【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种研磨装置，尤指一种提供研磨微型钻针，并具有精密稳定钻针转动的研磨装置。
技术介绍
1、目前，针对一些精密的钻孔加工，经常会使用到微型钻针，这类微型钻针因尺寸细小且具有高长度/直径比，通过一精密研磨装置去研磨符合要求的一高速钢材而被制造，特别是针对其圆柱形端部须磨尖后，以作为钻孔的切削用途，且研磨质量亦与钻孔稳定性、质量或效率息息相关。
2、由于该钻针的尺寸细小且具有高长度/直径比，研磨时必须相当小心，大多都是利用精密的影像检测以确定其刃长、钻径、角度补正及进刀量定位之外，还要以设计良好的固定夹具进行固定，方能重新研磨出符合标准的钻针，重新恢复成可顺畅地于电路板上钻孔的状态。
3、目前现有技术的研磨设备，虽然能够夹持钻针，但钻针旋转时容易产生偏摆，导致不易研磨，不良率提高而影响成本，此外也需要额外的人力进行人工调整，影响工作效率，同时也不利于自动化的发展。
技术实现思路
1、有鉴于上述的缺点，本专利技术具有高速精密钻针研磨装置，以解决现有研磨设备存在的钻针旋转时容易产生偏摆，导致不易研磨，不良率提高而影响成本，此外也需要额外的人力进行人工调整，影响工作效率，同时也不利于自动化的发展的问题。
2、其包括：一研磨单元，其包括有一研磨组件；一夹持单元，其包括有一第一动力源及一与该第一动力源连接的夹持部，该夹持部提供夹持一微型钻针的一端，该微型钻针的另一端朝向该研磨组件；以及一支撑单元，其包括有一第二动力源、一与该第二动力源连接的第一传动
3、进一步的，该第二动力源具有一传动轴，该传动轴上设有一凸轮；该第一传动模块包括有一座体及一滑块，该座体的一侧设有一朝向该第二动力源的凹槽，该滑块滑设于该凹槽内，该滑块的前端面及顶部分别设有一第一推顶件及至少一第二推顶件，该滑块的底部设有一弹性组件，该弹性组件收缩而拉动该滑块下移，当该第二动力源运作时，以该凸轮与该第一推顶件接触，使该滑块上移；该支撑模块还包括有一板体，该第一支撑件及该第二支撑件枢设在该板体上，该第一支撑件及该第二支撑件的底部分别设有一柱体，各柱体上分别设有至少一第一传动件及至少一第二传动件，该第一传动件及该第二传动件分别位于该第二推顶件的两侧，且各柱体的另一端提供结合一弹簧的两端，利用该第二动力源驱动该第一传动模块，当该第二动力源运作时，以该凸轮与该第一推顶件接触，使该滑块上移，该第二推顶件推动该第一传动件及该第二传动件，带动该第一支撑件及该第二支撑件枢转，使该第一支撑件与该第二支撑件的的顶部互相远离，当该滑块下移，该第二推顶件离开该第一传动件及该第二传动件之间，以该弹簧的拉力带动该第一支撑件及该第二支撑件枢转，使该第一支撑件与该第二支撑件的的顶部互相靠拢，用以夹持该微型钻针的前端。
4、进一步的，该凹槽内还设有至少一与该滑块结合的滑轨。
5、进一步的，该第一推顶件、该第二推顶件、该第一传动件及该第二传动件为轴承。
6、进一步的，该板体包括有一轴体，该轴体的一端设有至少一轴承，另一端设有一与该第一支撑件结合的锁固部，该锁固部的另一侧还设有一轴承，该第二支撑件穿设于该轴体上，并结合于该锁固部的另一面。
7、进一步的，该第一支撑件包括有一第一底杆、一盘体及一第一顶杆，该盘体设有一第一透孔，提供穿设在该轴体上，并以该盘体与该锁固部结合，该第一底杆设于该盘体底部的一侧，该第一顶杆设于该盘体顶部的另一侧；该第二支撑件包括有一第二底杆、一容室及一第二顶杆，该容室具有一第二透孔，提供穿设在该轴体上，并以该容室包覆容纳该锁固部及该盘体，该第二底杆设于该容室底部的一侧，该第二顶杆设于该容室顶部的另一侧，该第一底杆与该第二底杆之间以及该第一顶杆与该第二顶杆之间分别设有一预定距离。
8、进一步的，该轴体的各轴承上还套设有一管体，该管体的一端具有一止挡部，该管体的外侧间隔设有多个轴承，该止挡部与该第二支撑件的容室外侧结合。
9、进一步的，该第二支撑件的容室外侧延伸出一支架，该支架的底部设有一弹性组件，该弹性组件的另端与该板体结合，以该弹性组件的张力推动该第二支撑件。
10、进一步的，该第一顶杆及该第二顶杆具有一预定角度，该第一顶杆及该第二顶杆的顶面分别设有一夹片，各夹片互相对应，并以各夹片夹持该微型钻针。
11、进一步的，该研磨单元还包括有至少一光学模块，以该光学模块拍摄该微型钻针，并将该微型钻针的影像输出至一显示器。
12、本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术的具有高速精密钻针研磨装置，能够自动化完成输送微型钻针、夹持及研磨微型钻针、清洁微型钻针及微型钻针输出排列，并且整体采用立体配置，能够缩小本专利技术的体积，因此在相同的空间中，能够放置更多部本专利技术的设备。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该第二动力源具有一传动轴，该传动轴上设有一凸轮；该第一传动模块包括有一座体及一滑块，该座体的一侧设有一朝向该第二动力源的凹槽，该滑块滑设于该凹槽内，该滑块的前端面及顶部分别设有一第一推顶件及至少一第二推顶件，该滑块的底部设有一弹性组件，该弹性组件收缩而拉动该滑块下移，当该第二动力源运作时，以该凸轮与该第一推顶件接触，使该滑块上移；该支撑模块还包括有一板体，该第一支撑件及该第二支撑件枢设在该板体上，该第一支撑件及该第二支撑件的底部分别设有一柱体，各柱体上分别设有至少一第一传动件及至少一第二传动件，该第一传动件及该第二传动件分别位于该第二推顶件的两侧，且各柱体的另一端提供结合一弹簧的两端，利用该第二动力源驱动该第一传动模块，当该第二动力源运作时，以该凸轮与该第一推顶件接触，使该滑块上移，该第二推顶件推动该第一传动件及该第二传动件，带动该第一支撑件及该第二支撑件枢转，使该第一支撑件与该第二支撑件的的顶部互相远离，当该滑块下移，该第二推顶件离开该第一传动件及该
