一种锯末粉模压制品的生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种锯末粉模压制品的生产工艺，其特征是，锯末粉经烘干，并与胶粘剂混合后，在模具底面上先铺上纸，再倒入原料，加温模压成型，最后在表面喷漆。由于在模压时先在模具底面上铺上纸，压出来的产品的表面覆盖了纸，表面光滑不用打磨抛光，而且因易着色而不用喷涂底漆，可直接喷表面漆。本方法具有工艺简单，无污染的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锯末粉模压制品，是对其生产工艺的改进。
技术介绍
锯末粉模压制品是将锯末粉和胶粘剂混合，经模压成型，最后打 磨、抛光制成，有些产品还需要喷漆。在生产过程中，打磨、？旭光、 喷底漆、喷表面漆工序费时费力，所占的生产成本较大，特别是打磨、 抛光的质量受人为因素影响大，质量不易保证，而且粉尘、噪音污染 严重。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种不需要打磨、抛光、喷底漆工序的锯末 粉模压制品生产工艺，以降低生产成本、减少污染。本专利技术的方案是 一种锯末粉模压制品的生产工艺，其特征是， 锯末粉经烘干，并与胶粘剂混合后，在模具底面上先铺上纸，再倒入 原料，加温模压成型，最后在表面喷漆。加温模压工序中温度为130QC-200°C，压力1.5-2.5 MPa，时间 3_6 min。本专利技术的优点是由于在模压时先在模具底面上铺上纸，再倒入 原料，压出来的产品的表面覆盖了纸，表面光滑不用打磨抛光，而且 因易着色而不用喷涂底漆，可直接喷表面漆。本方法具有工艺简单，无污染的优点。 具体实施例方式下面根据实施例对本专利技术作进一步说明。实施例的生产工艺是锯末粉经烘干，与胶粘剂混合均匀后，在 模具底面上先铺上纸，再倒入称量好的原料，模具温度为150QC，施 加压力2 MPa，时间4.5min进行模压成型，脱模后在表面喷漆，制 成最终的产 品。纸选用普通的打印纸张，胶粘剂为制造粉末胶合板通常使用的胶 粘剂，锯末粉和胶粘剂的质量比为锯末粉75%、胶粘剂25%。另一实施例釆用以下配比的胶粘剂(质量比)甲醛 75%尿素 24%二氧化氢 0.3%氯化氨 0. 7%以上配比的材料经75flC反应2h，再经脱水20%制得。使用时，该胶粘剂和锯末粉的质量比为锯末粉75%、胶粘剂25%。其他工艺与前一实施例相同。由于在模压时胶粘剂渗透到纸张纤维中，因而形成牢固结合的一体性产品，表面光滑，并具有纸张的颜色，易于表面喷漆。权利要求1. 一种锯末粉模压制品的生产工艺，其特征是锯末粉经烘干，并与胶粘剂混合后，在模具底面上先铺上纸，再倒入原料，加温模压成型，最后在表面喷漆。2. 如权利要求l所述的锯末粉模压制品的生产工艺，其特^E是:加温模压工序中温度为130nC-200°C，压力1. 5-2. 5 MPa，时间3-6 min。全文摘要本专利技术是一种锯末粉模压制品的生产工艺，其特征是，锯末粉经烘干，并与胶粘剂混合后，在模具底面上先铺上纸，再倒入原料，加温模压成型，最后在表面喷漆。由于在模压时先在模具底面上铺上纸，压出来的产品的表面覆盖了纸，表面光滑不用打磨抛光，而且因易着色而不用喷涂底漆，可直接喷表面漆。本方法具有工艺简单，无污染的优点。文档编号B27N3/00GK101450501SQ20071015710公开日2009年6月10日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日专利技术者杨长法 申请人:杨长法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯末粉模压制品的生产工艺，其特征是：锯末粉经烘干，并与胶粘剂混合后，在模具底面上先铺上纸，再倒入原料，加温模压成型，最后在表面喷漆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长法，
申请(专利权)人：杨长法，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]