杨木木线的制造工艺制造技术

本发明专利技术提供的是杨木木线的制造工艺。将选好的杨木板材间隔分层摆放在窑中，缓慢将窑中的温度升至６０－６５℃，并保持８－１４天进行烘干处理，使含水量达到６－８％，烘干过程中用水蒸气喷蒸３－６次；烘干后的板材放在自然状态下进行均衡处理６－１２天；然后用合金锯片分割成半成品；采用四面刨在电机转数大于８０００转／分钟、行进速度４－８米／分钟的条件下加工成木线。本发明专利技术在去除杨木中的水分的同时改变杨木的特性，使杨木变成结构性能稳定、便于加工成形的优质木材，并选用独特的加工条件，加工成质量高、成本低、原料来源广的优质的木线。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种木材的加工方法，具体地说是一种利用杨木加工木线的方法。
技术介绍
杨木是一种落叶乔木。含水量大、木质软、易变形，属于碱性木材。它的加工难度极大，加工后表面易起毛、出枪刺。由于杨木的这些特性，采用普通木材的加工方法，加工出的杨木一般只能作为包装板、托盘、胶合板、合子板等低档用途，不能做家具、地板、建筑装饰等高档材料使用。木线是一种用量较大的装饰材料，高档装饰木线有较大的出口前景。目前的高档装饰木线主要是采用椴木或榉木等加工而成的。这两种木材的价格高、数量少，特别是我国不产榉木，完全需要进口。正是由于生产木线的原材料的紧缺，限制了木线的生产与发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以提高杨木的利用价值、降低木线的制造成本的杨木木线的制造工艺。本专利技术的目的是这样实现的将选好的杨木板材间隔分层摆放在窑中，缓慢将窑中的温度升至60-65℃，并保持8-14天进行烘干处理，使含水量达到6-8％，烘干过程中用水蒸气喷蒸3-6次；烘干后的板材放在自然状态下进行均衡处理6-12天；采用合金锯片分割成半成品；然后用四面刨在电机转数大于8000转/分钟、行进速度4-8米/本文档来自技高网...

【技术保护点】
杨木木线的制造工艺，其特征是：将选好的杨木板材间隔分层摆放在窑中，缓慢将窑中的温度升至６０－６５℃，并保持８－１４天进行烘干处理，使含水量达到６－８％，烘干过程中用水蒸气喷蒸３－６次；烘干后的板材放在自然状态下进行均衡处理６－１２天；采用合金锯片分割成半成品；然后用四面刨在电机转数大于８０００转／分钟、行进速度４－８米／分钟的条件下加工成木线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝成，
申请(专利权)人：杨孝义，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]