【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种2,4?二氨基苯氧乙醇盐酸盐的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)缩合工段开真空系统,将乙二醇吸入锅内,再开启搅拌,吸入预先溶化好的2,4?二硝基氯苯后再次吸入乙二醇,保持温度60~80℃;打开人孔,将碳酸钠投入釜内,盖好人孔,打开放空阀门,开启水冲泵对釜内抽真空;打开夹套蒸汽阀门,再打开疏水器的旁通阀门,导淋排水,当冷凝水全部排尽后,再切换为疏水器;保持温度100~140℃,PH值7.5~8,抽干二氧化碳后关闭水冲泵,搅拌4~6小时;保温反应结束,取样做TLC分析合格后,加入1000kg水,升温至90~95℃,搅拌1小时;静置30分钟,再把上层清液吸入冷却釜内继续冷却,当釜内温度降至30~40℃,切换冷冻盐水,继续冷却至10~20℃,放料抽滤,得到缩合料;抽滤结束,滤饼用离子水漂洗至中性,分二次离心,每次离心1~2小时,滤液吸入回收锅中,离心结束称重;2)加氢还原工段缩合料中加入DMF和钯炭,混合搅拌均匀;加氢釜抽真空,把混合均匀的物料吸入加氢釜;对加氢釜进行置换,置换完毕后增加釜内压力至12kg,启动磁力釜搅拌;保持温度40~60℃,搅拌1~2小时;放出氢气,置换进氮气10 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:袁顺福,宗凯,袁郡,范琳,俞志平,
申请(专利权)人:宜兴市新宇化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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