一种燃烧室后段的辊压设备制造技术

本发明专利技术涉及燃烧室后段的辊压设备，包括辊压床身(1)，辊压床身(1)的两端分别设置有固定轴承座(2)，每端的固定轴承座(2)上都固定有一个可拆卸轴承座(3)，两端的固定轴承座(2)之间设置有两个水平平行设置的主动辊(5)，两端的可拆卸轴承座(3)上通过滑动压块(7)安装有一个从动辊(6)，从动辊(6)位于两个水平平行设置的主动辊(5)之间，可拆卸轴承座(3)上还设置有能调节滑动压块(7)的辊轴调节螺柱(8)，两个主动辊(5)和从动辊(6)都为锥形辊，且它们的锥度都为0.82°。该辊压设备加工简单、经济性好；且调整灵活、经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机加工设备
，涉及一种辊压设备，具体涉及一种辊压燃烧室后段的辊压设备。
技术介绍
燃烧室后段是高超声速发动机燃烧室的组成部分。该零件的工况为高温、高压环境。为保证零件在高温、高压环境中的可靠性，零件采用耐高温材料GH3128制成。该材料是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。该零件设计结构为薄壁件复合钎焊钎接结构，其特点为小锥度、大长度，且零件采用冷却槽冷却，以进一步保证零件在高温下正常工作。要加工该薄壁零件，目前国内常用的加工方法包括：1、旋压法。该方法使用旋压设备旋压锥筒成型，其弊端在于：(1)、在旋压过程中旋压辊轮会压伤零件表面。(2)、零件旋压完成后还需再进行精加工内外锥面，以达到零件要求的精度及表面粗糙度。2、模具拉伸(缩口)法。该方法采用锥度模具经过多次拉伸(缩口)成型薄壁锥筒，其弊端在于：(1)、零件拉伸(缩口)过程中会降低材料的韧性及强度，不适合用作高压、高温零件。(2)、拉伸(缩口)模具造价高，零件每次拉伸后均需进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧室后段的辊压设备，其包括辊压床身(1)，所述辊压床身(1)的两端分别设置有固定轴承座(2)，每端的所述固定轴承座(2)上都固定有一个可拆卸轴承座(3)，其特征是，两端的所述固定轴承座(2)之间设置有两个水平平行设置的主动辊(5)，两端的所述可拆卸轴承座(3)上通过滑动压块(7)安装有一个从动辊(6)，所述从动辊(6)位于所述两个水平平行设置的主动辊(5)之间，所述可拆卸轴承座(3)上还设置有能调节所述滑动压块(7)的辊轴调节螺柱(8)，所述两个主动辊(5)和所述从动辊(6)都为锥形辊，且它们的锥度都为0.82°。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧室后段的辊压设备，其包括辊压床身(1)，所述辊压床身
(1)的两端分别设置有固定轴承座(2)，每端的所述固定轴承座
(2)上都固定有一个可拆卸轴承座(3)，其特征是，两端的所述
固定轴承座(2)之间设置有两个水平平行设置的主动辊(5)，两
端的所述可拆卸轴承座(3)上通过滑动压块(7)安装有一个从动
辊(6)，所述从动辊(6)位于所述两个水平平行设置的主动辊(5)
之间，所述可拆卸轴承座(3)上还设置有能调节所述滑动压块(7)
的辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：任耀文，王程成，李文昌，李淑芳，
申请(专利权)人：西安远航真空钎焊技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61