直线封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线封边机，其技术方案要点是包括机架、工作台、压紧机构、上胶机构和上料机构，上料机构包括与机架转动连接的置料盘，置料盘的转动轴线竖直设置，上料机构还包括滑动连接在置料盘上表面的推块以及驱动推块滑动的直线驱动器，推块的滑动方向穿过置料盘的转动轴线，直线驱动器固接在置料盘远离转动轴线的边缘，置料盘上表面设有与置料盘转动轴线同轴的固定轴，达到了能够使封边带有较好的张紧度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工装置领域，特别涉及一种直线封边机。
技术介绍
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边,可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。现有的木板封边机，根据可封边的形状分为直线封边机。直线封边机通常包括工作台、上料机构、上胶机构和压紧机构。将薄片形的封边带粘合在板材的侧边，并将封边带压紧在板材上。现有的直线封边机的上料机构通常为可以转动的圆形置料盘，成卷的封边带直接放置在置料盘上。封边带随着进料带动置料盘转动，使封边带脱离成卷部分。但是这种封边机在上料时不容易控制封边带的张紧度。封边带受成卷放置的影响，处于自然状态时为弯曲状。在封边带的成卷部分变得较小时，封边带与置料盘之间的摩擦力较小容易，封边带的两端受力难以保持封边带的拉直。对封边带贴合的平整度会有一定影响。难以保证封边的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直线封边机，能够使封边带有较好的张紧度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直线封边机，包括机架、工作台、压紧机构、上胶机构和上料机构，上料机构包括与机架转动连接的置料盘，置料盘的转动轴线竖直设置，上料机构还包括滑动连接在置料盘上表面的推块以及驱动推块滑动的直线驱动器，推块的滑动方向穿过置料盘的转动轴线，直线驱动器固接在置料盘远离转动轴线的边缘，置料盘上表面设有与置料盘转动轴线同轴的固定轴。通过采用上述技术方案，利用推块与成卷的封边条之间的压力，给封边条脱离成卷部分施加一定的压力，配合压紧装置拉动封边条的力，实现拉出部分的拉张紧，设置固定轴可以保证推块的推动不会将封边条推离置料盘到中心位置、达不到加压的效果。较佳的，固定轴与置料盘转动连接。通过采用上述技术方案，固定轴与置料盘转动连接可以有效避免推块施加给封边条的压力较大使封边条与固定轴之间的摩擦力较大，可以避免成卷的封边条在与固定轴之间摩擦力较大的情况下难以脱卷。较佳的，置料盘的上表面开有通过槽，推块在通过槽内滑动并伸出置料盘的上表面。通过采用上述技术方案，设置通过槽可以保证推块能够始终按照预设的方向运动，不会由于封边条与推块之间的摩擦力使推块偏离原来的滑动方向，或者给与直线驱动器较大的扭力，有助于保护直线驱动器提高其使用寿命。较佳的，推块的两侧转动连接有转轮，转轮的轴线平行于置料盘的上表面且垂直于推块滑动方向，通过槽的侧壁上开有轮槽，转轮在轮槽内滚动。通过采用上述技术方案，设置转轮和轮槽可以有效减小推块运动所受的阻力，可以一定程度上降低推块与置料盘接触面的加工精度。较佳的，直线驱动器与推块之间设有弹性件，弹性件伸缩方向的两端分别固接在直线驱动器的驱动端和推块上。通过采用上述技术方案，在推块与直线驱动器之间设有弹性件可以在推块与成卷的封边条之间保留一定的伸缩余量，避免封边条不平、缠卷不均匀造成的卡顿。同时可以避免推块施加压力过大。较佳的，所述弹性件为弹簧。通过采用上述技术方案，利用弹簧实现余量的保留，方便实现，伸缩效果好，余量大。较佳的，所述弹性件为橡胶弹性层。通过采用上述技术方案，利用橡胶弹性层实现一定程度上余量的保留，对直线驱动器力的传到效率较高。较佳的，推块靠近置料盘转动轴线的一端转动连接有滚轮，滚轮的轴线方向平行于置料盘转动轴线。通过采用上述技术方案，利用滚轮将推块与封边条之间的滑动转化为滚动，避免推块给封边条的压力过大导致封边条运动的卡顿。较佳的，滚轮的圆周面上固接有橡胶层。通过采用上述技术方案，利用橡胶层保护封边条，避免封边条在与推块接触过程中被推块压出压痕，影响封边条的质量及美观。综上所述，本技术具有以下有益效果：实现拉出部分的拉张紧；有助于保护直线驱动器提高其使用寿命；避免卡顿。附图说明图1是实施例1直线封边机的结构示意图；图2是实施例1中机架与上料结构的连接示意图；图3是实施例1中上料结构的结构示意图；图4是实施例1中推块的结构示意图；图5是实施例2中上料结构的结构示意图。