复合板加温加压定形机制造技术

技术编号:990912 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合板加温加压定形机,涉及复合板生产设备中复合板粘接后加温加压定形机机构设备技术,由机框、下机架、上机架、下压辊及上压辊组成,下机架及上机架通过左右两边对称设置的机架高低调节螺杆、传动螺杆及传动电机与机框相接,在下机架及上机架上分别设下压辊组、上压辊组,下加热箱,上加热箱,本实用新型专利技术结构简单,适用范围广,加温加压均匀,生产效率高。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
复合板加温加压定形机
本技术涉及复合板生产设备,特别涉及复合板生产设备中复合板涂胶后加温加压定形机械设备相关技术。
技术介绍
目前复合板的生产过程中,在其定形阶段,一般采用涂粘接剂后挤压并放置较长时间定形;也有为加快生产速度而采用即加压,又加温的方式来生产定形的,但这种即加压、又加温的生产方式多为固定模板方式,此种方式较单纯加压方式是提高了生产速度,但还是不够理想,不能够流水线连续生产。为达到流水线连续生产目的,也有相关的定形设备面世,这种设备即可加压,也具有加温功能;但对于以岩棉或玻璃纤维等不易定形的材料为芯的复合板,现有的加工设备还是不够理想,存在有生产效率低,结构复杂,加温加压不均匀,厚度不可调等方面的不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,设计一种结构简单,适用范围广,加温加压均匀,生产效率高的复合板加温加压定形机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:复合板加温加压定形机,包括机框、下机架、上机架、下压辊-->组及上压辊组,定形机的下机架及上机架通过左右两边分别对称设置的机架高低调节螺杆、传动螺杆及传动电机与机框相接。在下机架上设有由下压辊组成的下压辊组,在下压辊之间下机架上设有下加热箱;在上机架上设有上压辊组成的上压辊组,在上压辊与之间上机架上设有上加热箱。复合板加温加压定形机,在下机架及上机架上分别设有下保护层料辊、上保护层料辊、下保护层压紧调节轮及上保护层压紧调节轮。本技术与现有技术相比,结构简单,适用范围广,加温加压均匀,生产效率高。附图说明:图1为本技术的立体结构示意图。具体实施方式复合板加温加压定形机,包括机框1、下机架2、上机架3、下压辊组4及上压辊组5,所述定形机的下机架2及上机架3通过左右两边分别对称设置的机架高低调节螺杆61、62、传动螺杆63、64及传动电机65与机框1相接。在下机架2上设有由下压辊400、401……414组成的下压辊组4,在下压辊400与401之间的下机架2上设有下加热箱415。在上机架3上设有上压辊500、501……519组成的上压辊组5,在上压辊501与502之间的上机架3上设有上加热箱516。复合板加温加压定形机为保护复合板成品,可在下机架2及上机架3上分别设有下保护层料辊70、上保护层料辊71、下保护层压紧调节轮72及上保护层压紧调节轮73。本技术工作时首先根据所生产-->复合板的厚度,通过控制传动电机65,可调节下机架2与上机架3之间的距离,再打开下加热箱415及上加热箱516开关,使加热箱工作。已涂胶的复合板经下压辊组4及下压辊组5及加热箱415、516,加温加压,同时已复合好的复合板输出的同时,下保护层料辊70和上保护层料辊71上的保护簿膜经下保护层压紧调节轮72及上保护层压紧调节轮73调整压力,使簿膜与复合板开关粘合即为成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板加温加压定形机,包括机框(1)、下机架(2)、上机架(3)、下压辊组(4)及上压辊组(5),其特征在于:所述定形机的下机架(2)及上机架(3)通过左右两边分别对称设置的机架高低调节螺杆(61)、(62)、传动螺杆(63)、(64)及传动电机(65)与机框(1)相接;在下机架(2)上设有由下压辊(400)、(401)……(414)组成的下压辊组(4),在下压辊(400)与(401)之间的下机架(2)上设有下加热箱(415);在上机架(3)上设有上压辊(500)、(501)……(515)组成的上压辊组(5),在上压辊(501)与(502)之间的上机架(3)上设有上加热箱(516)。

【技术特征摘要】
1、一种复合板加温加压定形机,包括机框(1)、下机架(2)、上机架(3)、下压辊组(4)及上压辊组(5),其特征在于:所述定形机的下机架(2)及上机架(3)通过左右两边分别对称设置的机架高低调节螺杆(61)、(62)、传动螺杆(63)、(64)及传动电机(65)与机框(1)相接;在下机架(2)上设有由下压辊(400)、(401)……(414)组成的下压辊组(4),在下压辊(400)与(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭凯华潘建强
申请(专利权)人:深圳市南山区华凯丰五金建材经营部
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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