一种拒水防油针刺过滤毡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拒水防油针刺过滤毡，包括基布、对称粘贴在基布上下表面的复合纤维层以及设于复合纤维层表面的PTFE纤维层；所述基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括涤纶纱和导电纱、涤纶纱每隔10~12mm排布一根导电纱，所述复合纤维层为玻璃纤维与P84纤维复合纤维层。本实用新型专利技术具有良好的化学性能、良好的过滤效率、良好的透气性，抗拉强度高，伸长率佳，具有防水防油和持久的抗静电性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤毡，具体涉及一种拒水防油针刺过滤毡。
技术介绍
针刺过滤毡系列滤料采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面；利用现有针刺过滤毡处理含湿量大或者粘性较大的含尘气体，粉尘易附布袋，导致针刺过滤毡的使用寿命、清灰周期大大缩短。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，本技术提供一种拒水防油针刺过滤毡，具有防水防油和持久的抗静电性能，延长了使用寿命和清灰周期。技术方案：本技术所述的拒水防油针刺过滤毡，包括基布、对称粘贴在基布上下表面的复合纤维层以及设于复合纤维层表面的PTFE纤维层；所述基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括涤纶纱和导电纱、涤纶纱每隔10~12mm排布一根导电纱，所述复合纤维层为玻璃纤维与P84纤维复合纤维层。PTFE纤维层具有很好的防水放油性能，P84纤维具有较强的阻尘和捕尘能力，可以提高过滤效率，同时自然卷曲，纤维间具有较强的抱合力，与玻璃纤维结合力增强，使得针刺过滤毡的耐磨性能、剥离强度明显提高。进一步完善上述技术方案，所述导电纱由不锈钢纤维与棉纤维均匀排布混纺而成。采用混纺而成的导电纱具有较高的导电性能，由应用时不会积聚静电，从而使相应的针刺过滤毡具有抗静电的功能。进一步地，所述不锈钢短纤维的外表面设有导电炭黑。导电炭黑能够增加不锈钢短纤维外表面的粗糙度来增强导电纱中不锈钢短纤维与棉纤维的抱合力，提高了导电纱线的抗拉强度。进一步地，所述针刺毡的厚度为1.5~3.5mm。厚度对针刺过滤毡的透气率、过滤阻力、过滤效率、生产成本有着非常重要的影响，设置1.5~3.5mm能够在性能和成本上做到相对平衡。进一步地，所述经纱包括涤纶纱和导电纱、涤纶纱每隔11mm排布一根导电纱，所述纬纱包括涤纶纱和导电纱、涤纶纱每隔11mm排布一根导电纱。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点：本技术具有良好的化学性能、良好的过滤效率、良好的透气性，抗拉强度高，伸长率佳，具有防水防油和持久的抗静电性能，能够应用在含湿量较大的场合，与普通过滤毡相比，滤料不易堵塞糊袋，显著提高了使用寿命和清灰周期，通过的气体流量也加大，节省能耗和降低维护费用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术基布的结构示意图。具体实施方式下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明。实施例1：如图1、图2所示的拒水防油针刺过滤毡，包括基布1、对称粘贴在基布上下表面的复合纤维层2以及设于复合纤维层表面的PTFE纤维层3；基布1由经纱和纬纱交织而成，经纱包括涤纶纱12和导电纱11、涤纶纱12每隔11mm排布一根导电纱11，纬纱包括涤纶纱12和导电纱11、涤纶纱12每隔11mm排布一根导电纱11，导电纱11由不锈钢纤维与棉纤维均匀排布混纺，不锈钢短纤维的外表面设有导电炭黑；复合纤维层为玻璃纤维与P84纤维复合纤维层。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拒水防油针刺过滤毡，其特征在于：包括基布、对称粘贴在基布上下表面的复合纤维层以及设于复合纤维层表面的PTFE纤维层；所述基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括涤纶纱和导电纱、涤纶纱每隔10~12mm排布一根导电纱，所述复合纤维层为玻璃纤维与P84纤维复合纤维层。

【技术特征摘要】
1.一种拒水防油针刺过滤毡，其特征在于：包括基布、对称粘贴在基布上下表面的复合纤维层以及设于复合纤维层表面的PTFE纤维层；所述基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括涤纶纱和导电纱、涤纶纱每隔10~12mm排布一根导电纱，所述复合纤维层为玻璃纤维与P84纤维复合纤维层。
2.根据权利要求1所述的拒水防油针刺过滤毡，其特征在于：所述导电纱由不锈钢纤维与棉纤维均匀排布混纺而成。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹国成，
申请(专利权)人：江苏富旺滤料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32