适用于露天环境的PET复合板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温的适用于露天环境的PET复合板，其组分按质量百分数配比为：PET树脂70％～85％、偶联剂5％～12％、弹性体3％～5％、光稳定剂0.5％～2％、增强剂6％～15％、抗氧剂0.1％～0.2％。本发明专利技术还公开了一种耐高温的适用于露天环境的PET复合板的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于露天环境的PET复合板。
技术介绍
PET，是由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，具有强度高、耐磨性好、回弹性佳、成本低等特点。但纯PET材料的力学性能、耐热性和冲击性能较差，而且结晶速率慢，成型加工困难。因此，PET通常需要通过增韧、增强和结晶促成等方法改进其加工性和物性等。但是一般的PET复合板要么透明度不高，要么耐热性差，不能用于露天的电子显示屏外作保护层。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种耐高温的适用于露天环境的PET复合板。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种适用于露天环境的PET复合板，其组分按质量百分数配比为：PET树脂70％～85％、偶联剂5％～12％、弹性体3％～5％、光稳定剂0.5％～2％、增强剂6％～15％、抗氧剂0.1％～0.2％。作为一种优选的方案，抗氧剂选自2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中一种或几种形成的混合物。作为一种优选的方案，所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶中的一种。作为一种优选的方案，所述偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯。作为一种优选的方案，所述增强剂为晶须硅，所述晶须硅的长度为40～80微米。本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种耐高温的适用于露天环境的PET复合板的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种适用于露天环境的PET复合板的制备方法，其步骤包括：a.用高速混合机将上述的各种原料充分混合；b.将混合后的原料进行熔融，并抽真空，使压力≤0.5MPa；c.将熔融后的原料在压力≤-1MPa的状态下挤出；d.对挤出的熔融原料进行压延加工，采用5辊压延，为光学镜面辊；第一辊冷却水温度低于10℃，后续的4个辊筒冷却水温度依次每辊增加5±1℃；e.采用60-70℃热风对产品进行应力消除；f.按照规格要求进行锯切成型。本专利技术的有益效果是：通过弹性体、增强剂的改性作用，PET复合材料的耐高温性能和整体机械性能大大增强，通过光稳定剂的改性作用，PET复合材料的导光率能够大大提升；使得本PET复合板透明度高、耐热性好，不会在阳光照射下发生形变，能用于露天的电子显示屏外作保护层。耐冲击性能优，可装载于移动设备上，如作为车载电子显示屏的外保护层。由于偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯，具有良好的耐热和抗黄变性能。偶联剂5％～12％、弹性体3％～5％、光稳定剂0.5％～2％、增强剂6％～15％、抗氧剂0.1％～0.2％。由于增强剂为晶须硅，能更好地增加材料的韧性和延展性，同时又提高了复合材料的机械强度和热变型温度。具体实施方式下面详细描述本专利技术的具体实施方案。实施例1，一种适用于露天环境的PET复合板，其组分按质量百分数配比为：PET树脂70％、偶联剂10％、弹性体5％、光稳定剂2％、增强剂12.8％、抗氧剂0.2％。抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物。所述偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯。所述增强剂为晶须硅，所述晶须硅的长度为40～80微米。下表为实施例1所述板材的物理性能：物理性能额定值单位测试方法测试结果收缩率-流动0.010-0.015in/inASTM D9550.010硬度(洛式硬度23℃)106-116--ASTM D785112下表为实施例1所述板材的机械性能：机械性能额定值单位测试方法测试结果抗张强度与弯曲点(23℃)50.3-53.1MPaASTM D63850.5抗张强度与断裂(23℃)26.0-28.4MPaASTM D63826.3弯曲模量(23℃)2060-2160MPaASTM D792087下表为实施例1所述板材的光学性能：光学性能单位测试方法测试结果穿透率％ASTM D1003>85实施例2，一种适用于露天环境的PET复合板，其组分按质量百分数配比为：PET树脂85％、偶联剂4.9％、弹性体3％、光稳定剂1％、增强剂6％、抗氧剂0.1％。抗氧剂为四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。所述弹性体为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。所述偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯。所述增强剂为晶须硅，所述晶须硅的长度为40～80微米。下表为实施例2所述板材的物理性能：物理性能额定值单位测试方法测试结果收缩率-流动0.010-0.015in/inASTM D9550.014硬度(洛式硬度23℃)106-116--ASTM D785107下表为实施例2所述板材的机械性能：机械性能额定值单位测试方法测试结果抗张强度与弯曲点(23℃)50.3-53.1MPaASTM D63851.7抗张强度与断裂(23℃)26.0-28.4MPaASTM D63826.7弯曲模量(23℃)2060-2160MPaASTM D792103下表为实施例2所述板材的光学性能：光学性能单位测试方法测试结果穿透率％ASTM D1003>86实施例3，一种适用于露天环境的PET复合板，其组分按质量百分数配比为：PET树脂75％、偶联剂8％、弹性体5％、光稳定剂2％、增强剂9.9％、抗氧剂0.1％。抗氧剂为双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。所述弹性体为三元乙丙橡胶。所述偶联剂为异丙基烷基苯磺酰钛酸酯。所述增强剂为晶须硅，所述晶须硅的长度为40～80微米。下表为实施例3所述板材的物理性能：物理性能额定值单位测试方法测试结果收缩率-流动0.010-0.015in/inASTM D9550.011硬度(洛式硬度23℃)106-116--ASTM D785108下表为实施例3所述板材的机械性能：下表为实施例3所述板材的光学性能：光学性能单位测试方法测试结果穿透率％ASTM D1003>85上述适用于露天环境的PET复合板的制备方法，其步骤包括：a.用高速混合机将上述的各种原料充分混合；b.将混合后的原料进行熔融，并抽真空，使压力≤0.5MPa；c.将熔融后的原料在压力≤-1MPa的状态下挤出；d.对挤出的熔融原料进行压延加工，采用5辊压延，为光学镜面辊；第一辊冷却水温度低于10℃，后续的4个辊筒冷却水温度依次每辊增加5±1℃；e.采用60-70℃热风对产品进行应力消除；f.按照规格要求进行锯切成型。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于露天环境的PET复合板，其特征在于：其组分按质量百分数配比为：PET树脂70％～85％、偶联剂5％～12％、弹性体3％～5％、光稳定剂0.5％～2％、增强剂6％～15％、抗氧剂0.1％～0.2％。

【技术特征摘要】
1.一种适用于露天环境的PET复合板，其特征在于：其组分按质量百分数配比为：PET树脂70％～85％、偶联剂5％～12％、弹性体3％～5％、光稳定剂0.5％～2％、增强剂6％～15％、抗氧剂0.1％～0.2％。2.根据权利要求1所述的一种PET复合板，其特征在于，抗氧剂选自2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中一种或几种形成的混合物。3.根据权利要求1所述的一种PET复合板，其特征在于，所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶中的一种。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫国，
申请(专利权)人：江苏民扬塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32