复合板喷胶封边机制造技术

技术编号:927803 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合板喷胶封边机,涉及复合板生产过程中复合板的喷胶、封边技术,该喷胶封边机是由底面板传动压边机构、复合机芯传动机构、顶面板传动压边机构及喷胶机构组成;各机构设置于机架上。底面板传动压边机构由底面传送辊、底面喷胶装置、底面板压边装置组成。复合板芯传动机构由前后传动带辊、传送带及电机组成。顶面板传动压边机构由顶面传送辊、顶部喷胶装置及顶面板压力装置组成。本实用新型专利技术集喷胶、压边于一体,结构简单,生产效率高,可保证连续高质量工作。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合板生产设备技术,具体来说涉及复合板生产过程中各复合板层之间的喷胶封边技术。
技术介绍
现有技术复合板的喷胶压边生产设备,一般是在各相接板材之间刷胶或喷胶,然后封边处理,这二步动作,即喷胶、封边都是由分离机器完成的,这种分离完成方式,生产效率低,产品质量相对来说难以保证,生产成本也相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构简单,生产效率高,可保证连续高质量生产,集喷胶、压边于一体的复合板喷胶封边设备。本技术的目的可以通过以下技术方案实现复合板喷胶封边机,由底面板传动压边机构,复合板芯传动机构,顶面板传动压边机构及喷胶机构组成,各机构设置于机架上。机架的前段对称设有底面板料架座及竖架,后段对称设有底梯形架及顶梯形架。底面传动压边机构的底面板料架设于底面板料架座上。机架上由前后到后依次设有底面板前传送辊、底部喷胶装置、底面板压边装置、底面板后传送棍及底面板出料台。复合板芯传动机构的前传动带辊与高低调解板,高低调节柄相配合,设于竖架上;后传动带辊设于底梯形架上,在两个传动带辊之间设有传动带;后传动带辊通过电机传动带及传动减速机与传动电机相接。顶面传动压边机构的顶面板前传送棍设于竖架上;顶面板中传送棍、顶部喷胶装置、顶面板压边装置及顶面板后传送棍设于顶梯形架上。顶梯形架的后端通过前支架、后支架、顶面出料台前后调节轮及顶面出料台滚轮设有顶面出料台。复合板喷胶封边机,底部喷胶装置及顶部喷胶装置分别由底部滑动架、底部螺杆、底部喷头、底部减速机、底部电机、顶部滑动架、顶部螺杆、顶部喷头,顶部减速机及顶部电机组成。复合板喷胶封边机的底面板压边装置及顶面板压边装置分别由两边结称设置的底面板压边架,底面板压边轮,顶面板压边架,顶面板压边轮及底面压边调整轮,顶面压边调整轮组成。本技术的有益效果在于结构简单,生产效率高,可保证连续高质量生产,并且集喷胶,压边于一体。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。具体实施方法复合板喷胶封边机,复合板喷胶封边机由底面板传动压边机构2,复合板芯传动机构3,顶面板传动压边机构4及喷胶机构5组成;各机构设置于机架1上。机架1的前段对称设有底面板料架座10及竖架11;后段对称设有底梯形架12及顶梯形架13。底面传动压边机构2的底面板料架20座于底面板料架座10上,机架1上由前后到后依次设有底面板前传送辊21、底部喷胶装置50、底面板压边装置22、底面板后传送棍23及底面板出料台24。复合板芯传动机构3的前传动带辊30与高低调解板36及高低调节柄37相配合,设于竖架11上。后传动带辊31设于底梯形架12上,在两个传动带辊之间设有传动带32;后传动带辊31通过电机传动带33、传动减速机34与传动电机35相接。顶面传动压边机构4的顶面板前传送棍40设于竖架11上;顶面板中传送棍41、顶部喷胶装置51,顶面板压边装置42及顶面板后传送棍43设于顶梯形架13上;底梯形架13的后端通过前支架15,后支架16,顶面出料台前后调节轮17及顶面出料台滚轮18设有顶面出料台44。复合板喷胶封边机的喷胶装置由底部喷胶装置50及顶部喷胶装置51组成,底部喷胶装置50及顶部喷胶装置51分别由底部滑动架501、底部螺杆502、底部喷头503、底部减速机504、底部电机505、顶部滑动架511、顶部螺杆512、顶部喷头513,顶部减速机514及顶部电机515组成。复合板喷胶封边机的底面板压边装置22及顶面板压边装置42分别由两边对称设置的底面板压边架220,底面板压边轮221,顶面板压边架420,顶面板压边轮421及底面压边调整轮222,顶面压边调整轮422组成。本技术工作过程以金属岩棉复合板为实施例,底面金属板由底面板料架20的底部拉出,经底面板前传送棍21顶部、底部喷胶装置50的底部,两个边分别经对称设置的底面板压边轮221,再由底面板后传送辊23及底面板出料台24拉出。顶面金属板经顶面板前传送棍40、顶面板中传送辊41及喷胶装置51的顶部,金属板的两个边分别经对称设置的顶面板压边轮221,再由顶面板后传送轮及顶面出料台的顶面拉出。