收废料机构改进的口罩本体制造机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩生产设备领域，具体涉及一种收废料机构改进的口罩本体制造机，包括收废料机构，所述收废料机构包括两个平行设置的收废前板和收废后板、设置于收废前板和收废后板顶部的收废顶板、可旋转的连接于收废前板和收废后板之间的收废胶轮、套设于收废胶轮用于废料传输的拉废料轮、切设于拉废料轮最底部的防卷片、安装于收废顶板上方用于拉动经拉废料轮的废料排出的排出单元、还包括驱动废料排出的动力单元，所述拉废料轮为铁轮。本实用新型专利技术能防止废料粘连在收废料轮上、收废料效果好、有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及口罩生产设备领域，特别是涉及一种收废料机构改进的口罩本体制造机。
技术介绍
一次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布，通过口罩本体制造机制成口罩本体，再通过耳带焊接机焊上橡筋耳带。口罩本体制造机的切料机构切完无纺布料条后，会产生一些废料，现有技术中的收废料装置中，收废料轮为胶轮，但是胶轮在收废过程中由于摩擦会产生静电，导致收废料轮吸住废料，使得废料无法排出，废料堆积在收废料轮处，造成停机故障，影响工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防止废料粘连在收废料轮上、收废料效果好、有利于提高工作效率的收废料机构改进的口罩本体制造机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：收废料机构改进的口罩本体制造机，包括收废料机构，所述收废料机构包括两个平行设置的收废前板和收废后板、设置于收废前板和收废后板顶部的收废顶板、可旋转的连接于收废前板和收废后板之间的收废胶轮、套设于收废胶轮用于废料传输的拉废料轮、切设于拉废料轮最底部的防卷片、安装于收废顶板上方用于拉动经拉废料轮的废料排出的排出单元、还包括驱动废料排出的动力单元，所述拉废料轮为铁轮。对上述技术方案的进一步改进为，所述排出单元包括一安装块，所述收废顶板上开设有通孔，所述安装块的两端穿设通孔插入收废顶板下方，所述排出单元还包括连接于安装块两端位于收废顶板下方的部位的转动轴、平行于转动轴且连接于安装块两端位于收废顶板上方的部位的被动轴、套设于被动轴上的被动轮、安装于被动轴且末端穿设被动轮外部用于废料导出的导圈。对上述技术方案的进一步改进为，还包括连接于收废前板和收废后板之间的两个收废侧板，所述收废前板、收废后板、两个收废侧板、收废顶板形成一封闭结构。对上述技术方案的进一步改进为，所述收废前板中央开设有一通槽，所述收废顶板靠近通槽处开设有一U形槽，所述通槽和U形槽相连通。本技术的有益效果为：1、一方面，经切割机构切下的废料，被传输至收废料机构，首先进入拉废料轮，并在动力单元的作用下随着拉废料轮的运动进入排出单元，通过排出单元排出至收废料机构外侧，防止废料混杂在口罩本体制造机内，影响口罩生产，结构简单，使用方便；第二方面，拉废料轮为铁轮，废料与拉废料轮接触过程中，产生的静电会自动导出，因此废料不会吸附在拉废料轮上，收废效率高，收废效果好，第三方面，在拉废料轮最底部的切线方向设有防卷片，当废料卷在拉废料轮上时，防卷片能将废料剔除，防止废料卷设在拉废料轮上，保证废料顺利导出，有利于提高收废效率，改善收废效果。2、排出单元包括一安装块，收废顶板上开设有通孔，安装块的两端穿设通孔插入收废顶板下方，排出单元还包括连接于安装块两端位于收废顶板下方的部位的转动轴、平行于转动轴且连接于安装块两端位于收废顶板上方的部位的被动轴、套设于被动轴上的被动轮、安装于被动轴且末端穿设被动轮外部用于废料导出的导圈，拉废料轮与被动轮平行设置，废料能直接在动力单元作用下顺畅的从拉废料轮运动至被动轮，同时，导圈对废料的输送其导向作用，收废料效果好。3、还包括连接于收废前板和收废后板之间的两个收废侧板，收废前板、收废后板、两个收废侧板、收废顶板形成一封闭结构，废料在传输在收废前板、收废后板、两个收废侧板、收废顶板形成的封闭结构内部，有利于保持工作台面的干净、整洁。4、收废前板中央开设有一通槽，收废顶板靠近通槽处开设有一U形槽，通槽和U形槽相连通，使用时，工作人员从通槽和U形槽处观察废料的排出情况，
