砼砖液压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砼砖液压成型机，在技术上砼砖液压成型机主要由机架组焊件、工作缸、增压器组件、脱模组件等部件构成；在机架的顶部，安装一工作缸，在工作缸的上方装一压力表，在工作缸的一侧，安装一增压器组件，增压器组件主要由增压缸阀和增压缸组成，增压缸由两个不同截面积的缸体构成，增压缸内部分为前后腔，在增压器组件上，装有调压螺钉；在机架的中部增压器组件一侧安装一手动同步转阀，在机架底部的工作台下方，安装一脱模油缸和脱模手动阀，这些液压部件通过液压管路联接起来。本实用新型专利技术具有技术方案科学合理、构造简单实用、操作简便、运行平稳、设备使用寿命长、日常维护方便、维修率低等特点。在建材行业大发展的形势下，具有强大的生命力及巨大的发展后劲。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种建材机械设备，具体地说是一种液压成型机制砖设备。二
技术介绍
现有的砼砖压制液压机，变换模具即能压制各种规格、形状、颜色的路面砖、路沿石、护坡砖、装饰瓦等新型建材制品。但由于设备采用通常的液压回路，泵站的油泵直接给工作缸加压方式，所以存在着压力小，效率低，能耗高等种种弊病。随着建材业对砼砖的质量、效率要求的提高，要求工作缸压力大幅提高。工程界目前提高工作缸压力的方法一是选用高压油泵，二是加大工作缸的直径。如果采取选用高压油泵，压力过高，会导致油温升高，而油温升高，必然导致压力降低；如采用加大工作缸的直径，便会增加能耗。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砼砖液压成型机，它运行时压力小，输出时压力大。可有效地克服现有技术中的液压成型机的种种弊病。为解决上述任务，本技术所采用的解决方案是砼砖液压成型机主要由机架组焊件、工作缸、增压器组件、脱模组件等部件构成；在机架的顶部，安装一工作缸，在工作缸的上方装一压力表，在工作缸的一侧，安装一增压器组件，增压器组件主要由增压缸阀和增压缸组成，增压缸由两个不同截面积的缸体构成，增压缸内部分为前后腔，在增压器组件上，装有调压螺钉；在机架的中部增压器组件一侧安装一手动同步转阀，在机架底部的工作台下方，安装一脱模油缸和脱模手动阀，这些液压部件通过液压管路联接起来。由于采用了上述的技术解决方案，本技术具有技术方案科学合理、构造简单实用、操作简便、运行平稳、设备使用寿命长、日常维护方便、维修率低等特点。在建材行业大发展的形势下，具有强大的生命力及巨大的发展后劲。四附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明图1是本技术的原理示意图；图2是本技术的实施例结构示意图；附图中标明的压力表1、工作缸2、调压螺钉3、增压缸4、增压阀缸5、手动同步转阀6、机架组焊件7、脱模手动阀8、脱模油缸9、油泵10、过滤器11、增压阀组12。五具体实施方式结合附图1，本实施例采用液压、手动同步回路，操纵一次，完成快速充液至增压的一个循环，它的实现过程和工作原理是这样的泵站的油泵10从油箱吸入油液，进入过滤器11，通过相应油路进入手动同步转阀6，手动同步转阀6压下，油液进入相应油路，打开增压阀缸5，进入工作缸2后腔，快速充液，油液充足时，压力升到14mpa，增压阀组12的左阀开启，增压缸4前腔油液排出，增压开始。压力升到35mpa左右完成工作。手动同步转阀6向上转动，油液通过油路进入工作缸2前腔，同时打开增压阀组12的右阀，进入增压缸4前腔充液，工作缸2后腔油液通过对应油路进入增压缸4充液。油液充足后打开增压阀缸5，通过对应油路和手动同步转阀6，油液回到油箱，工作缸活塞完成一次压制周期。