧翼缘板中心线焊接有第一加劲板，悬挑梁一端焊接在钢柱顶部腹板一侧，悬挑梁另一端腹板与框架梁腹板对接且前后侧通过高强度螺栓连接有夹板，钢柱腹板背离悬挑梁一侧焊接有与悬挑梁上下翼缘板对应的第二加劲板。
3、特别的，水平撑连接板顶部与柱顶连接板底部焊接。
4、特别的，第一加劲板与柱顶连接板底部焊接。
5、特别的，钢柱腹板靠近悬挑梁一侧焊接有与悬挑梁上下翼缘板对应的第一定位块，且悬挑梁上下翼缘板置于第一定位块顶部。
6、特别的，悬挑梁远离钢柱一端的上下翼缘板底部焊接有第二定位块，框架梁上下翼缘板置于第二定位块
7、本技术的有益效果是：本技术水平撑连接板设置在钢柱单侧，安装方便，以及加劲板的设置，保证了连接节点位置结构强度，消除y型水平支撑连接板对框架梁形成的扭矩。此外，本技术更好地贴合结构整体计算模型，解决了因不符合结构整体计算的模型导致梁截面选型变大的问题，提高了经济性。
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1.一种高强度钢结构连接节点，其特征在于，包括呈H型的钢柱(1)以及与钢柱(1)连接的横梁(2)、悬挑梁(3)和水平撑(4)，钢柱(1)顶部焊接有柱顶连接板(5)，横梁(2)通过高强度螺栓与柱顶连接板(5)连接固定，钢柱(1)顶部一侧翼缘板中心线焊接有水平撑连接板(6)，水平撑(4)通过高强度螺栓与水平撑连接板(6)连接固定，钢柱(1)顶部另一侧翼缘板中心线焊接有第一加劲板(7)，悬挑梁(3)一端焊接在钢柱(1)顶部腹板一侧，悬挑梁(3)另一端腹板与框架梁(8)腹板对接且前后侧通过高强度螺栓连接有夹板(9)，钢柱(1)腹板背离悬挑梁(3)一侧焊接有与悬挑梁(3)上下翼缘板对应的第二加劲板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构连接节点，其特征在于，水平撑连接板(6)顶部与柱顶连接板(5)底部焊接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度钢结构连接节点，其特征在于，第一加劲板(7)与柱顶连接板(5)底部焊接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度钢结构连接节点，其特征在于，钢柱(1)腹板靠近悬挑梁(3)一侧焊接有与悬挑梁(3)上下翼缘板对应
5.根据权利要求4所述的一种高强度钢结构连接节点，其特征在于，悬挑梁(3)远离钢柱(1)一端的上下翼缘板底部焊接有第二定位块(12)，框架梁(8)上下翼缘板置于第二定位块(12)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度钢结构连接节点，其特征在于，包括呈h型的钢柱(1)以及与钢柱(1)连接的横梁(2)、悬挑梁(3)和水平撑(4)，钢柱(1)顶部焊接有柱顶连接板(5)，横梁(2)通过高强度螺栓与柱顶连接板(5)连接固定，钢柱(1)顶部一侧翼缘板中心线焊接有水平撑连接板(6)，水平撑(4)通过高强度螺栓与水平撑连接板(6)连接固定，钢柱(1)顶部另一侧翼缘板中心线焊接有第一加劲板(7)，悬挑梁(3)一端焊接在钢柱(1)顶部腹板一侧，悬挑梁(3)另一端腹板与框架梁(8)腹板对接且前后侧通过高强度螺栓连接有夹板(9)，钢柱(1)腹板背离悬挑梁(3)一侧焊接有与悬挑梁(3)上下翼缘板对应的第二加劲板(10)。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军军，樊龙要，虞科，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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