线圈架扩散焊接方法技术

技术编号:9332958 阅读:197 留言:0更新日期:2013-11-13 12:21
一种线圈架的扩散焊接方法,对异种金属(DT4E)与铜合金(H62或ZCuSn10Pb2Ni3)加工的上、下法兰盘、衬套焊接面进行研磨清洗,装夹具加压后放入盐浴炉,即真空炉中,通过加热并保温使焊接面之间实现原子扩散而形成焊接接头。本发明专利技术在盐浴炉中焊接,炉温均匀性好,接头变形小,经试验验证,且焊接时不采用焊药,焊缝无夹渣、气孔等缺陷,焊缝综合性能较好,焊后合格率达到90%以上。同时本发明专利技术还具有对设备要求低、焊接效率高、生产成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种线圈架的扩散焊接方法,其特征在于,具体过程是:步骤1,焊接表面预处理;步骤2,零件焊前清洗;步骤3,装夹零件:将法兰盘、衬套、法兰盘依次装紧在夹具上;步骤4,焊接:采用常规盐浴炉,通过扩散焊的方法将两个法兰盘与衬套焊接成为线圈架,具体是:焊接前按常规方法对所述盐浴炉进行脱氧捞渣,且生产时应随炉校验炉温;对所述盐浴炉加热至850?870℃;将装夹有零件的夹具吊挂放入炉内并将盐浴炉加热至850?870℃,并以该温度作为焊接温度;保温35?45min;保温结束后,将装夹有零件的夹具取出在20?70℃的淬火油中冷却;将经过淬火油冷却的装夹有零件的夹具置于热水中清洗冷,使夹具表面无杂质;从夹具上卸下焊接零件并用压缩空气吹干,得到焊接后的线圈架;步骤5,吹砂:采用常规吹砂方法吹干净线圈架的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭飞毅王金平卢宏高柏荣于高奇
申请(专利权)人:西安航空制动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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