复合板中间层的岩棉经传送带32传送至底面金属板和顶面金属板之间,在各层板材运动过程中,底部喷头503及顶部喷头513分别由底部电机505及顶部电机515带动,分别向底面金属板的顶面及岩棉顶面来回喷胶。并由压边机构压边后由下道工序拉出,压紧及定型,成为复合板材。权利要求1.一种复合板喷胶封边机,其特征在于复合板喷胶封边机由底面板传动压边机构(2),复合板芯传动机构(3),顶面板传动压边机构(4)及喷胶机构(5)组成,各机构设置于机架(1)上;机架(1)的前段对称设有底面板料架座(10)、竖架(11),后段对称设有底梯形架(12)及顶梯形架(13);底面传动压边机构(2)的底面板料架(20)座于底面板料架座(10)上,机架(1)上由前后到后依次设有底面板前传送辊(21)、底部喷胶装置(50)、底面板压边装置(22)、底面板后传送棍(23)及底面板出料台(24);复合板芯传动机构(3)的前传动带辊(30)与高低调解板(36)、高低调节柄(37)相配合,设于竖架(11)上;后传动带辊(31)设于底梯形架(12)上,在两个传动带辊之间设有传动带(32),后传动带辊(31)通过电机传动带(33)、传动减速机(34)与传动电机(35)相接;顶面传动压边机构(4)的顶面板前传送棍(40)设于竖架(11)上,顶面板中传送棍(41)、顶部喷胶装置(51),顶面板压边装置(42)及顶面板后送棍(43)设于顶梯形架(13)上;顶梯形架(13)的后端通过前支架(15),后支架(16),顶面出料台前后调节轮(17)及顶面出料台滚轮(18)设有顶面出料台(44)。2.根据权利要求1所述的复合板喷胶封边机,其特征在于由底部喷胶装置(50)及顶部喷胶装置(51)组成,底部喷胶装置(50)及顶部喷胶装置(51)分别由底部滑动架(501)、底部螺杆(502)、底部喷头(503)、底部减速机(504)、底部电机(505)、顶部滑动架(511)、顶部螺杆(512)、顶部喷头(513),顶部减速机(514)及顶部电机(515)组成。3.根据权利要求1所述的复合板喷胶封边机,其特征在于底面板压边装置(22)及顶面板压边装置(42)分别由两边对称设置的底面板压边架(220),底面板压边轮(221),顶面板压边架(420),顶面板压边轮(421)及底面压边调整轮(222),顶面压边调整轮(422)组成。专利摘要一种复合板喷胶封边机,涉及复合板生产过程中复合板的喷胶、封边技术,该喷胶封边机是由底面板传动压边机构、复合机芯传动机构、顶面板传动压边机构及喷胶机构组成;各机构设置于机架上。底面板传动压边机构由底面传送辊、底面喷胶装置、底面板压边装置组成。复合板芯传动机构由前后传动带辊、传送带及电机组成。顶面板传动压边机构由顶面传送辊、顶部喷胶装置及顶面板压力装置组成。本技术集喷胶、压边于一体,结构简单,生产效率高,可保证连续高质量工作。文档编号B27D1/08GK2499198SQ0125616公开日2002年7月10日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日专利技术者谭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板喷胶封边机,其特征在于:复合板喷胶封边机由底面板传动压边机构(2),复合板芯传动机构(3),顶面板传动压边机构(4)及喷胶机构(5)组成,各机构设置于机架(1)上;机架(1)的前段对称设有底面板料架座(10)、竖架(11),后段对称设有底梯形架(12)及顶梯形架(13);底面传动压边机构(2)的底面板料架(20)座于底面板料架座(10)上,机架(1)上由前后到后依次设有底面板前传送辊(21)、底部喷胶装置(50)、底面板压边装置(22)、底面板后传送棍(23)及底面板出料台(24);复合板芯传动机构(3)的前传动带辊(30)与高低调解板(36)、高低调节柄(37)相配合,设于竖架(11)上;后传动带辊(31)设于底梯形架(12)上,在两个传动带辊之间设有传动带(32),后传动带辊(31)通过电机传动带(33)、传动减速机(34)与传动电机(35)相接;顶面传动压边机构(4)的顶面板前传送棍(40)设于竖架(11)上,顶面板中传送棍(41)、顶部喷胶装置(51),顶面板压边装置(42)及顶面板后送棍(43)设于顶梯形架(13)上;顶梯形架(13)的后端通过前支架(15),后支架(16),顶面出料台前后调节轮(17)及顶面出料台滚轮(18)设有顶面出料台(44)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭凯华潘建强
申请(专利权)人:深圳市南山区华凯丰五金建材经营部
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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