金属带卷整修设备制造技术

技术编号:6748867 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种金属带卷整修设备,包括分别设有卷筒的开卷机和卷取机,金属带从开卷机的卷筒上开卷,且卷取到卷取机的卷筒上,金属带从卷取机卷筒的下端卷取到卷筒上。本实用新型专利技术所提供的金属带卷整修设备,使用时,卷绕在卷取机中卷筒上的金属带从卷取机中卷筒的下端卷取到卷筒上,操作人员能够在开卷机与卷取机的中间位置观察金属带的上表面,在卷取机中卷筒的后侧观测从卷取机中卷筒下部向上部卷绕时所露出的金属带的下表面,实现对金属带的上下表面同时修磨,节省检查、修磨工艺,缩短检查流程。另外,本实用新型专利技术金属带卷整修设备还增加了引带焊接系统,切边系统,实现同一设备多种工艺需求的合理结合,简化生产过程,缩短生产时间,提高生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属带生产领域,尤其是涉及一种金属带卷整修设备
技术介绍
许多金属带在生产过程中会出现一些瑕疵,需要针对这些瑕疵进行检查、修复。以钛卷为例进行说明,热轧钛卷因为在高温下轧制,表面容易产生划伤和凹坑等缺陷。此外, 钛卷轧制过程中还容易出现横向的延伸不均勻,造成边部易分层的缺陷。这些缺陷的存在会对后续的轧制产生不利的影响。因此,在轧制之前必须对钛卷进行表面检查,必要的时候进行修磨和切边处理。此外,由于钛是贵金属,价格昂贵,在轧制过程中必须采用引带轧制, 在轧制之前就必须解决钛卷引带的焊接问题。但是一般的机组,只能对卷材的上表面进行检查和修磨处理,不便于检查下表面的缺陷。在边部有质量问题时,还需要重新在纵剪机组上进行切边处理。很难在一个机组上同时实现上下表面同时修磨以及切边,引带焊接或重卷功能。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够同时检修金属带的上下面的金属带卷整修设备。本技术另一个目的在于提供一种集修磨、切边、引带焊接或重卷功能为一体的金属带卷整修设备。为此,本技术提供了一种金属带卷整修设备,包括分别设有卷筒的开卷机和卷取机,金属带从开卷机的卷筒上开卷,且卷取到卷取机的卷筒上,金属带从卷取机卷筒的下端卷取到卷筒上。进一步地,上述金属带卷整修设备还包括焊接系统,焊接系统设置在开卷机和卷取机之间。进一步地,上述焊接系统包括顺序相连的夹送矫直机、切头机、自动焊接机、张力辊和转向夹送辊。进一步地,上述金属带卷整修设备还设有切边系统,切边系统设置在自动焊接机和张力辊之间。进一步地,上述切边系统包括圆盘剪边机。进一步地,上述切边系统还包括卷边机,卷边机平行于圆盘剪边机设置。进一步地,上述卷边机为两台,对称地设置在圆盘剪边机的两侧。进一步地,上述金属带卷整修设备还包括第一平台,平行于开卷机和卷取机的连线设置,位于开卷机和卷取机之间。进一步地,上述金属带卷整修设备还包括第二平台,平行于卷取机中卷筒的轴向设置,且设置在卷取机背向开卷机的一侧。进一步地,上述卷取机设有边缘液压位置控制系统,该边缘液压位置控制系统与切边系统相连。本技术的有益效果如下(1)本技术所提供的金属带卷整修设备,将卷取机中卷筒设置为逆时针运转, 使得卷绕在卷取机中卷筒的金属带从卷取机中卷筒的下部逆时针向卷筒的上部转动,操作人员能够在开卷机与卷取机的中间位置观察金属带的上表面,在卷取机中卷筒的后侧观测从卷取机中卷筒下部向上部卷绕时所露出的金属带的下表面,实现对金属带的上下表面同时修磨,节省检查、修磨工艺,缩短检查流程。(2)本技术所提供的金属带卷整修设备,在实现上下表面同时修磨的情况下, 增加了引带焊接系统,切边系统,实现同一设备多种工艺需求的合理结合,简化生产过程, 缩短生产时间,提高生产效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明附图构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术,附图示出了本技术的优选实施例,并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中图1示出根据本技术实施例的金属带卷整修设备的结构示意简图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但如下实施例以及附图仅是用以理解本技术,而不能限制本技术,本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示,在本技术的一种实施方式中,该金属带卷整修设备包括分别设有卷筒的开卷机1和卷取机11,金属带从开卷机1的卷筒上开卷,且卷取到卷取机11的卷筒上,其中金属带从卷取机11卷筒的下端卷取到卷筒上。