一种滤芯合缝V型片加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤芯合缝V型片加工装置，它是由一对导向架和前后两个成型机依次对接而成，导向架的结构是在两个门形支架的横梁上分别安装有一对可调节宽度的导向块，各对导向块内侧分别安装有相互对称的导向轮；一级成型机的结构是在导向架的后面对接有一块底板，在底板上用支架和横轴安装有一个顶部与导向块出口相对称的V型槽轮，在槽轮的上方支架上安装有一个与槽轮V形槽配合压入的挤压轮，在挤压轮的轮轴外端下方和槽轮轮轴的外端下方分别安装有一台电机，在一级成型机的后面安装有一台结构与其相同的二级成型机，二级成型机的槽轮槽口小于一级成型机槽轮的槽口，并且在一、二级成型机之间的支架上设有一个轴式托架。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型，特别是一种适用于滤芯生产中合缝用的v型片加工装置。
技术介绍
现在滤芯合缝时使用的V型片加工成型，都是由人工将需要安折成V型的铝板放进一个平台的缝隙内，固定好尺寸后将其夹紧，利用另一块压板向外暴露的部分铝板施压，折成V型片。这种工装，存在的问题是：1，受尺寸限制，超过长度的V型片就无法折合；2，由于是目测定位，对称性不好控制，对后期工作带来不便；3，当V型片较窄时，比较费力。不但加工费力，而且质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工省力，质量稳定，适用范围广的滤芯合缝V型片加工装置。本技术的技术方案是以如下方式完成的。一种滤芯合缝V型片加工装置，其特征在于：它是由一对导向架和前后两个成型机依次对接而成，导向架的结构是在两个门形支架的横梁上分别安装有一对可调节宽度的导向块，各对导向块内侧分别安装有相互对称的导向轮；一级成型机的结构是在导向架的后面对接有一块底板，在底板上用支架和横轴安装有一个顶部与导向块出口相对称的V型槽轮，在槽轮的上方支架上安装有一个与槽轮V形槽配合压入的挤压轮，在挤压轮的轮轴外端下方和槽轮轮轴的外端下方分别安装有一台电机，在一级成型机的后面安装有一台结构与其相同的二级成型机，二级成型机的槽轮槽口小于一级成型机槽轮的槽口，并且在一、二级成型机之间的支架上设有一个轴式托架。本技术利用导轮将料板送到一级成型轮上用挤压轮初步挤压成槽后，再送入二级成型轮进行精准挤压成型获得合格产品，具有省时省力，质量稳定适用范围广的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式结合附图详细描述实施例，本技术是由一对导向架1和前后两个成型机2、3依次对接而成，导向架的结构是在两个门形支架1-1的横梁1-2上分别安装有一对可调节宽度的导向块1-3，各对导向块内侧分别安装有相互对称的导向轮1-4；一级成型机的结构是在导向架的后面对接有一块底板2-1，在底板上用支架2-2和横轴2-3安装有一个顶部与导向块出口相对称的V型槽轮2-4，在槽轮的上方支架上安装有一个与槽轮V形槽配合压入的挤压轮2-5，在挤压轮的轮轴外端下方和槽轮轮轴的外端下方分别安装有一台电机2-6，在一级成型机的后面安装有一台结构与其相同的二级成型机3，二级成型机的槽轮槽口小于一级成型机槽轮的槽口，并且在一、二级成型机之间的支架上设有一个轴式托架4。其工作原理是，先把料板放在四个导向块之间的两根横梁上，启动电机并将料板推到一级成型机的槽轮上面，同时调整好各对调节块之间的间距并加以固定，然后由一级成型机上的挤压轮转动将料板从中间压入到一级成型机的槽轮槽内，初步成型后进入托架上，再由托架进入二级成型机进行精确挤压成型，从后面出料口出去，获得合格产品。V型片的尺寸不受限制，任何一种型号都能适应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯合缝V型片加工装置，其特征在于：它是由一对导向架和前后两个成型机依次对接而成，导向架的结构是在两个门形支架的横梁上分别安装有一对可调节宽度的导向块，各对导向块内侧分别安装有相互对称的导向轮；一级成型机的结构是在导向架的后面对接有一块底板，在底板上用支架和横轴安装有一个顶部与导向块出口相对称的V型槽轮，在槽轮的上方支架上安装有一个与槽轮V形槽配合压入的挤压轮，在挤压轮的轮轴外端下方和槽轮轮轴的外端下方分别安装有一台电机，在一级成型机的后面安装有一台结构与其相同的二级成型机，二级成型机的槽轮槽口小于一级成型机槽轮的槽口，并且在一、二级成型机之间的支架上设有一个轴式托架。

【技术特征摘要】
1.一种滤芯合缝V型片加工装置，其特征在于：它是由一对导向架和前后两个成型机依次对接而成，导向架的结构是在两个门形支架的横梁上分别安装有一对可调节宽度的导向块，各对导向块内侧分别安装有相互对称的导向轮；一级成型机的结构是在导向架的后面对接有一块底板，在底板上用支架和横轴安装有一个顶部与导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫淼，张振雷，翟芳芳，
申请(专利权)人：新乡市利菲尔特滤器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41