【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮带机托辊领域，尤其涉及一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架。
技术介绍
1、带式输送机头部过渡角槽型托辊架用于过渡胶带成槽角度，普通过渡角托辊架为整体焊接结构，三个承载托辊位于同一垂直面内。因过渡角槽型托辊架需承载物料，安装在槽型托辊架上的托辊受物料与输送带冲击，输送机运行中托辊易磨损，需经常更换托辊。托辊损坏后，安装人员需将输送带采用专门设备抬起，才可更换托辊，既不安全，效率又低，并且采用整体焊接结构，托辊角度不便调节，使用灵活性低。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架。
2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架，包括第一边支柱、第二边支柱、第一中支柱、第二中支柱、钢管横梁、底板、调节板、活动板、连接钢板、轴承卡座；
3、第一边支柱和第二边支柱底部均焊接有底板，第一边支柱和第二边支柱内侧下部分别连接在钢管横梁两端，第一边支柱和第二边支柱内侧上部设有长条形的连接孔，并通过连接孔与调节板栓接，用于调整侧边托辊的过渡角度；
4、一对第一中支柱焊接在钢管横梁中部，与第一边支柱和第二边支柱位于同一垂直面，第一中支柱顶部与活动板铰接，轴承卡座固接在相对的活动板和调节板相对面上，用于卡放侧部托辊；
5、一对第二中支柱焊接在钢管横梁中部并位于一对第一中支柱之间，第二中支柱向外延伸且与第一边支柱和第二边支柱不在同一垂直面内，紧邻的第一中支柱和第二中支柱之间
6、特别的，第一边支柱和第二边支柱的内壁和钢管横梁顶部之间设有斜撑。
7、特别的，一对第二中支柱相背离面设有十字形的加固钢板。
8、特别的，底板通过螺栓与皮带机中间架连接固定。
9、特别的，轴承卡座内设有轴承槽，且轴承槽上设有与托辊中心轴对应的开槽，托辊中心轴直径小于开槽宽度，托辊中心轴端部轴承通过开槽卡设在轴承槽内。
10、本技术的有益效果是：本技术的中部托辊与侧部托辊不在同一垂直面内，更换侧部托辊时，安装人员只需将调节板下降即可，更换中部托辊时，无需将两侧托辊取下，并且轴承卡座的设置，托起胶带，然后托辊直接向上托起即可取下，更换操作简单便捷，安全可靠，大大减少了现场维护人员的工作量，同时，侧部托辊角度调节灵活方便，便于根据输送物料进行调节，该支架相对于普通过渡槽角托辊架对胶带有更好的延展性，提高承载能力。
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1.一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架，其特征在于，包括第一边支柱(1)、第二边支柱(2)、第一中支柱(3)、第二中支柱(4)、钢管横梁(5)、底板(6)、调节板(7)、活动板(8)、连接钢板(9)、轴承卡座(10)；
2.根据权利要求1所述的一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架，其特征在于，第一边支柱(1)和第二边支柱(2)的内壁和钢管横梁(5)顶部之间设有斜撑(12)。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架，其特征在于，一对第二中支柱(4)相背离面设有十字形的加固钢板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架，其特征在于，底板(6)通过螺栓与皮带机中间架连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架，其特征在于，轴承卡座(10)内设有轴承槽，且轴承槽上设有与托辊中心轴对应的开槽(14)，托辊中心轴直径小于开槽(14)宽度，托辊中心轴端部轴承通过开槽(14)卡设在轴承槽内。
【技术特征摘要】
1.一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架，其特征在于，包括第一边支柱(1)、第二边支柱(2)、第一中支柱(3)、第二中支柱(4)、钢管横梁(5)、底板(6)、调节板(7)、活动板(8)、连接钢板(9)、轴承卡座(10)；
2.根据权利要求1所述的一种皮带机过渡段托辊槽角可调支架，其特征在于，第一边支柱(1)和第二边支柱(2)的内壁和钢管横梁(5)顶部之间设有斜撑(12)。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机过渡段托辊槽角可调...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军军，樊龙要，刘志伟，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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