一种圆管式空气滤芯制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆管式空气滤芯制造装置，包括机架、设置在机架上的传送机构、用于注射胶水的点胶机构以及用于装载滤芯滤纸的装载机构，所述机架上设置有多个用于盛载滤芯端盖的传送板，传送板上设置有用于定位放置滤芯端盖的定位孔机构，所述机架上设置有用以锁止传送板运动的限位机构；还包括用于加固圆管式空气滤芯各零部件间的粘合度的定位压块组，所述定位压块组包括上压块、下压块以及内压块。本实用新型专利技术在传送板上设置定位孔机构，定位放置零件保证组装的精确性；设置装载机构实现组装的高效率和高自动化程度；设置较长距离的传送带，便于胶水在传送过程得到充分的凝固。

Round tube type air filter element manufacturing device

The utility model relates to a pipe type air filter manufacturing device, comprising a frame, which is arranged on the machine frame transmission mechanism for the injection of the glue dispensing mechanism and used for loading the filter filter paper loading mechanism, wherein the frame is provided with a plurality of containers for transmitting plate filter cover, a conveying plate is provided with a locating hole mechanism for positioning the filter cover, a limiting mechanism of the frame is provided with locking plate conveyor movement; also includes a reinforcement type air filter between each part of the adhesion of pressure pipe positioning block, the positioning block group comprises an upper press block, block and block under the pressure of internal pressure. The utility model is provided with positioning holes in the transfer board mechanism, positioning parts to ensure accurate assembly; loading mechanism arranged to achieve assembly of high efficiency and high degree of automation; setting transmission long distance belt, easy to glue fully solidified in the transmission process.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤芯制造设备
，具体涉及一种圆管式空气滤芯制造装置。
技术介绍
在汽车发动机运转过程中，需要燃烧空气，而空气中通常含有沙子、灰尘和水汽等异物，由此而引发众多问题，因此，汽车发动机前通常配置有滤清器，而滤芯是滤清器的主要部件，由于汽车的普及，滤芯被广泛使用，但大多数滤芯都是通过手工进行组装，效率低且需要耗费的人力成本较高，不具备经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单、操作方便，且自动化程度较高的圆管式空气滤芯制造装置。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种圆管式空气滤芯制造装置，包括机架、设置在机架上的传送机构、用于注射胶水的点胶机构以及用于装载滤芯滤纸的装载机构，所述机架上设置有多个用于盛载滤芯端盖的传送板，传送板上设置有用于定位放置滤芯端盖的定位孔机构，所述机架上设置有用以锁止传送板运动的限位机构；还包括用于加固圆管式空气滤芯各零部件间的粘合度的定位压块组，所述定位压块组包括上压块、下压块以及内压块。