当废料排出故障时，可将手通过相连通的通槽和U形槽伸入封闭结构内部以排除故障，使用方便。附图说明图1为本技术的收废料机构立体图；图2为本技术的收废料机构另一视角的立体图；图3为本技术的收废料机构另一视角的立体图。具体实施方式如图1～图3所示，分别为本技术的收废料机构不同视角的立体图。收废料机构改进的口罩本体制造机，包括收废料机构100，收废料机构100包括两个平行设置的收废前板110和收废后板120、设置于收废前板110和收废后板120顶部的收废顶板130、可旋转的连接于收废前板110和收废后板120之间的收废胶轮140、套设于收废胶轮140用于废料传输的拉废料轮150、切设于拉废料轮150最底部的防卷片160、安装于收废顶板130上方用于拉动经拉废料轮150的废料排出的排出单元170、还包括驱动废料排出的动力单元180，拉废料轮150为铁轮。排出单元170包括一安装块171，收废顶板130上开设有通孔，安装块171的两端穿设通孔插入收废顶板130下方，排出单元170还包括连接于安装块171两端位于收废顶板130下方的部位的转动轴172、平行于转动轴172且连接于安装块171两端位于收废顶板130上方的部位的被动轴173、套设于被动轴173上的被动轮174、安装于被动轴173且末端穿设被动轮174外部用于废料导出的导圈175，拉废料轮150与被动轮174平行设置，废料能直接在动力单元180作用下顺畅的从拉废料轮150运动至被动轮174，同时，导圈175对废料的输送其导向作用，收废料效果好。还包括连接于收废前板110和收废后板120之间的两个收废侧板180，收废前板110、收废后板120、两个收废侧板180、收废顶板130形成一封闭结构，废料在传输在收废前板110、收废后板120、两个收废侧板180、收废顶板130形成的封闭结构内部，有利于保持工作台面的干净、整洁。收废前板110中央开设有一通槽111，收废顶板130靠近通槽111处开设有一U形槽131，通槽111和U形槽131相连通，使用时，工作人员从通槽111和U形槽131处观察废料的排出情况，当废料排出故障时，可将手通过相连通的通槽111和U形槽131伸入封闭结构内部以排除故障，使用方便。一方面，经切割机构切下的废料，被传输至收废料机构100，首先进入拉废料轮150，并在动力单元180的作用下随着拉废料轮150的运动进入排出单元170，通过排出单元170排出至收废料机构100外侧，防止废料混杂在口罩本体制造机内，影响口罩生产，结构简单，使用方便；第二方面，拉废料轮150为铁轮，废料与拉废料轮150接触过程中，产生的静电会自动导出，因此废料不会吸附在拉废料轮150上，收废效率高，收废效果好，第三方面，在拉废料轮150最底部的切线方向设有防卷片160，当废料卷在拉废料轮150上时，防卷片160能将废料剔除，防止废料卷设在拉废料轮150上，保证废料顺利导出，有利于提高收废效率，改善收废效果。本技术的工作原理为：经切割机构切下的废料，被传输至收废料机构100，进入拉废料轮150，并在动力单元180的作用下随着拉废料轮150的运动进入排出单元170，经过转动轴172进入套设于被动轴173外部的被动轮174，在被动轮174旋转的过程中，导圈175对废料起导向作用，使得废料通过导圈175排出。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
收废料机构改进的口罩本体制造机，包括收废料机构，其特征在于：所述收废料机构包括两个平行设置的收废前板和收废后板、设置于收废前板和收废后板顶部的收废顶板、可旋转的连接于收废前板和收废后板之间的收废胶轮、套设于收废胶轮用于废料传输的拉废料轮、切设于拉废料轮最底部的防卷片、安装于收废顶板上方用于拉动经拉废料轮的废料排出的排出单元、还包括驱动废料排出的动力单元，所述拉废料轮为铁轮。

【技术特征摘要】
1.收废料机构改进的口罩本体制造机，包括收废料机构，其特征在于：所述收废料机构包括两个平行设置的收废前板和收废后板、设置于收废前板和收废后板顶部的收废顶板、可旋转的连接于收废前板和收废后板之间的收废胶轮、套设于收废胶轮用于废料传输的拉废料轮、切设于拉废料轮最底部的防卷片、安装于收废顶板上方用于拉动经拉废料轮的废料排出的排出单元、还包括驱动废料排出的动力单元，所述拉废料轮为铁轮。2.根据权利要求1所述的收废料机构改进的口罩本体制造机，其特征在于：所述排出单元包括一安装块，所述收废顶板上开设有通孔，所述安装块的两端穿设通孔插入收废顶板下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，李行范，王刚，阳应淑，马卫国，阳勇刚，陈德祥，
申请(专利权)人：东莞市南方力劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44