3.根据权利要求2所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该凹槽内还设有至少一与该滑块结合的滑轨。
4.根据权利要求2所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该第一推顶件、该第二推顶件、该第一传动件及该第二传动件为轴承。
5.根据权利要求2所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该板体包括有一轴体，该轴体的一端设有至少一轴承，另一端设有一与该第一支撑件结合的锁固部，该锁固部的另一侧还设有一轴承，该第二支撑件穿设于该轴体上，并结合于该锁固部的另一面。
6.根据权利要求5所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该第一支撑件包括有一第一底杆、一盘体及一第一顶杆，该盘体设有一第一透孔，提供穿设在该轴体上，并以该盘体与该锁固部结合，该第一底杆设于该盘体底部的一侧，该第一顶杆设于该盘体顶部的另一侧；该第二支撑件包括有一第二底杆、一容室及一第二顶杆，该容室具有一第二透孔，提供穿设在该轴体上，并以该容室包覆容纳该锁固部及该盘体，该第二底杆设于该容室底部的一侧，该第二顶杆设于该容室顶部的另一侧，该第一底杆与该第二底杆之间以及该第一顶杆与该第二顶杆之间分别设有一预定距离。
7.根据权利要求6所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该轴体的各轴承上还套设有一管体，该管体的一端具有一止挡部，该管体的外侧间隔设有多个轴承，该止挡部与该第二支撑件的容室外侧结合。
8.根据权利要求7所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该第二支撑件的容室外侧延伸出一支架，该支架的底部设有一弹性组件，该弹性组件的另端与该板体结合，以该弹性组件的张力推动该第二支撑件。
9.根据权利要求6所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该第一顶杆及该第二顶杆具有一预定角度，该第一顶杆及该第二顶杆的顶面分别设有一夹片，各夹片互相对应，并以各夹片夹持该微型钻针。
10.根据权利要求1所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该研磨单元还包括有至少一光学模块，以该光学模块拍摄该微型钻针，并将该微型钻针的影像输出至一显示器。
...【技术特征摘要】
1.一种具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该第二动力源具有一传动轴，该传动轴上设有一凸轮；该第一传动模块包括有一座体及一滑块，该座体的一侧设有一朝向该第二动力源的凹槽，该滑块滑设于该凹槽内，该滑块的前端面及顶部分别设有一第一推顶件及至少一第二推顶件，该滑块的底部设有一弹性组件，该弹性组件收缩而拉动该滑块下移，当该第二动力源运作时，以该凸轮与该第一推顶件接触，使该滑块上移；该支撑模块还包括有一板体，该第一支撑件及该第二支撑件枢设在该板体上，该第一支撑件及该第二支撑件的底部分别设有一柱体，各柱体上分别设有至少一第一传动件及至少一第二传动件，该第一传动件及该第二传动件分别位于该第二推顶件的两侧，且各柱体的另一端提供结合一弹簧的两端，利用该第二动力源驱动该第一传动模块，当该第二动力源运作时，以该凸轮与该第一推顶件接触，使该滑块上移，该第二推顶件推动该第一传动件及该第二传动件，带动该第一支撑件及该第二支撑件枢转，使该第一支撑件与该第二支撑件的的顶部互相远离，当该滑块下移，该第二推顶件离开该第一传动件及该第二传动件之间，以该弹簧的拉力带动该第一支撑件及该第二支撑件枢转，使该第一支撑件与该第二支撑件的的顶部互相靠拢，用以夹持该微型钻针的前端。
3.根据权利要求2所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该凹槽内还设有至少一与该滑块结合的滑轨。
4.根据权利要求2所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该第一推顶件、该第二推顶件、该第一传动件及该第二传动件为轴承。
5.根据权利要求2所述的具有高速精密钻针研磨装置，其特征在于，该板体包括有...
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