为了实现空气滤芯的自动组装制造；所述定位孔机构包括一列用于放置滤芯上端盖的上端盖孔、一列用于放置滤芯内端盖的内端盖孔以及一列用于放置滤芯下端盖的下端盖孔，上端盖孔、内端盖孔和下端盖孔由内向外依次分布，传送板上还设有用于与限位机构配合的锁止孔，滤芯零部件放在传送板上，在传送机构的带动下运动到点胶机构进行点胶，点胶完成后，运动到装载机构下方，与滤纸胶合，完成组装。为了实现零部件的自动运输便于进行点胶胶合等工序；传送机构包括设于传送板的两侧的用于带动传送板运动的传送链条以及用于驱动传送链条运行的驱动机构。为了在适当时候锁止传送板的运动，以缓解工人的进度，并在排除问题后继续运输传送板；所述限位机构包括位于传送板下方的用于锁止传送板的L形挡块、用于安装L形挡块的安装座以及用于推顶L形挡块的气缸，所述L形挡块转动安装在安装座，L形挡块的一端与气缸连接，L形挡块的另一端设置有滚轮以推顶限位传送板。为了便于将点胶不合格品重新投入点胶工序；所述机架呈口字形，机架上位于点胶机构旁侧设置有用于回收点胶次品的副传送带，副传送带穿插于传送机构间以用于将传送机构一侧的点胶不合格品传送到另一侧重新进行点胶，所述点胶机构包括点胶嘴、与点胶嘴连接的送料管以及盛放AB胶的料罐,送料管另一端与料罐连接。为了实现滤纸和上、下端盖的自动胶合组装；所述装载机构设置于点胶机构沿传送机构前进方向的后端，所述装载机构包括用于装载滤纸的放料板、位于放料板上方的压料板、穿设于放料板的导杆以及用于驱动放料板沿导杆上下运动运动的气缸，所述导杆的下部设置有用于复位放料板的复位弹簧。为了放置滤纸，并将滤纸以圆台形状输出；所述放料板上开设有用于放置滤纸的放料孔、位于放料孔的下方的用于投放滤纸的卡箍以及用于下压滤纸的压孔，放料孔呈倒圆台形状，气缸驱动放料板上移使压料板推顶滤纸向下移动，从放料孔以圆台形状输出，以便于与上、下端盖或者内端盖胶合。在内端盖与内滤芯胶合后，为了增加两者的粘合度，通过放置内压块压紧内滤芯上端，内压块的重力加速两者粘合且保持内滤芯的形状；所述内压块包括圆盘状的内压块本体，内压块本体的上端设置有用于提拿所述内压块的内拿取部，内压块本体的下端设置有用于套入内滤芯内的倒圆台状的内嵌入部，所述内嵌入部的形状与内滤芯内腔的形状相适应。在上端盖与滤芯本体胶合后，为了增加两者的粘合度，通过放置上压块压紧滤纸上端，上压块的重力加速两者粘合且保持滤芯的形状；所述上压块包括圆盘状的上压块本体，上压块本体的上端设置有用于提拿所述上压块的上拿取部，上压块本体的下端设置有用于将上压块套入滤芯本体内的倒圆台状的上嵌入部，所述上嵌入部的形状与滤芯本体内腔形状相适应。在下端盖与滤芯本体胶合后，为了增加两者的粘合度，通过放置下压块压紧上端盖，下压块的重力加速两者粘合；所述下压块包括圆盘状的下压块本体，下压块本体的上端设置有用于提拿所述下压块的下拿取部，下压块本体的下端设置有与滤芯上端盖的内孔形状相适应的倒圆台状的下嵌入部。较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术在传送板上设置定位孔机构，便于定位放置上端盖、下端盖以及内端盖，保证组装的精确性；设置装载机构，通过气缸控制放料板靠近压料板，压料板挤压放料板上的滤纸并以放料孔的形状将滤纸输出，并且出料后放料板在气缸驱动下，通过压孔挤压滤纸，使滤纸与端盖粘合，提高了组装的效率和自动化程度；设置较长距离的传送带，便于胶水在传送过程得到充分的凝固，使胶合部件胶合牢固。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图2是装载机构的结构示意图；图3是放料板的剖视图；图4是传送板的结构示意图；图5是上压块的结构示意图；图6是下压块的结构示意图；图7是内压块的结构示意图；图8是滤芯的结构示意图。图中：1-机架；2-装载机构；201-导杆；202-气缸；203-放料板；2031-放料孔；2032-卡箍；2033-压孔；204-复位弹簧；205-压料板；3-传送板；301-上端盖孔；302-内端盖孔；303-下端盖孔；304-锁止孔；4-点胶机构；5-传送机构；501-副传送带；6-上压块；601-上压块本体；602-上嵌入部；7-下压块；701-下压块本体；702-下嵌入部；8-内压块；801-内压块本体；802-内嵌入部；9-圆管式空气滤芯；901-上端盖；902-下端盖；903-内端盖；904-滤芯本体；905-内滤芯。