高速滚动接触疲劳试验机制造技术

本发明专利技术公开一种高速滚动接触疲劳试验机。所述试验机的伺服电机（9）输出轴上端的主动带轮（6）通过多楔带（7）与静压主轴（5）上端的从动带轮（8）传动连接，静压主轴（5）固定在机架（3）的上横梁（30）上；伺服电动缸（2）通过压力传感器联接件（15）与固定在动梁（37）下表面的压力传感器（36）相连接；液压支撑台（4）上端固定球面座下部（18），下试件座（21）通过过渡配合与球面座上部（20）相连接，下试件座（21）通过间隙配合与试件座圈（45）相连接。本发明专利技术可模拟轴承材料在高速重载工况下的滚动接触，对试验材料滚动接触疲劳的关键参数实现精确检测，最终为评价轴承材料的滚动接触疲劳性能提供数据支持。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高速滚动接触疲劳试验机，包括机体、传动系统、电动加载系统、监测系统和润滑系统，其特征是：所述机体的底座（1）上固定机架（3）和独立电机底座（11），独立电机底座（11）上安装电机支架（10）；所述传动系统的伺服电机（9）固定在电机支架（10）的侧面上，主动带轮（6）通过锥套安装在伺服电机（9）输出轴上，伺服电机（9）通过主动带轮（6），多楔带（7）与固定在静压主轴（5）上端的从动带轮（8）传动连接，静压主轴（5）通过端部法兰固定在机架（3）的上横梁（30）上；传动芯轴（25）上端通过螺纹与静压主轴（5）下端相连接，陶瓷隔热套（28）内圈与传动芯轴（25）通过间隙配合相连接，推力轴承式试件轴圈（43）与传动芯轴（25）下端通过间隙配合连接，陶瓷隔热套（28）和固定螺钉（24）安装在上试件（43）两端并固定试件轴圈（43）的轴向位置，固定螺钉（24）通过螺纹与传动芯轴（25）下端螺纹孔相连接；所述电动加载系统的伺服电动缸（2）通过端部法兰固定在机架（3）的下横梁（12）上，伺服电动缸（2）通过六角螺母（14）、压力传感器联接件（15）与固定在动梁（38）下表面的压力传感器（36）相连接；动梁（38）上表面固定支撑台过渡件（17），支撑台过渡件（17）上安装液压支撑台（4），液压支撑台（4）上端固定球面座下部（18），球面座上部（20）通过同曲率的圆弧面接触副安装在球面座下部（18）上，下试件座（22）通过过渡配合与球面座上部（20）相连接，下试件座（22）通过间隙配合与试件座圈（45）相连接，试件座圈（45）通过试件滚动体（44）与试件轴圈（45）相连接；所述监测系统的压力传感器（36）一端固定在动梁（38）的下表面上，另一端通过压力传感器联接件（15）、六角螺母（14）与伺服电动缸（2）伸出端相连接；温度传感器（29）放置在下试件座（22）的通孔内，试件座圈（45）的下表面与温度传感器（29）接触；加速度传感器（19）安装在下试件座（22）的下端；S型拉力传感器（33）安装在拉力传感器支架（37）上，拉力传感器支架（37）固定在动梁（38）上，球面座下部（18）的环形槽（46）通过金属丝（32）与S型拉力传感器（33）相连接；霍尔开关（27）安装在霍尔开关支架（26）上，霍尔开关支架（26）固定在上横梁（30）上，霍尔开关（27）的轴线与静压主轴（5）的轴线相垂直；限位开关Ⅰ（35）安装在限位开关支架Ⅰ（34）上，限位开关支架Ⅰ（34）通过两个螺母固定在螺杆（31）上，螺杆（31）安装在上横梁（30）上；限位开关Ⅱ（41）安装在限位开关支架Ⅱ（42）上，限位开关支架Ⅱ（42）通过螺钉固定在下横梁（12）上；以上各路信号通过数据转接卡传到计算机处理；所述润滑系统的润滑泵站经过流量控制阀、管道、球面座上部（20）的进油孔、下试件座（22）上的进油孔与喷油嘴相连通，喷油嘴（23）通过螺纹与下试件座（22）相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡占齐，杨育林，齐效文，黄茹楠，王少伟，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：