一种木工打孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种木工打孔定位装置，包括模板系统、档板系统与导尺系统。其特征在于，所述的模板系统底面安装有档板系统，所述的模板系统前侧中部安装有导尺系统。本实用新型专利技术主要用于家具产品特别是小批量定制家具产品加工中的打孔定位，依据平面二维坐标定位原理，利用导尺与定位档板、玻璃镜片与定位档板分别进行长度与宽度、长度与厚度的组合定位，并利用金属套管保持钻头垂直于加工面，提高孔位加工的准确度与垂直度，降低返工率；另一方面，利用相邻金属套管轴心线间的32mm位置关系，针对32、64mm组合孔，可进行快速打孔，减少二次定位，提高加工效率，最终达到提高企业经济效益的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种木工打孔定位装置，包括模板系统、档板系统与导尺系统。其特征在于，所述的模板系统底面安装有档板系统，所述的模板系统前侧中部安装有导尺系统。本技术主要用于家具产品特别是小批量定制家具产品加工中的打孔定位，依据平面二维坐标定位原理，利用导尺与定位档板、玻璃镜片与定位档板分别进行长度与宽度、长度与厚度的组合定位，并利用金属套管保持钻头垂直于加工面，提高孔位加工的准确度与垂直度，降低返工率；另一方面，利用相邻金属套管轴心线间的32mm位置关系，针对32、64mm组合孔，可进行快速打孔，减少二次定位，提高加工效率，最终达到提高企业经济效益的目的。【专利说明】
本技术涉及一种木工打孔定位装置，特别是一种家具产品加工中配合手电钻 使用的打孔定位装置。 一种木工打孔定位装置
技术介绍
目前，小型定制家具加工企业中，工人打孔主要是以先在工件上画十字定位线，再 手持电钻进行打孔的方式进行孔眼加工，这种加工方式存在以下几个方面的问题，一是靠 十字线定位，人工将钻头端部与十字线对准，极易出现打孔偏差，致使零件与零件间的装配 孔错位而需二次加工调整；二是手握电钻直接打孔，孔眼垂直度差；三是每个孔都需要先 划线后打孔，加工效率低；四是对工人有较高的技术要求，造成企业人工成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木工打孔定位装置，依据平面二维坐标定位原理， 利用导尺与定位档板、玻璃镜片与定位档板分别进行长度与宽度、长度与厚度的组合定位， 并利用金属套管保持钻头垂直于加工面，以达到孔眼加工的准确度与垂直度；另一方面，利 用相邻金属套管间的32mm位置关系，针对32、64_组合孔，可进行快速打孔，减少二次定 位，提高加工效率；三是通过本技术操作简单易学，降低对工人技术要求，降低人工成 本，从而提高家具产品特别是板式定制家具产品的加工准确度与效率，降低返工率，解决背 景技术中的不足与缺陷，最终达到提高企业经济效益的目的。 本技术的技术方案是： -种木工打孔定位装置，包括模板系统、档板系统和导尺系统。所述的模板系统前 侧安装有导尺系统，背面安装档板系统。所述模板系统包括手柄、打孔模板、组合套管、T形 套管和独立套管，所述的档板系统包括定位档板、玻璃镜片、档板螺丝和方形螺帽，所述的 导尺系统包括导尺、导尺卡子、连接杆和导尺螺丝。 所述的打孔模板的中间有套管沉孔，所述的套管沉孔两侧分布有套管通孔且轴心 线间距离均为32mm。所述的套管沉孔齿接有组合套管，所述的两个套管通孔齿接有独立套 管。 所述T形套管包括管腔、管口倒边、拧紧凹槽、外管壁与内管壁，所述管腔的直径 可以有多种规格，从而使所述T形套管具有多种规格，所述的外管壁有内螺纹，所述的组合 套管外表面上部有外螺纹，利用工具拧动所述拧紧凹槽，可将T形套管与组合套管进行组 装或拆卸。通过配合不同规格的T形套管使用，使本技术适用于不同直径的孔眼定位。 所述打孔模板的后部两侧分布有螺丝沉孔，所述的档板螺丝穿过所述螺丝沉孔与 所述方形螺帽连接，所述的打孔模板背面有档板凹槽，所述的定位档板顶部有顶板，所述顶 板可在档板凹槽中前后滑动，所述顶板边部被所述方形螺帽压住，从而实现通过锁紧或松 动所述档板螺丝，控制定位档板的前后位置。 所述打孔模板的两侧面分布有长三角标，所述长三角标与套管沉孔轴线、套管通 孔轴线在一同直线上。所述打孔模板两侧面后部分布有刻度，所述定位档板有靠板，调节定 位档板时，通过读取所述靠板正面与长三角标间的刻度，以实现确定孔位的深度或厚度方 向尺寸。 