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1-8，本实施例提供一种圆管式空气滤芯制造装置，包括机架1、设置在机架1上的传送机构5、用于注射胶水的点胶机构4以及用于装载滤芯滤纸的装载机构2，所述机架1上设置有多个用于盛载滤芯端盖的传送板3，传送板3上设置有用于定位放置滤芯端盖的定位孔机构，所述机架上设置有用以锁止传送板3运动的限位机构；还包括用于加固圆管式空气滤芯各零部件间的粘合度的定位压块组，所述定位压块组包括上压块6、下压块7以及内压块8。在本实施例中，为了实现空气滤芯的自动组装制造；所述定位孔机构包括一列用于放置滤芯上端盖901的上端盖孔301、一列用于放置滤芯内端盖903的内端盖孔302以及一列用于放置滤芯下端盖902的下端盖孔303，上端盖孔301、内端盖孔302和下端盖902由内向外依次分布，传送板3上还设有用于与限位机构配合的锁止孔304，滤芯零部件放在传送板3上，在传送机构5的带动下运动到点胶机构4进行点胶，点胶完成后，运动到装载机构2下方，与滤纸胶合，完成组装。在本实施例中，为了实现零部件的自动运输便于进行点胶胶合等工序；传送机构5包括设于传送板3的两侧的用于带动传送板3运动的传送链条以及用于驱动传送链条运行的驱动机构。在本实施例中，为了在适当时候锁止传送板3的运动，以缓解工人的进度，并在排除问题后继续运输传送板3；所述限位机构包括位于传送板3下方的用于锁止传送板3的L形挡块、用于安装L形挡块的安装座以及用于推顶L形挡块的气缸，所述L形挡块转动安装在安装座，L形挡块的一端与气缸连接，L形挡块的另一端设置有滚轮以推顶限位传送板。在本实施例中，为了便于将点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管式空气滤芯制造装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的传送机构(5)、用于注射胶水的点胶机构(4)以及用于装载滤芯滤纸的装载机构(2)，所述机架(1)上设置有多个用于盛载滤芯端盖的传送板(3)，传送板(3)上设置有用于定位放置滤芯端盖的定位孔机构，所述机架(1)上设置有用以锁止传送板(3)运动的限位机构；还包括用于加固圆管式空气滤芯各零部件间的粘合度的定位压块组，所述定位压块组包括上压块(6)、下压块(7)以及内压块(8)。

【技术特征摘要】
1.一种圆管式空气滤芯制造装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的传送机构(5)、用于注射胶水的点胶机构(4)以及用于装载滤芯滤纸的装载机构(2)，所述机架(1)上设置有多个用于盛载滤芯端盖的传送板(3)，传送板(3)上设置有用于定位放置滤芯端盖的定位孔机构，所述机架(1)上设置有用以锁止传送板(3)运动的限位机构；还包括用于加固圆管式空气滤芯各零部件间的粘合度的定位压块组，所述定位压块组包括上压块(6)、下压块(7)以及内压块(8)。2.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于：所述定位孔机构包括一列用于放置滤芯上端盖的上端盖孔(301)、一列用于放置滤芯内端盖的内端盖孔(302)以及一列用于放置滤芯下端盖的下端盖孔(303)，上端盖孔(301)、内端盖孔(302)和下端盖孔(303)由内向外依次分布，传送板(3)上还设有用于与限位机构配合的锁止孔(304)。3.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于：所述传送机构(5)包括设于传送板(3)的两侧的用于带动传送板(3)运动的传送链条以及用于驱动传送链条运行的驱动机构。4.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于：所述限位机构包括位于传送板(3)下方的用于锁止传送板(3)的L形挡块、用于安装L形挡块的安装座以及用于推顶L形挡块的气缸，所述L形挡块转动安装在安装座，L形挡块的一端与气缸连接，L形挡块的另一端设置有滚轮。5.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于：所述机架(1)呈口字形，机架(1)上位于点胶机构(4)旁侧设置有用于回收点胶次品的副传送带(501)，所述点胶机构(4)包括点胶嘴、与点胶嘴连接的送料管以及盛放AB胶的料罐。6.根据权利要求1所述的制造装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟奶荣，
申请(专利权)人：福安市大荣汽配实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35