【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铋针制造工艺及设备，属于有色金属深加工领域。目前国内铋冶金只限于生产铋锭，其产成品每锭重16公斤。而在进行铋的深度开发应用时，大多还要将铋锭进行预处理，如将铋用于制药工艺时，首先要用不锈钢锤式破碎机将铋锭破碎;这样不但增加厂房与设备、多耗动力，而且由于铋硬度大，不锈钢锤磨损严重(使用寿命约一周)增加成本和维修工作量，同时不锈钢粉屑混入铋粉中，影响药品质量;又如将铋添加入玛钢中，由于含铋量少(仅0.01%左右)，使用量少，不得不先将铋锭打碎，但由于碎后粒径不同，熔融快慢不同，挥发速度也有差异，以至影响铋的有效利用率。国外为适应铋的深度开发需要，已生产出各种物理规格的金属铋产品(铋针、铋珠)，其中铋针是具有国标一号精铋所要求的化学成分，可以广泛用于铋的深度开发，不需要另行破碎即可直接用于制药、冶金添加剂、电子、合金等深度开发领域。目前国际市场铋锭积压、铋针畅销，大有用铋针取代铋锭的趋势。同时目前国外尚未见专用铋针流水生产线，其铋针生产是采用分段加工来实现的。本专利技术的目的是提供一条工业化生产铋针制造工艺及设备流水线，为国内铋提供一种新产品，提...
【技术保护点】
一种铋针制造工艺及设备，其特征在于：所述的铋针制造工艺包括熔化输送、成型冷却、干燥包装三道工序；其中的熔化输送工序由熔化锅（１）、铋泵（２）、铸槽（３）组合而成；成型冷却工序由成型器（４）、冷却槽（５）、输送件（６）组合成的成型机完成；干燥包装工序由干燥机（热风机（８）、成品桶（９）、磅称（１０）组合而成。
【技术特征摘要】
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