辊压式热合设备制造技术

本实用新型专利技术属木材加工技术领域，是一种胶合板加工设备，主要由辊压式热合部件、传动系统、配电装置等组成，热合部件由一对热辊筒和一对冷辊筒组成，热辊筒由辊筒壳体和若干个热管组成，热管与配电装置相联，这套辊压胶合设备改变了传统的胶合板生产工艺，具有投资少，只占原设备的８％，结构简单、性能可靠等优点，为胶合板的生产提供了一种新型的加工设备。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工
，具体涉及一种胶合板热合加工设备。现有的胶合板加工设备，大都采用大吨位面压气热粘合生产工艺，这种设备的结构是用液压加压，结构复杂、投资大。本技术的目的是克服了现有技术中的不足之处而提供了一种辊筒式、红外线电阻干燥、线压式粘合胶合板设备；本技术的另一个目的是还有粘合二次贴面的作用；本技术是这样实现的。辊压式热合设备，包括热合部件、传动系统、配电装置和调整机构等，其特征是热合设备的热合部件由一对热辊筒和一对冷辊筒组成，热辊筒由辊筒壳体和若干个热管组成，热管内装有绝缘体的电阻丝，电阻丝通过导线与热辊筒两端的滑环接通，滑环通过导电接触器总称与配电装置相联，滑环与辊筒传动轴之间装有绝缘材料。传动系统由电机减速机构和两组链传动机构和两组齿轮传动机构组成，链轮与减速机构相联，带动辊筒转动，构成两组交叉转动的传动系统，这套辊压式热合设备改变了传统的面热压生产胶合板的工艺，热辊筒内装有热管，热管内装有绝缘体和电阻丝，使胶合板通过热能烘干成型，温度一般保持210－230C°之间。本技术通过二次减速机构，链传动和齿轮传动机构交叉带动，以保证胶合板在一次成型过程中，达到两组辊筒速度相同的目的，辊筒转速限制在0.011米／秒左右。本技术在两对辊筒上各装有工作间隙调整部件，以满足不同厚度胶合板的粘合工艺。本技术在热辊筒工作部位上装有温度控制器，保证辊筒的工作温度(210－230C°)，当温度上升到一定值时(230C°)时，控制器自动接通。 附图说明图1辊压式热合设备的主视图；图2是辊压式热合设备的左视图；图3是辊压式热合设备的俯视图；图4是传动系统；图5热辊筒的结构图；图6电热接触器总称示意图。标号说明1、电机2、减速器3、二级减速器4、链轮5、链条6、主动齿轮20、被动齿轮7、配电装置8、冷辊筒9、机体10、热辊筒11、辊筒壳体12、热管13、绝缘体14、电阻丝15、导线16、滑盘17、触电器总称18、温度控制器19、工作间隙调整部件21、绝缘体22、链轮23、链条24、主动齿轮25、被动齿轮根据附图对实施例做进一步的详述，辊压热合设备是一种用于加工胶合板的设备之一，主要由热合部件8、10、传动系统、配电装置、机体等组成，机体9又由机架和工作平台组成，热合部件8、10的上辊筒装在工作平台的上方，两端固定在机架上、下辊筒装在工作平台下方，辊筒高于工作平台3－5毫米两端同样固定在机架上。电机1、减速机构2、3、配电装置7装在工作平台的下端；热辊筒10由辊筒壳体11和若干个热管12组成，热辊筒10的两端装有热管12的固定架，热管12内装有绝缘体13和电阻丝14，电阻丝14通过导线15与热辊筒10两端的滑环16接通，滑环16又通过导电接触器总称17与配电装置7相联。滑环16与辊筒传动轴之间装有绝缘体21。传动系统由电机1、减速机构2、3，两组链传动机构的链轮4、22，链条5、23和两组齿轮传动机构的主动齿轮6、24，被动齿轮20、25组成，链轮4、25、链条6、23装在机架9的左侧，主动齿轮6、24和被动齿轮20、25装在机架9的右侧，热辊筒10的工作部位还装有辊筒温度控制器18，工作时，首先接通电源，将热辊筒10预热到工作温度210C°，再起动电机通过二级减速2、3使辊筒速度达到0.011米／秒，再把已上好胶的胶板经过工作台送入冷辊筒8粘合，自动送热辊筒10干燥成型即可。在作为二次贴面机使用时，将上好胶的贴面与板经过工作台送入冷辊筒8粘合，自动送入热辊筒10干燥成型即可。本技术与现有技术相比具有投资小，只占原设备的8％，结构简单、性能可靠等优点，而且还可以作为二次贴面机使用，为胶合板的生产提供了一种新型加工设备。权利要求1.一种辊压热合设备，包括热合部件、传动系统、配电装置、调整机构等，其特征是热合设备的热合部件由一对热辊筒(10)和一对冷辊筒(8)组成，热辊筒10由辊筒壳体(11)和若干个热管(12)组成，热管内装有绝缘体(13)和电阻丝(14)，电阻丝(14)通过导线(15)与热辊筒10两端的滑环(16)接通，滑环(16)又通过导电接触器总称(17)与配电装置(7)相联，滑环16与辊筒传动轴之间装有绝缘体(21)，传动系统由电机(1)；减速机构(2)(3)和两组链传动机构两组齿轮传动机构组成，链传动机构(4)(5)(22)(23)装在机架(9)的左侧，齿轮传动机构(6)(24)(20)(25)装在机架(9)的右侧，链传动机构的链轮(4)与减速机构(2)(3)相联，带动辊筒(8)(10)，构成两组交叉转动的传动系统，每对辊筒(8)、(10)上装有工作间隙调整部件(19)。2.根据权利要求1所述的热合设备，其特征在于热辊筒(10)的工作部位装有辊筒温度控制器(18)。专利摘要本技术属木材加工
，是一种胶合板加工设备，主要由辊压式热合部件、传动系统、配电装置等组成，热合部件由一对热辊筒和一对冷辊筒组成，热辊筒由辊筒壳体和若干个热管组成，热管与配电装置相联，这套辊压胶合设备改变了传统的胶合板生产工艺，具有投资少，只占原设备的8％，结构简单、性能可靠等优点，为胶合板的生产提供了一种新型的加工设备。文档编号B27D1/08GK2046800SQ89201520公开日1989年11月1日 申请日期1989年2月1日 优先权日1989年2月1日专利技术者宋拴牛 申请人:宋拴牛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊压热合设备，包括热合部件、传动系统、配电装置、调整机构等，其特征是热合设备的热合部件由一对热辊筒（１０）和一对冷辊筒（８）组成，热辊筒１０由辊筒壳体（１１）和若干个热管（１２）组成，热管内装有绝缘体（１３）和电阻丝（１４），电阻丝（１４）通过导线（１５）与热辊筒１０两端的滑环（１６）接通，滑环（１６）又通过导电接触器总称（１７）与配电装置（７）相联，滑环１６与辊筒传动轴之间装有绝缘体（２１），传动系统由电机（１）；减速机构（２）（３）和两组链传动机构两组齿轮传动机构组成，链传动机构（４）（５）（２２）（２３）装在机架（９）的左侧，齿轮传动机构（６）（２４）（２０）（２５）装在机架（９）的右侧，链传动机构的链轮（４）与减速机构（２）（３）相联，带动辊筒（８）（１０），构成两组交叉转动的传动系统，每对辊筒（８）、（１０）上装有工作间隙调整部件（１９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋拴牛，
申请(专利权)人：宋拴牛，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]