将卷绕在卷取机中卷筒的金属带从卷取机中卷筒的下端卷取到该卷筒上,操作人员能够在开卷机与卷取机的中间位置观察金属带的上表面,在卷取机中卷筒的后侧观测从卷取机中卷筒下部向上部卷绕时所露出的金属带的下表面,实现对金属带的上下表面同时修磨,如果发现缺陷停机在此用手动砂轮机进行修磨。这种方式不但节省检查、修磨工艺,同时还缩短检查流程。如图1所示,在本技术的一种实施方式中,该金属带卷整修设备,在包括上述方案的同时还包括焊接系统,焊接系统设置在开卷机1和卷取机11之间。优选地,该焊接系统包括顺序相连的夹送矫直机2、切头机3、自动焊接机4、张力辊9和转向夹送辊10。焊接系统的增加为本技术中金属带卷整修设备增加了焊接功能以及拼卷功能。本技术中金属带卷整修设备运行过程中,金属带从开卷机1的卷筒中向卷取机11的卷筒运转的过程中,将经夹送矫直机2矫直的金属带,通过切头机3切断金属带的接头部分,将剪切后的金属带送至自动焊接机4,采用氩弧焊与放置在焊接机4中设有的引带放置平台的引带 (或穿好带的待拼卷的钛卷尾部)进行焊接,其中引带通过张力辊9夹紧。以实现焊接功能以及拼卷功能。如图1所示,在本技术的一种实施方式中,该金属带卷整修设备,在包括上述任一种方案的同时,还包括切边系统,切边系统设置在开卷机1和卷取机11之间,优选地, 设置在自动焊接机4和张力辊9之间。切边系统的设置为本技术中金属带卷整修设备增加了切边功能。优选地,该切边系统包括圆盘剪边机7。更为优选地,切边系统还包括卷边机8,卷边机8平行于圆盘剪边机7设置。卷边机8为两台,对称地设置在圆盘剪边机7 的两侧。将焊接好的金属带通过圆盘剪边机7剪边,剪除金属带两边分层的部分,通常优选金属带两侧的剪除量各为10mm。如图1所示,在本技术的一种实施方式中,该金属带卷整修设备,在包括上述任一种方案的同时,还包括第一平台5,平行于开卷机1和卷取机11的连线设置,位于开卷机1和卷取机11之间。第一平台5为操作人员观察金属带上表面设了一个观测点,同时, 也为修磨金属带上表面提供了一个立足点。另外,还可以设置一个第二平台12,第二平台 12平行于卷取机11中卷筒的轴向设置,且设置在卷取机11背向开卷机1的一侧。第二平台12的设置为观测从卷取机中卷筒下端向上部卷绕时所露出的金属带的下表面设了一个观测点,为修磨金属带下表面提供了一个立足点。在本技术的一种实施方式中,该金属带卷整修设备,在包括上述任一种方案的同时,优选地,卷取机11设有边缘液压位置控制(EPC)系统,该边缘液压位置控制系统与切边系统相连。实现金属带的自动齐边卷取。本技术金属带卷整修设备,能够实现对金属带上下表面同时观察、修磨的功能,并且在同一设备组中同时包含引带焊接、拼卷、切边、表面检查、人工修磨等多种工艺需求,并可以根据需要调节各个系统是否投入使用,能够实现穿带方便、焊接的质量高的效果,且具有较高的切边精度和较高的卷曲精度。如下提供一种本技术同时包括上述各系统时的具体操作实施例(金属带为钛带)将待处理的钛带用行车吊至本技术金属带卷整修设备的开卷机1的鞍座上, 由入口上卷小车将钛带运送到开卷机1的卷筒上,点动开卷机1使带头位于适当的位置, 压辊压下将带头压住,同时点动开卷机1和压辊,摆动台抬起,开卷器伸出,借助压辊和开卷器进入夹送矫直机2,夹送矫直机2的压下辊和矫直辊对带头进行矫直,再用切头机3进行切头,剪切后的钛带送至自动焊接机4,采用氩弧焊与放置在引带放置平台的引带进行焊接,焊接好的钛带经站立在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属带卷整修设备,包括分别设有卷筒的开卷机(1)和卷取机(11),金属带从所述开卷机(1)的卷筒上开卷,且卷取到所述卷取机(11)的卷筒上,其特征在于,所述金属带从所述卷取机(11)卷筒的下端卷取到该卷筒上。

【技术特征摘要】
1.一种金属带卷整修设备,包括分别设有卷筒的开卷机(1)和卷取机(11),金属带从所述开卷机(1)的卷筒上开卷,且卷取到所述卷取机(11)的卷筒上,其特征在于,所述金属带从所述卷取机(11)卷筒的下端卷取到该卷筒上。2.根据权利要求1所述的金属带卷整修设备,其特征在于,还包括焊接系统,所述焊接系统设置在所述开卷机(1)和卷取机(11)之间。3.根据权利要求2所述的金属带卷整修设备,其特征在于,焊接系统包括顺序相连的夹送矫直机O)、切头机(3)、自动焊接机G)、张力辊(9)和转向夹送辊(10)。4.根据权利要求3所述的金属带卷整修设备,其特征在于,还设有切边系统,所述切边系统设置在所述自动焊接机(4)和所述张力辊(9)之间。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:向午渊韩志强谢建意刘建东覃静丽陈晓勤刘正乔江彪袁映军
申请(专利权)人:湖南湘投金天钛金属有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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