所述打孔模板前侧面中间有导尺开口，所述的导尺开口底面有导轨，所述的导尺 背面有导轨凹槽，所述的导轨与导轨凹槽配合，使导尺可左右移动。所述的打孔模板上表面 前侧中间有螺丝沉孔，所述的导尺螺丝与螺丝沉孔进行螺纹连接，所述的导尺调整到位时， 可用导尺螺丝进行紧固。 所述的打孔模板前侧面上部分布有三个短三角标，所述的三个短三角标分别与所 述的套管沉孔和两个套管通孔的轴心线对应，所述的导尺上表面有刻度，从而利用短三角 标在刻度上的指示位置，实现确定孔位的长度方向尺寸。 所述的定位档板包括顶板、L形连接板与靠板，所述的靠板两侧开有窄长圆孔，所 述的靠板中间开有宽长圆孔，所述的宽长圆孔内壁有镜片插槽，所述的镜片插槽与靠板底 面相通，所述的玻璃镜片边沿中间有刻槽，所述的玻璃镜片插入镜片插槽时，所述的刻槽与 套管沉孔的轴线对齐，以供划线对照定位用。 所述的导尺一端有导尺通孔，所述的导尺卡子有端部有卡子通孔，所述的导尺通 孔与卡子通孔用连接杆连接，所述的定位卡子可以连接杆为轴线进行90°旋转，使用时，可 旋转90°，使所述导尺卡子与所述导尺呈90°，以用作长度方向的定位基准；不用时，可将 定位卡子收起，便于收纳。 本技术的积极效果如下： 本技术涉及一种木工打孔定位装置，依据平面二维坐标定位原理，利用导尺 与定位档板、玻璃镜片与定位档板分别进行长度与宽度、长度与厚度的组合定位，并利用管 腔保持钻头垂直于加工面，以达到孔位加工的准确度与垂直度。进行工件水平面边沿孔位 加工时，利用导尺与定位档板的调整，进行长度与宽度方向的定位；进行工件侧面孔位加工 时，先在工件水平面边部划直线，再利用玻璃镜片与定位档板进行长度与厚度方向的定位； 第三，利用相邻管腔轴心线间的32mm位置关系，可对32、64mm组合孔实现一次定位多次打 孔，减少的二次定位，提高加工效率；第四，通过提供采用不同规格的T形套管，满足多种直 径孔眼的定位加工；第五，本技术操作简单易学，降低操作人员的技术水平要求，从而 降低企业人工成本，最终达到提高家具企业特别是小规模定制家具生产企业经济效益的目 的。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的正视立体结构图； 图2是本技术的反视立体结构图； 图3是本技术的正视立体拆装图； 图4是本技术的打孔模板正视立体结构图； 图5是本技术的打孔模板反视立体结构图； 图6是本技术的定位档板正视立体结构图； 图7是本技术的定位档板反视立体结构图； 图8是本技术的导尺正视立体结构图； 图9是本技术的导尺反视立体结构图； 图10是本技术的T形套管正视立体结构图； 图11是本技术的T形套管全剖视图； 图12是本技术的玻璃镜片正视立体结构图。 【具体实施方式】 下面针对附图结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用 于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲 授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样 落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 如图1-12所示，本技术的实施方式涉及一种木工打孔定位装置，包括模板系 统1、档板系统2和导尺系统3。所述的模板系统1背面安装有档板系统2,所述的模板系 统1前侧中部安装有导尺系统3。所述模板系统1包括手柄11、打孔模板12、组合套管13、 T形套管14和独立套管15,所述的档板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工打孔定位装置，包括模板系统(1)、档板系统(2)和导尺系统(3)，其特征在于，所述的模板系统(1)背面安装有档板系统(2)，所述的模板系统(1)前侧中部安装有导尺系统(3)，所述模板系统(1)包括手柄(11)、打孔模板(12)、组合套管(13)、T形套管(14)和独立套管(15)，所述的档板系统(2)包括定位档板(21)、玻璃镜片(22)、档板螺丝(23)和方形螺帽(24)，所述的导尺系统(3)包括导尺(31)、导尺卡子(32)、连接杆(33)和导尺螺丝(34)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志远，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33