省力型多孔打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种省力型多孔打孔机，设有一狭长形的底座，于其二相对端顶面分别设有一把手支架、一连杆支架，又在底座中段设有多数个冲子座，该些冲子座内设有弹簧以及纵向穿置的冲子，通过该把手支架、连杆支架分别枢设一把手、一连杆组，且把手上设有一压制于连杆组一端并且可在连杆组上滑移的滑动销，另于连杆组中段枢设一压杆的中段，且该压杆底面顶撑于各冲子顶面，施力于把手，即可以利用杠杆原理，放大施力以滑动销压制连杆组向下，又该连杆组一端受压时，另一端为支点形成杠杆原理带动压杆往下压制冲子，本实用新型专利技术利用二次杠杆原理放大施力，可大幅减少使用者的施力，达到省力打孔的目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手工的切割工具，尤指一种省力型多孔打孔机。技术背景如美国专利技术专利第5163350号(以下简称参考案一)，以及美国专利技术专利第 6032566号(以下简称参考案二)，均是一种多孔打孔机，其中，参考案一在进 行打孔时，是以一把手利用杠杆原理将力量传递于一连杆机构，连杆机构下压 一平板，平板再下压冲子打孔，故其施力只有运用一次的杠杆原理放大，与一 般打孔机差异不大，其省力效果有限。此外，参考案一的整体结构复杂，具有不易制造、组装而徒增成本的缺失， 不仅使生产者降低竞争力，且其成本将会转嫁于消费，造成消费者的经济负担。而参考案二所示的多孔打孔机结构亦是直接以把手利用杠杆原理将施力放 大一次，其省力效果亦有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种省力型多孔打孔机，其能改善前 述参考案省力效果有限、结构复杂而成本高的缺点，以期达到简化结构且可提 高省力效果的目的。为解决上述技术问题，本技术提出了一种省力型多孔打孔机，其包括: 一底座，其包括一顶边及二相对侧边，在该底座近二端的上方分别设有一 把手支架、 一连杆支架，且该底座顶边安装多数个冲子座，各冲子座内分别设 有一弹簧、 一穿于冲子座顶底端与弹簧的冲子，该冲子顶端突出于该冲子座上 方；一连杆组，其设有二端，以其中一端枢设于连杆支架上，另一端朝向把手 支架该侧延伸；一把手，其具有二端，其中一端以一第一支杆穿置枢设于该把手支架上， 位于该第一支杆与该把手中段之间的把手上设有一滑动销，该滑动销压制于该连杆组邻近该把手支架该端，且该滑动销可于连杆组上滑移；一压杆，其中段与该连杆组的中段相互枢设，且该压杆底面顶撑于各冲子 的顶面。优选，所述连杆组包括二片扁平状板体，另设一罩覆于该连杆组顶面及外 侧的连杆盖。优选，所述连杆组邻近把手支架该端的板体上设有一长孔，所述滑动销穿 置于该长孔上。优选，所述滑动销压制于该连杆组的顶面。优选，所述把手支架及连杆支架为U形板体，其二侧边由下而上穿置于该 底座上。优选，所述把手支架与连杆支架一体成型于该底座的二端。 优选，所述连杆组包括一顶板，于该顶板与把手上分别设有一穿孔；设一 锁定件，其包括一穿置于该把手的穿孔并且位移设置在该穿孔内的卡制部、--设于该卡制部顶部并且位于该把手顶面的推板、以及一位于该卡制部其中一侧 边底部的钩部，该卡制部的底部可穿置于该连杆组顶板的穿孔并且钩持于该顶 板底面。优选，连杆组包括一顶板，于该顶板以及把手上分别设有一相应的穿孔， 另设一于二穿孔内位移且可钩持于连杆组顶板的锁定件。 综上所述，本技术具有下述优点1.由于本技术的把手及连杆组分别以其中一端枢设于底座的二相对 端，且把手与连杆组连动，施力于把手的自由端，将其向下压时，利用杠杆原 理放大施力，施予连杆组的其中一端，连杆组又利用杠杆原理施力于压杆，使 压杆压制各冲子向下位移，故，本技术利用二次杠杆原理，放大施力，可 以有效减少使用者的打孔作用力，相较于前述参考案一、二，本技术具有 更有省力的功效。2. 本技术的底座为狭长形，而连杆组及把手亦相应位于底座上方，而 非超出于底座范围外，因此，本技术在不增加体积的情况下可以达到省力 目的，为一体积小、实用性高的结构。3. 本技术所使用的构件少，相较于参考案一具有便于制造、组装以降 低成本。4. 本技术成本低、省力效果佳的设计，将较被消费者接受，以提高厂 商的竞争力。5. 当本技术的把手以及连杆组顶板之间设有可推移的锁定件时，在包 装前可先将把手向下压制，再通过锁定件钩扣于连杆组上，使其以较小的体积 包装于包装盒内，又由于把手被固定于连杆组上，其包装以后，不会任意弹开 推顶包装盒，以确保包装盒不会破损；且使其易于取出，以及取出时把手不会 自行弹开，以确保其安全性。附图说明图1是本技术的立体组合示意图。图2是本技术的立体分解示意图。图3是本技术常态之下的侧视剖面示意图。图4是本技术施作时的侧视剖面示意图。图5是本技术第二种实施例的立体外观示意图。图.6是本技术第三种实施例的侧视示意图。图7是本技术设有锁定件的立体剖面示意图。附图标记说明1、 1C把手10、 IOB底座 101第一支点枢孔103第一支杆 105滑动销11、 IIB把手支架 110、 120穿孔12、 12B连杆支架 14断屑孔25C锁定件 252卡制部 3压杆4、 4A、 4B连杆组41结合孔43长孔7冲子8弹簧90框体92冲子导孔102抗力枢孔 104第二支杆 109C、 23C穿孔2、 2C连杆盖 251推板 253钩部 31、 31B结合孔42支点枢孔 6轴杆 75扣环 9冲子座 91支撑片具体实施方式请参阅图1 3所示，本技术所提供的省力型多孔打孔机，包括一底座10、 三个冲子座9、三支冲子7、三个弹簧8、 一连杆组4、 一压杆3和一把手 1。其中，底座IO是长形横向延伸的板体，其包括二侧边以及一顶边构成一倒 U形的板体，使顶板下方形成一空间，于顶板近二短边处分别设有一把手支架11、 一连杆支架12， 二支架包括二侧边及一底边构成的U形体，其二侧边由下 而上穿置于底座10板面，于把手支架11及连杆支架12的二侧边分别设有一穿孔110、 120，位于把手支架11及连杆支架12之间的底座10板体上设有三个 等距的断屑孔14，另于底座10的周缘及下方以一底垫15包覆，使底垫15与 底座IO之间形成一可容置裁切落下的纸屑的空间；所述三个冲子座9包括一具有顶底面的框体90、 一位于框体90下方的支 撑片91，该支撑片91与框体90底面之间形成一可容设纸张的夹槽，又于框体 90及支撑片91上设有上下同轴对应的冲子导孔92，该些冲子座9铆设固定于 底座10顶面，并且以其冲子导孔92与断屑孔14上下同轴对应；三个弹簧8，分别穿置于各冲子座9的框体90内；三支冲子7，分别穿置于各个框体90的冲子导孔92及弹簧8内，且该冲 子7上以一扣环75扣设，形成一顶撑于弹簧8顶面挡片，使各弹簧8顶撑于扣 环75与框体90底板之间；所述把手1为包括二侧边及一顶边的狭长形体，于二侧边邻近其中一自由 端处分别设有一同轴对应的第一支点枢孔101，以供一第一支杆103穿置于第 一支点枢孔101及把手支架11的穿孔110上，使把手1呈可偏摆压制状，位于 第一支点枢孔101与把手1中段之间的二侧边上设有同轴对应的抗力枢孔102， 以供一滑动销105穿置枢设；所述连杆组4包括二个扁平的长形板体，其位于把手l的二侧边之间，连 杆组4近二端处分别设有一支点枢孔42、 一长孔43，该长孔43供所述滑动销 105穿置，另以一第二支杆104穿置枢设于支点枢孔42与连杆支架12的穿孔 120，使连杆组4以该第二支杆104为支点呈可上下偏摆状，连杆组4中间设有 一结合孔41,借此结合所述压杆3;压杆3包括一狭长形底边以及二侧边，于二侧边中段设有一同轴对应的结 合孔31， 一轴杆6设入连杆组4的结合孔41以及压杆3的结合孔31，从而将 压杆3撑持于连杆组4的二板体之间；所述连杆盖2包括一顶边以及二侧边，以罩覆于连杆组4顶面；在未施力的状态，受到弹簧8的弹力顶撑作用，使冲子7及扣环75往本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种省力型多孔打孔机，其特征是，包括：　　　　一底座，其包括一顶边及二相对侧边，在该底座近二端的上方分别设有一把手支架、一连杆支架，且该底座顶边安装多数个冲子座，各冲子座内分别设有一弹簧、一穿于冲子座顶底端与弹簧的冲子，该冲子顶端突出于该冲子座上方；　　　　一连杆组，其设有二端，以其中一端枢设于连杆支架上，另一端朝向把手支架该侧延伸；　　　　一把手，其具有二端，其中一端以一第一支杆穿置枢设于该把手支架上，位于该第一支杆与该把手中段之间的把手上设有一滑动销，该滑动销压制于该连杆组邻近该把手支架该端，且该滑动销滑移设置在连杆组上；　　　　一压杆，其中段与该连杆组的中段相互枢设，且该压杆底面顶撑于各冲子的顶面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘懿祎，
申请(专利权)人：顺德工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]