防火板制造机制造技术

一种防火板制造机，包括一输送装置、一上供纸装置与一下供纸装置，该输送装置用以输送防火板并依序通过上供纸装置与下供纸装置，当防火板通过上供纸装置时，同时将预先设有淋膜层的上纸材以加热加压方式结合于防火板的上面，当防火板通过下供纸装置时，同时将亦设有淋膜层的下纸材以加热加压方式结合于防火板的下面，以快速制造出结合有纸材的防火板，且可降低制造成本。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种建筑构件的制备，特别是涉及一种以自动化方式将纸材结合于防火板的相对两面，使其得以更快速、高效率地生产出可防止水分侵入的防火板制造机。防火板(例如石膏板、矽酸钙板、水泥纤维板、氧化镁板、……等)是目前十分普遍用来作为隔间墙的材料。石膏材料的硬度虽高，但强度却较低，故在制造时必须再在防火板的相对两面分别再贴合一层纤维纸板以增加其强度。传统上将纸板贴合于防火板的方式，是以人工作方式在纸板一面先涂覆一层浆糊后，再将该纸板黏贴于防火板一面，而防火板的另一面亦以相同的方式黏贴另一纸板，并在后续的加工程序予以加温加压，以使浆糊确实地结合于防火板上。然而，由于在加温过程中，浆糊所含的水分在受热蒸发时无适当的管道可以排泄，故必须使蒸气由纸板的毛细孔中渗出，因而传统的纸板不能做防水处理，以免阻塞纸板的毛细孔。而正因为此种情形，在制造完成后，纸板可能因渗入了较多的水分而常出现“凸泡”的不平整现象，造成品质低劣的缺点。而且，外界的水亦很容易经由纸板的毛细孔渗入防火板内，经长时间后容易造成防火板变黄、变质，甚至脆化而降低强度。再者，由于上述传统的纸板在制造完成后可能因“凸泡”现象或其材质本身的因素，其表面较为粗糙而不能直接作为墙面，必须进一步进行粉刷处理后方能得到平整的墙面。而且传统的纸板不能印刷出各式图案，倘若欲使墙面具有较多样的变化，则必须再另外贴上壁纸，这样一来增加了施工成本。又，传统的防火板是用人工作业方式将纸材结合于防火板，故所需要的作业时间较长，当然所耗用的人工与时间、成本均较高。因此，本技术针对上述传统作为隔间墙用的防火板所存在的缺点而加以改良。本技术的主要目的在于，提供一种防火板制造机，以便能快速、有效地制造出具有良好的防止水渗入的防火板，且可降低制造成本。本技术的次一目的在于，提供一种防火板制造机，借由该制造机可制造出结合于防火板的纸材具有较平整的外表，因而可直接作为墙面使用。本技术的再一目的在于，提供一种防火板制造机，其所制成的防火板表面可直接印刷出图案，使其可直接取代壁纸，因而降低施工成本。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种防火板制造机，其特征在于，其包括一用以输送防火板的输送装置；一上供纸装置，是设于上述输送装置的上方，其包括有第一上压轮，第一下压轮、数个上加热器及上纸卷，该第一上压轮与第一下压轮分别位于该输送装置的上、下相对位置，该防火板由输送装置输送通过该第一上、下压轮间，同时利用该第一上、下压轮滚压该防火板，且该上纸卷所拉出的上纸材是通过该第一上压轮与防火板材上面之间，以将该上纸材加热加压而结合于该防火板上面；一下供纸装置，是设于上述输送装置的下方，其包括有第二上压轮、第二下压轮、数个下加热器及下纸卷，该第二上压轮与第二下压轮是分别位于该输送装置的上、下相对位置，该防火板由上述输送装置输送通过上述的上供纸装置后，再通过该第二上、下压轮之间，同时利用该第二上、下压轮滚压该防火板，且该下纸卷所拉出的下纸材通过该第二上压轮与防火板下面之间，以将该下纸材加热加压而结合于该防火板下面。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。该上、下纸材用以和防火板贴合的面预先设有淋膜层，使该淋膜层受到加热加压时得以和防火板结合在一起。该数个上加热器与数个下加热器分别做系列排置，使该上纸材与下纸材分别具有较长的加热时间而让淋膜层熔融。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术各构件位置关系的平面示意图。图2是本技术制造完成后的防火板结构的立体示意图。如图1所示，本技术所提供的防火板制造机，包括有一输送装置1、一上供纸装置2与一下供纸装置3，其中该输送装置1包括有数个输送滚轮11，这些输送滚轮11是由马达(图中未示)驱动而旋转，使放置于这些输送滚轮11上的防火板4得以被输送移动。该上供纸装置2是设于该输送装置1的上方，其包括有第一上压轮23，第一下压轮26、数个上加热器24及上纸卷21。该第一上压轮23与第一下压轮26分别位于输送装置1的上、下相对位置。这些上加热器24是呈系列排置，位于这些上加热器24的上方设有一上罩盖25，以避免操作者不小心接触到上加热器24而被烫伤。上纸卷21是由上纸材211卷绕而成，其一面在制造时即预先设有一层PE淋膜层2110(如图2所示)，该上纸材211由上纸卷21拉出时，是先绕过上转轮22后再绕过第一上压轮23的下方。下供纸装置3是设于该输送装置1的下方，其包括有第二上压轮36、第二下压轮33、数个下加热器35及下纸卷31、该第二上压轮36与第二下压轮33分别位于输送装置1的上、下相对位置。这些下加热器35是呈系列排置，并在这些下加热器35的下方设有一下罩盖34，以防止操作者不小心接触到该下加热器35而被烫伤。下纸卷31是由下纸材311所卷绕而成，其一面在制造时即预先设有一层PE淋膜层为聚乙烯塑胶膜。该下纸材311由下纸卷31拉出时，是先绕过数个下转轮32后再绕过第二下压轮33的上方。借由上述的制造机，其启动运转时，是利用该输送装置1将防火板4往上供纸装置2与下供纸装置3的方向移动，同时启动上加热器24与下加热器35的电源而产生适当的温度，使得上纸材211在未通过第一上、下压轮23、26之前即预先被上加热器24烘烤，进而使其淋膜层2110呈熔融状态。借此，当防火板4被输送通过该第一上压轮23与第一下压轮26之间时，同时利用该第一上、下压轮23、26滚压防火板，进而将该上纸材211的淋膜层2110压合于防火板4的上面。又，该下纸材311在未通过第二上、下压轮36、33之前亦预先被下加热器35烘烤，进而使下纸材311的淋膜层呈熔融状态。借此，当结合有上纸材211的防火板4再被输送通过该第二上压轮36与第二下压轮33之间时，同时利用该第二上、下压轮36、33滚压该防火板4，进而将下纸材311的淋膜层压合于防火板4的下面(如图2所示)。如此，连续被输送的防火板4上、下面即可快速地结合纸材，并可利用另设的裁切装置依特定的规格尺寸裁断以备用。再者，本技术的上纸材211或下纸材311在制造加工时，即可在其相对于淋膜层的另一面涂装加工成平整形态，使其在组装成墙板后即可直接作为墙面使用，不需再另外油漆或粉刷，可节省漆料成本。又，该纸材在制造加工时，更可直接在其相对于淋膜层的另一面成型出立体的图案并上色，或印刷出具有各种色彩的平面图案，使其组装成墙板后即具有贴上壁纸的视觉效果，不需再额外黏贴壁纸，其所应用的范围较传统者更为广泛，实用性更佳。完全符合新型专利的法定要件。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡是在相同的创作精神下所作有关本创作的任何修饰或变更，皆仍应属于本技术的技术方案内容。权利要求1.一种防火板制造机，其特征在于，其包括一用以输送防火板的输送装置；一上供纸装置，是设于上述输送装置的上方，其包括有第一上压轮，第一下压轮、数个上加热器及上纸卷，该第一上压轮与第一下压轮分别位于该输送装置的上、下相对位置。该防火板由输送装置输送通过该第一上、下压轮间，同时利用该第一上、下压轮滚压该防火板，且该上纸卷所拉出的上纸材是通过该第一上压轮与防火板材上面之间，以将该上纸材加热加压而结合于该防火板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火板制造机，其特征在于，其包括：一用以输送防火板的输送装置；一上供纸装置，是设于上述输送装置的上方，其包括有第一上压轮，第一下压轮、数个上加热器及上纸卷，该第一上压轮与第一下压轮分别位于该输送装置的上、下相对位置。该防火板由输 送装置输送通过该第一上、下压轮间，同时利用该第一上、下压轮滚压该防火板，且该上纸卷所拉出的上纸材是通过该第一上压轮与防火板材上面之间，以将该上纸材加热加压而结合于该防火板上面；一下供纸装置，是设于上述输送装置的下方，其包括有第二上压轮、 第二下压轮、数个下加热器及下纸卷，该第二上压轮与第二下压轮是分别位于该输送装置的上、下相对位置，该防火板由上述输送装置输送通过上述的上供纸装置后，再通过该第二上、下压轮之间，同时利用该第二上、下压轮滚压该防火板，且该下纸卷所拉出的下纸材通过该第二上压轮与防火板下面之间，以将该下纸材加热加压而结合于该防火板下面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林世峰，
申请(专利权)人：林世峰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]