图中，1、机架；2、工作台；3、压紧机构；4、上胶机构；5、上料机构；51、置料盘；511、通过槽；512、轮槽；52、转轴；53、固定轴；54、推块；55、滚轮；551、橡胶层；56、弹簧；57、橡胶弹性层；58、直线驱动器；59、转轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种直线封边机，如图1所示，包括机架1、工作台2、压紧机构3、上胶机构4和上料机构5。工作台2设置在机架1上，工作台2上设置有传送装置，上胶机构4和压紧装置均固接在工作台2上。上料机构5设置在工作台2进料方向的一端。上胶机构4和压机装置依次设置在传送装置的传送范围内，使板材和封边条从进料方向的一端进入工作台2，先经过上胶机构4在封边条与板材之间上胶，在经过压紧装置将封边条压紧在板材上。板材和封边条相接触的面为竖直平面且平行于传送装置的传送方向。结合图2所示，上料机构5包括扁圆柱形的置料盘51，置料盘51的轴线竖直设置。置料盘51的下表面固接有与置料盘51同轴的转轴52。机架1上开有轴孔，转轴52插接在轴孔内并通过轴承转动连接。结合图3所示，置料盘51的上表面转动连接有与置料盘51同轴的圆柱形固定轴53，置料盘51的上表面开有固定孔，固定轴53插接在固定孔内并通过轴承转动连接。固定轴53伸出置料盘51的上表面，并且保证伸出置料盘51上表面的高度不小于封边条的宽度。置料盘51上表面开有矩形通过槽511，通过槽511的长度方向沿置料盘51上表面的径向设置且通过槽511绕置料盘51轴线均匀的圆周分布。通过槽511平行于置料盘51径向并且垂直于置料盘51上表面的面上开有固定的轮槽512。轮槽512的长度与滑槽的长度一致。结合图4所示，通过槽511内滑动连接有推块54，推块54为矩形块状，推块54相对的两侧转动连接有两个同轴的转轮59。推块54的宽度与通过槽511的宽度一致，转轮59设置在推块54设置在置料盘51内的一端。推块54远离转轮59的一端伸出置料盘51的上表面，且伸出的长度不小于封边带的宽度。转轮59的轴线平行于置料盘51的上表面且垂直于推块54滑动方向，使转轮59在轮槽512内滚动。转轮59的直径与轮槽512的高度一致。回看图3，推块54远离固定轴53的一端固接有弹性件，弹性件为弹簧56。弹簧56的另一端固接有直线驱动器58。直线驱动器58为液压推杆，液态推杆水平放置且固接在置料盘51上表面的边缘，液压推杆的伸出端指向固定轴53的轴线。弹簧56伸缩方向的两端分别固接在推块54和液压推杆伸出端上。直线驱动器58还可以设置为其他，如气压缸、直线滑轨、齿轮齿条或者电机带动的丝杠等可以驱动物体直线运动的驱动装置。结合图4所示，推块54远离直线驱动器58的一端的上、下表面分别固接有相对的两块伸出板，伸出板分别上开有互相同轴的通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线封边机，包括机架(1)、工作台(2)、压紧机构(3)、上胶机构(4)和上料机构(5)，上料机构(5)包括与机架(1)转动连接的置料盘(51)，置料盘(51)的转动轴线竖直设置，其特征在于：上料机构(5)还包括滑动连接在置料盘(51)上表面的推块(54)以及驱动推块(54)滑动的直线驱动器(58)，推块(54)的滑动方向穿过置料盘(51)的转动轴线，直线驱动器(58)固接在置料盘(51)远离转动轴线的边缘，置料盘(51)上表面设有与置料盘(51)转动轴线同轴的固定轴(53)。

【技术特征摘要】
1.一种直线封边机，包括机架(1)、工作台(2)、压紧机构(3)、上胶机构(4)和上料机构(5)，上料机构(5)包括与机架(1)转动连接的置料盘(51)，置料盘(51)的转动轴线竖直设置，其特征在于：上料机构(5)还包括滑动连接在置料盘(51)上表面的推块(54)以及驱动推块(54)滑动的直线驱动器(58)，推块(54)的滑动方向穿过置料盘(51)的转动轴线，直线驱动器(58)固接在置料盘(51)远离转动轴线的边缘，置料盘(51)上表面设有与置料盘(51)转动轴线同轴的固定轴(53)。2.根据权利要求1所述的直线封边机，其特征在于：固定轴(53)与置料盘(51)转动连接。3.根据权利要求1所述的直线封边机，其特征在于：置料盘(51)的上表面开有通过槽(511)，推块(54)在通过槽(511)内滑动并伸出置料盘(51)的上表面。4.根据权利要求3所述的直线封边机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中海，
申请(专利权)人：天津市中海恒业家具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12