电线及其制造方法、以及多芯电缆及其制造方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种耐磨性及耐热性优异、且能以低成本制造的电线。本发明专利技术的一个方案所述的电线为具有绝缘电线和层叠在该绝缘电线的外侧的1个或多个被覆层的电线，其中所述1个或多个被覆层中的至少1层由含有热塑性聚氨酯弹性体和脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线及其制造方法、以及多芯电缆及其制造方法。
技术介绍
提出了利用以下树脂组合物来形成被覆层的电线，所述树脂组合物含有聚氨酯和作为交联剂的具有异氰酸酯基的单体(参见日本特开2013-129759号公报)。通过该单体的异氰酸酯基与聚氨酯的脲键反应，从而可以形成基于脲基甲酸酯键等的三维交联结构。
技术实现思路
[专利技术要解决的课题]然而，含有聚氨酯和上述单体的树脂组合物由于混炼以及挤出成型时的加热，在挤出前在熔融混炼机或挤出成型机的内部进行了交联反应，其结果，不只挤出时的成型性或产率可能会下降，而且挤出成型机可能发生损伤。因此，对于上述电线而言，制造是困难的。本专利技术是基于上述情况完成的，其目的在于提供一种耐磨性及耐热性优异、且能以低成本制造的电线以及多芯电缆。[解决课题的手段]本专利技术的第一方案所述的电线是具有绝缘电线和层叠在该绝缘层外侧的1个或多个被覆层的电线，所述1个或多个被覆层中的至少1层由含有热塑性聚氨酯弹性体及脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。本专利技术的第二方案所述的多芯电缆是具有多个绝缘电线和层叠在该多个绝缘电线的外侧的1个或多个被覆层的多芯电缆，其中所述1个或多个被覆层中的至少1层由含有热塑性聚氨酯弹性体及脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。本专利技术的第三方案所述的电线的制造方法为具有绝缘电线以及层叠在该绝缘电线外侧的1个或多个被覆层的电线的制造方法，其包括：将含有热塑性聚氨酯弹性体和脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物熔融的工序；以及将上述熔融物被覆在绝缘电线的外侧的工序。本专利技术的第四方案所述的多芯电缆的制造方法为具有多个绝缘电线和层叠在该多个绝缘电线外侧的1个或多个被覆层的多芯电缆的制造方法，其包括：将含有热塑性聚氨酯弹性体和脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物熔融的工序；以及将上述熔融物被覆在多个绝缘电线的外侧的工序。此处“绝缘电线”是指具有1个导体和位于该1个导体外侧的绝缘层的电线。[专利技术的效果]本专利技术所述的电线及多芯电缆的耐磨性及耐热性优异，且能以低成本制造。附图说明[图1]是示出本专利技术的第1实施方案所述的电线的示意性截面图。[图2]是示出本专利技术的第2实施方案所述的多芯电缆的示意性截面图。[图3]是示出本专利技术的第3实施方案所述的多芯电缆的示意性截面图。[图4]是示出本专利技术的第4实施方案所述的多芯电缆的示意性截面图。[符号的说明]1 电线2 导体3 绝缘层4 保护层5 绝缘电线6 插入层7 最外层11、21、31 多芯电缆具体实施方式[本专利技术实施方案的说明]关于本专利技术的第一方案所述的电线，被覆层的至少1层由含有热塑性聚氨酯弹性体的上述树脂组合物形成，因此其耐磨性优异。另外，由于上述树脂组合物含有脲基甲酸酯交联剂，因此将上述被覆层挤出成型后上述被覆层中所含的热塑性聚氨酯弹性体发生交联，该电线发挥出优异的耐热性。此外，该电线可以通过与一般电线相同的制造工序来制造，不需要电离辐射的放射设备等，因此能以低成本制造。上述被覆层的最外层最好由含有热塑性聚氨酯弹性体和脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。以此方式，通过利用上述树脂组合物来形成被覆层的最外层，可以进一步提高耐磨性及耐热性。作为脲基甲酸酯交联剂相对于上述树脂组合物中的热塑性聚氨酯弹性体100质量份的含量，优选为0.4质量份以上15质量份以下。以此方式，通过将脲基甲酸酯交联剂的含量设为上述范围，可以在保持挤出时的成型性的同时进一步提高耐热性。上述树脂组合物最好是含有热塑性聚氨酯弹性体的A剂、和含有热塑性聚氨酯弹性体以及作为脲基甲酸酯交联剂的具有异氰酸酯基的单体的B剂的混合物。以此方式，通过使上述树脂组合物成为A剂和B剂的混合物，可以从上述单体一定程度分散在热塑性聚氨酯弹性体中的状态开始熔融并挤出成型，因此可以在抑制局部高浓度化的同时，使得上述单体快速扩散，其结果，可以在抑制挤出前的交联的同时进一步促进挤出后的交联，且可以提高电线长度方向上的交联均匀性。即，可以通过熔融并挤出成型将被覆层容易且确实地成型。此处“混合物”是指通过干混等物理混合得到的混合物。作为上述B剂中的上述单体的含量，优选为15质量％以上65质量％以下。通过将B剂中的上述单体的含量设为上述范围，可以在进一步抑制熔融并挤出成型时的局部高浓度化的同时，使得上述单体