在本实施例中，砼砖液压成型机主要由机架组焊件、工作缸、增压器组件、脱模组件等部件构成；在机架7的顶部，安装一工作缸2，在工作缸2的上方装一压力表1，在工作缸2的一侧，安装一增压器组件，增压器组件主要由增压缸阀5和增压缸4组成，增压缸4由两个不同截面积的缸体构成，增压缸4内部分为前后腔，在增压器组件上，装有调压螺钉3；在机架7的中部增压器组件一侧安装一手动同步转阀6，在机架7底部的工作台下方，安装一脱模油缸9和脱模手动阀8，这些液压部件通过液压管路联接起来。泵站提供的中压14mpa快速充液进入工作缸，当被压制的砼砖快要成型时，按工艺要求需要高压挤压，这时在同步情况下，增压器在以2.52倍增压至35mpa，在工作缸的压头上产生的挤压力为1600KN左右，可顺利完成挤压成型。当然，凡仅仅靠变换本技术机械结构形式而达到本实用型专利技术目的的各种变换，均应落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种砼砖液压成型机，其特征在于砼砖液压成型机主要由机架组焊件、工作缸、增压器组件、脱模组件等部件构成；在机架的顶部，安装一工作缸，在工作缸的上方装一压力表，在工作的一侧，安装一增压器组件，增压器组件主要由增压缸阀和增压缸组成，增压缸由两个不同截面积的缸体构成，增压缸内部分为前后腔，在增压器组件上，装有调压螺钉；在机架的中部增压器组件一侧安装一手动同步转阀，在机架底部的工作台下方，安装一脱模油缸和脱模手动阀，这些液压部件通过液压管路联接起来。2.根据权利要求1所述的一种砼砖液压成型机，其特征在于所述的砼砖液压成型机主要由机架组焊件、工作缸、增压器组件、脱模组件等部件构成；在机架的顶部，安装一工作缸，在工作缸的上方装一压力表，在工作缸的一侧，安装一增压器组件，增压器组件主要由增压缸阀和增压缸组成，增压缸由两个不同截面积的缸体构成，增压缸内部分为前后腔，在增压器组件上，装有调压螺钉；在机架的中部增压器组件一侧安装一手动同步转阀，在机架底部的工作台下方，安装一脱模油缸和脱模手动阀，这些液压部件通过液压管路联接起来。专利摘要本技术公开了一种砼砖液压成型机，在技术上砼砖液压成型机主要由机架组焊件、工作缸、增压器组件、脱模组件等部件构成；在机架的顶部，安装一工作缸，在工作缸的上方装一压力表，在工作缸的一侧，安装一增压器组件，增压器组件主要由增压缸阀和增压缸组成，增压缸由两个不同截面积的缸体构成，增压缸内部分为前后腔，在增压器组件上，装有调压螺钉；在机架的中部增压器组件一侧安装一手动同步转阀，在机架底部的工作台下方，安装一脱模油缸和脱模手动阀，这些液压部件通过液压管路联接起来。本技术具有技术方案科学合理、构造简单实用、操作简便、运行平稳、设备使用寿命长、日常维护方便、维修率低等特点。在建材行业大发展的形势下，具有强大的生命力及巨大的发展后劲。文档编号B28B3/00GK2637146SQ03208969公开日2004年9月1日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日专利技术者常胜宽 申请人:常胜宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼砖液压成型机，其特征在于：砼砖液压成型机主要由机架组焊件、工作缸、增压器组件、脱模组件等部件构成；在机架的顶部，安装一工作缸，在工作缸的上方装一压力表，在工作的一侧，安装一增压器组件，增压器组件主要由增压缸阀和增压缸组成，增压缸由两个不同截面积的缸体构成，增压缸内部分为前后腔，在增压器组件上，装有调压螺钉；在机架的中部增压器组件一侧安装一手动同步转阀，在机架底部的工作台下方，安装一脱模油缸和脱模手动阀，这些液压部件通过液压管路联接起来。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：常胜宽，
申请(专利权)人：常胜宽，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]