【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种微粉制造机,属于微粉制造设备领域。
技术介绍
传统的微粉粉碎机一般包括一个进料口一个排料口,在进料口和排料口之间连接粉碎机构,因而粉碎模式都是单流路的,需要反复的将物料从排料口移动到进料口进行反复粉碎,才可以获得最终的成品,工艺复杂,且物料因扬尘所造成的损失较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中微粉粉碎机开式循环,物料耗损较多的技术问题,提供一种封闭粉碎回路的微粉制造机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种微粉制造机,包括一个封闭外筒,在所述封闭外筒内设置有一个打磨内筒,所述打磨内筒为底部开口的筒状结构,所述打磨内筒外壁与封闭外筒内壁之间设置有回流间隙,在所述打磨内筒内还套接有一个底部开口的粉碎筒,所述粉碎筒的外壁与打磨内筒的内壁之间设置有粉碎间隙;其中在所述封闭外筒的顶部设置有一个主驱动轴,所述主驱动轴穿过打磨内筒的顶部与粉碎筒的顶部固定连接,在所述粉碎筒的壁面上环形阵列设置有若干打磨环,在所述粉碎筒壁面对应相邻打磨环之间的位置还阵列设置有若干排料孔,在所述封闭外筒的底部还转动连接有一个鼓风涡扇,所述鼓风涡扇经由粉碎筒的底部开口伸入到粉碎筒的内部。作为本专利技术的进一步改进,所述鼓风涡扇包括一个驱动轴A,在所述驱动轴A的底部固定有一个轴流风扇,所述轴流风扇的气流方向朝向封闭外筒的顶部,在所述驱动轴A对应轴流风扇的上端还阵列设置有若干风向朝向粉碎筒内壁的离心涡轮扇。作为本专利技术的进一步改进,在所述封闭外筒的顶部,对应打磨内筒封闭端的外部还设置有一个回流风扇,所述回流风扇的气流方向朝向封闭外筒的底部, ...
【技术保护点】
一种微粉制造机,其特征是:包括一个封闭外筒,在所述封闭外筒内设置有一个打磨内筒,所述打磨内筒为底部开口的筒状结构,所述打磨内筒外壁与封闭外筒内壁之间设置有回流间隙,在所述打磨内筒内还套接有一个底部开口的粉碎筒,所述粉碎筒的外壁与打磨内筒的内壁之间设置有粉碎间隙;其中在所述封闭外筒的顶部设置有一个主驱动轴,所述主驱动轴穿过打磨内筒的顶部与粉碎筒的顶部固定连接,在所述粉碎筒的壁面上环形阵列设置有若干打磨环,在所述粉碎筒壁面对应相邻打磨环之间的位置还阵列设置有若干排料孔,在所述封闭外筒的底部还转动连接有一个鼓风涡扇,所述鼓风涡扇经由粉碎筒的底部开口伸入到粉碎筒的内部。
【技术特征摘要】
1.一种微粉制造机,其特征是:包括一个封闭外筒,在所述封闭外筒内设置有一个打磨内筒,所述打磨内筒为底部开口的筒状结构,所述打磨内筒外壁与封闭外筒内壁之间设置有回流间隙,在所述打磨内筒内还套接有一个底部开口的粉碎筒,所述粉碎筒的外壁与打磨内筒的内壁之间设置有粉碎间隙;其中在所述封闭外筒的顶部设置有一个主驱动轴,所述主驱动轴穿过打磨内筒的顶部与粉碎筒的顶部固定连接,在所述粉碎筒的壁面上环形阵列设置有若干打磨环,在所述粉碎筒壁面对应相邻打磨环之间的位置还阵列设置有若干排料孔,在所述封闭外筒的底部还转动连接有一个鼓风涡扇,所述鼓风涡扇经由粉碎筒的底部开口伸入到粉碎筒的内部。2.如权利要求1所述的一种微粉制造机,其特征是:所述鼓风涡扇包括一个驱动轴A,在所述驱动轴A的底部固定有一...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏生,
申请(专利权)人:扬州锦盛微粉有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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