更快速地扩散，其结果，可以通过熔融并挤出成型将被覆层更容易且确实地成型。上述树脂组合物还可以含有阻燃剂。以此方式，通过使上述树脂组合物进一步含有阻燃剂，除了赋予优异的耐热性之外，还能赋予优异的阻燃效果。作为阻燃剂相对于上述树脂组合物中的热塑性聚氨酯弹性体100质量份的含量，优选为3质量份以上90质量份以下。以此方式，通过将阻燃剂的含量设为上述范围，可以在保持耐磨性的同时进一步提高阻燃效果。另外，关于本专利技术的第二方案所述的多芯电缆，被覆层的至少1层由含有热塑性聚氨酯弹性体的上述树脂组合物形成，因此耐磨性优异。另外，由于上述树脂组合物含有脲基甲酸酯交联剂，因此挤出后上述被覆层中所含的热塑性聚氨酯弹性体发生交联，该多芯电缆发挥出优异的耐热性。此外，在该多芯电缆含有带护套的芯线时，通过使该护套由上述树脂组合物形成，在芯线集合后的被覆层挤出时，发挥出能够防止挤出时的热导致的芯线护套熔融或与其他芯线粘连这样的优异效果。此外，该多芯电缆可以用与一般多芯电缆相同的制造工序来制造，不需要电子束照射机等的设备，因此能以低成本制造。上述被覆层由多层构成、且其最外层最好由含有热塑性聚氨酯弹性体及脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。以此方式，通过使多个被覆层的最外层由含有热塑性聚氨酯弹性体和脲基甲酸酯交联剂的上述树脂组合物形成，可以进一步提高耐磨性和耐热性。上述被覆层由多层构成、且其内层最好由含有热塑性聚氨酯弹性体及脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。以此方式，通过使被覆层的内侧的层由上述树脂组合物形成，在外侧进一步形成别的层，可以提高阻燃效果或机械强度等的所需特性。根据本专利技术的第三方案所述的电线的制造方法，可以形成以交联的热塑性聚氨酯弹性体为主要成分的被覆层，因此能以低成本容易且确实地提供耐磨性及耐热性优异的电线。根据本专利技术的第四方案所述的多芯电缆的制造方法，可以形成
以交联的热塑性聚氨酯弹性体为主要成分的被覆层，因此能以低成本容易且确实地提供耐磨性及耐热性优异的多芯电缆。[本专利技术实施方案的详述]下面参照附图对本专利技术的实施方案所述的电线及其制造方法、以及多芯电缆及其制造方法进行详细说明。[第1实施方案]<电线>图1的该电线1具有导体2、层叠在该导体2的正上方的绝缘层3、以及层叠在该绝缘层3上的保护层4。导体2和绝缘层3构成绝缘电线5。即，该电线1具有绝缘电线5、层叠在该绝缘电线5的外侧的作为被覆层的保护层4。对该电线1的截面形状没有特别限定，例如可以采用圆形、方形、矩形等各种形状。另外，将该电线1的截面形状设为圆形时，作为平均外径的下限，例如可以设为0.3mm。另一方面，作为上述平均外径的上限，例如可以设为60mm。(导体)作为导体2没有特别限定，例如可以举出铜线、铜合金线、铝线、铝合金线等。对导体2的截面形状没有特别限定，例如可以采用圆形、方形、矩形等各种形状。另外，对导体2的截面大小没有特别限定，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线，其具有绝缘电线和层叠在该绝缘电线的外侧的1个或多个被覆层，其中所述1个或多个被覆层中的至少1层由含有热塑性聚氨酯弹性体和脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。

【技术特征摘要】
2015.04.08 JP 2015-0796381.一种电线，其具有绝缘电线和层叠在该绝缘电线的外侧的1个或多个被覆层，其中所述1个或多个被覆层中的至少1层由含有热塑性聚氨酯弹性体和脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。2.根据权利要求1所述的电线，其中所述被覆层由多层构成，且其最外层由含有热塑性聚氨酯弹性体及脲基甲酸酯交联剂的树脂组合物形成。3.根据权利要求1或2所述的电线，其中相对于所述树脂组合物中的热塑性聚氨酯弹性体100质量份，脲基甲酸酯交联剂的含量为0.4质量份以上15质量份以下。4.根据权利要求1、2或3所述的电线，其中所述树脂组合物为A剂和B剂的混合物，所述A剂含有热塑性聚氨酯弹性体，所述B剂含有热塑性聚氨酯弹性体以及作为脲基甲酸酯交联剂的具有异氰酸酯基的单体。5.根据权利要求4所述的电线，其中所述B剂中的上述单体的含量为15质量％以上65质量％以下。6.根据权利要求1至5中任一项所述的电线，其中所述树脂组合物还含有阻燃剂。7.根据权利要求6所述的电线，其中相对于所述树脂组合物中的热塑性聚氨酯弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：真山裕平，小堀孝哉，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP