电子组件料带的冲孔用冲头及模具制造技术

一种电子组件料带的冲孔用冲头及模具，在一模座上设一容置槽，以摆设多个冲头，该冲头具有一可容纳于容置槽内的圆形杆部，其一端形成一可裸露于容置槽外的多边形冲部，杆部与冲部之间形成一可增加强度的锥部，且模座的容置槽上具有一可相结合及脱离的母模，母模具有多个与冲部相对应的穿孔，母模能通过穿孔套设于冲部上并遮盖容置槽，同时模座上设至少一与容置槽相通的填胶孔，能填充可固结杆部的缠胶至容置槽内而固定冲头；据此，可利于具有多边形冲部的冲头在自动加工机上加工，以简化具有多边形冲部的冲头及模具的加工程序。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲头及模具，特别是指一种在存放电子组件的料带上冲 孔的冲头，以及用来结合该冲头的模具。
技术介绍
按，目前坊间所见的IC、积层陶瓷电容器(MLCC)及芯片电阻(CHIP RESISTER)等较微细的电子组件，传统上是以料带包装成圆盘状，以方便存放； 该料带可使用塑料、纸板或其它具有挠性的材料制成，且料带上具有多个可摆放 微细的电子组件的多边形容置孔，该多边形容置孔一般都是以矩形的容置孔为主； 当电子组件摆放于容置孔内之后，料带双面会各自黏上一透明胶膜，以密封电子 组件于容置孔内。上述料带的容置孔，传统上是使用一种具有多个微细冲头的模具冲压而成， 该冲头一端具有一可穿透料带的圆形或多边形冲部；其中，该具有圆形冲部的冲 头是利用现有尺寸规格的圆杆制成，且该具有多边形冲部的冲头是利用研磨刀轮 在矩形工件的各个端边逐一研磨而成；此外，该模具上设有多个圆形或多边形穿 孔，该具有圆形或多边形冲部的冲头的尾端，均设有一呈外扩或弯折状的扣部， 且该冲头可植入并容置于穿孔内，使扣部卡扣于穿孔一端，以结合冲头于模具上。但是，上述先前技术中，利用研磨刀轮将矩形工件研磨成具有多边形冲部的 冲头的传统作法，需以人力对冲头的各边逐一进行加工，具有加工程序较为繁琐 的问题，不利于使用自动化加工机进行加工；同时，上述于模具上设置多个穿孔 以容纳多个冲头的传统作法，亦需在模具上精密加工多个穿孔，同样具有加工程 序较为繁琐的问题，因而会增加工时间上的成本。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种电子组件料带的冲孔用冲头及模具，其能提升加工多边形或矩形冲头和加工模具的速率。为达到上述目的，本技术提供了一种电子组件料带的冲孔用冲头，包含一种电子组件料带的冲孔用冲头，包含 一圆形杆部；一多边形沖部，形成于杆部一端；及一用于增加强度的锥部，形成于杆部与冲部之间，能增加杆部与冲部之间抗 断裂的强度。如上所述电子组件料带的冲孔用冲头，其中杆部上设有至少一用于增加冲头 嵌固性的凹槽或环沟。如上所述电子组件料带的冲孔用冲头，其中冲部为矩形。据此，可利于具有多边形冲部的冲头在自动加工机上进行加工，以简化具多 边形冲部的冲头的加工程序，并可将该冲头结合于本技术的模具上； 本技术电子组件料带的冲孔用模具，包含有 一模座；一容置槽，设于模座上；多个冲头，设于容置槽内，该冲头具有一容设于容置槽内的圆形杆部，且杆 部一端具有一裸露于容置槽外的多边形冲部，杆部与冲部之间形成一可增加强度的锥部；一母模，具有多个与冲部相对应的穿孔，母模通过穿孔套设于冲部上而与模 座相结合，并遮盖容置槽；及至少一设于模座上与容置槽相通的填胶孔，通过填胶孔填充可固结杆部的缠 胶至容置槽内，进而固定冲头。如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中模座上具有至少一与容置槽相通 的气孔，能于填充缠胶时将容置槽内的空气排放至外界，致使容置槽内产生真空 吸力，以吸引缠胶进入容置槽内。如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中容置槽的内壁面上环设有至少一 用于增加缠胶嵌固性的环槽。如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中杆部上设有至少一用于增加冲头 嵌固性的凹槽或环沟。如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中冲部为矩形。如上所述电子组件料带的冲孔用模具，其中容置槽内摆放有多个具有圆形冲 部的冲头，母模上具有多个与圆形冲部相对应的圆孔。通过采用上述技术方案，本技术在模具上设置一种利用现有尺寸规格的 圆杆研磨形成具有多边形或矩形冲部的冲头，由于该圆杆利于架组在NC或CNC 磨床上自动翻边研磨，因此足以提升加工多边形或矩形冲头的速率；同时，利用 缠胶固定冲头于模具上，进而提升加工模具的速率。为能更加详述本技术，列举较佳实施例以及附图说明如后附图说明图l:为本技术的立体分解图。图2:为本技术的模座的剖示图。图3:为本技术的冲头的立体图。图4:为本技术的冲头的俯视图。图5:为本技术的冲头的侧视图。图6:为本技术的冲头的加工状态示意图。图7:为本技术的冲头的另一加工状态示意图。图8:为本技术的另一冲头的立体图。图9:为本技术的剖示图。图10:为本技术的另一剖示图。图ll:为本技术的使用状态图。 图12:为图ll的料带的局部放大图。具体实施方式首先如图1所示，揭示出本技术电子组件料带的冲孔用冲头2及模具1 的立体分解图，并配合图3至图5说明本技术电子组件料带的冲孔用冲头2 的主要构成技术，包含有-一圆形杆部21;一多边形冲部22,形成于杆部21 —端，且多边形冲部22在本实施上为矩形， 同时冲部22上具有多个平面221、 222、 223及224;及一锥部23,形成于杆部21与冲部22之间，能增加杆部21与冲部22之间抗 断裂的强度，且锥部23在本实施上为冲部22的各平面221、 222、 223、 224各自 延伸至杆部21上的多个曲面231、 232、 233、 234，致使锥部23形成锥状矩形。上述冲头2取用一现有尺寸规格的圆杆20作为加工用的工件，先将圆杆20一端架组在NC或CNC磨床的一夹具4上(配合图6所示)，并配合使用一研磨刀 轮41对圆杆20另一端进行加工研磨，以研磨形成该平面221及曲面231;随后， 夹具4会自动将圆杆20旋转一预设角度，在本实施上举以90度为例，且该研磨 刀轮41会对圆杆20另一端再次进行加工研磨(配合图7所示)，以研磨形成该平 面222及曲面232;藉此，可使用夹具4自动将圆杆20逐一翻边，并配合使用研 磨刀轮41对圆杆20逐一进行研磨，以逐一研磨形成该冲部22的多个平面221、 222、 223、 224,以及该锥部23的多个曲面231、 232、 233、 234，且圆杆20接 受夹具4夹持的一端可作为上述杆部21;据此，可利用现有尺寸规格的圆杆20 研磨形成具有多边形或矩形冲部22的冲头2，以简化多边形或矩形冲部22及锥 部23的加工程序，进而提升加工多边形或矩形冲头2的速率。上述冲头2可结合于本技术的模具1上，请参阅图1及图2所示，说明 本技术电子组件料带的冲孔用模具l，包含有一模座lh一容置槽12，设于模座11上，且容置槽12具有一对外开放的槽口 121;多个冲头2，能经由槽口 121摆放于容置槽12内，该冲头2具有可容纳于容 置槽12内的上述圆形杆部21，且杆部21 —端形成一可裸露于容置槽12外的上 述多边形冲部22，杆部21与冲部22之间形成一可增加抗断裂强度的上述锥部23;一母模17，具有多个与冲部22相对应的矩形穿孔18，且母模17能通过穿孔 18套设于冲部22上(配合图9及图IO所示)，进而与模座ll相结合，并遮盖容 置槽12的槽口 121;及至少一填胶孔14，设于模座11上且与容置槽12相通，能填充可固结冲头2 的杆部21的缠胶至容置槽12内，进而固定冲头2。在更加具体的实施上，本技术也包含所述模座11上设有至少一与容置槽12相通的气孔15 (如图2所示)。 所述模座11底部设有多个定位孔16;所述容置槽11的内壁面上环设有至少一可增加缠胶嵌固性的环槽13。 所述杆部21上设有至少一可增加冲头2嵌固性的凹槽24 (如图3所示)或 环沟25 (如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子组件料带的冲孔用冲头，包含：　　　　一圆形杆部；　　　　一多边形冲部，位于杆部一端；其特征在于，还包含：　　　　一用于增加强度的锥部，位于杆部与冲部之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何进龙，
申请(专利权)人：欣竑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]