一种木工切料和打孔一体机制造技术

本发明专利技术提供了一种木工切料和打孔一体机，属于机械技术领域。它解决了现有技术中切料和打孔分别在不同的设备上，导致生产效率低下等技术问题。本木工切料和打孔一体机，包括机架，机架上设有电锯和主导轨，主导轨上滑动连接有主托板，主托板上设有电钻，机架上固定有进料工作台，机架上设有移料机构一，机架上还固定有打孔工作台，电锯位于进料工作台和打孔工作台之间，机架上还设有移料机构二，主导轨位于打孔工作台的一侧且该主导轨的滑动方向和机架的左右方向相同，进料工作台和打孔工作台处于同一直线位置或者处于平行错位位置或者处于倾斜位置。本发明专利技术将木料的切料和打孔结合在一台设备上，能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种木工切料和打孔一体机。
技术介绍
在木材加工中，木材在作为原料加工之前必须进行切割使其规格与待成型的工件大小相匹配，这就不可避免的要使用到锯床对木材进行切割。切割后，一些工件还需要对其进行钻孔。现有技术中对板材的切割大多采用手工装夹、手工切割，这种方式不仅装夹不方便，而且切割也费时费力，加工效率低下，为了解决这个问题，人们设计了自动下料机。授权公告号为CN203599632的中国专利文献公开了一种自动下料锯床，包括机架和设置于机架上的切割机构，机架上还设有板料夹紧机构、驱动板料和送料机构，机架上还设有用于对板料位置进行校正的挡料机构，机架上还设有压料机构，压料机构包括设置于机架上的顶部压料气缸和侧部压料气缸，顶部压料气缸和侧部压料气缸的活塞上设有可压紧于板料顶部和侧部的顶部压料块和侧部压料块。现有技术中钻孔的设备如专利CN201410396222.X公开的一种多工位打孔机构，包括输送夹紧机构，包括间隔平行设置的夹紧底座，夹紧底座上分别安装有第一夹紧条和第二夹紧条，夹紧底座的一端安装落料机构，落料机构落下的工件卡在第一夹紧条和第二夹紧条之间；位于第一夹紧条上间隔安装第二夹紧气缸和第三夹紧气缸，位于第二夹紧条上间隔安装第一夹紧气缸和第四夹紧气缸，上述四个夹紧气缸交错设置，上述四个夹紧气缸通过安装座固定在夹紧底座上；位于夹紧底座外侧设置有安装板，安装板上端分别安装有启动气缸和导杆，启动气缸的活塞杆穿过安装板紧固于固定板上，导杆通过轴套穿过安装板和固定板，导杆头部与工件抵接；位于输送夹紧机构的外侧还安装有打孔机构。使用灵活性好，成本低。但是上述的设备存在着一些缺陷：虽然单独能够完成切料和打孔，但是分别在不同的设备上，两台设备之间全靠手工搬运，劳心劳力，生产效率低下，另外，需要多次装夹，选择的加工基准也不同，导致加工精度偏差较大。
技术实现思路
本专利技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种木工切料和打孔一体机，本专利技术所要解决的技术问题是：如何将木料的切料和打孔结合在一台设备上以提高生产效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种木工切料和打孔一体机，包括机架，所述机架上设有用于切割木料的电锯和水平的主导轨，所述主导轨上滑动连接有主托板，所述主托板上设有电钻，所述机架上固定有进料工作台，所述机架上设有用于将木料夹紧并能带动该木料自左向右在进料工作台上移动的移料机构一，其特征在于，所述机架上还固定有打孔工作台，所述进料工作台和打孔工作台在机架上自左向右分布，所述电锯位于进料工作台和打孔工作台之间，所述机架上还设有用于将木料夹紧并能带动该木料自左向右在打孔工作台上移动的移料机构二，所述主导轨位于打孔工作台的一侧且该主导轨的滑动方向和机架的左右方向相同，所述进料工作台和打孔工作台处于同一直线位置或者处于平行错位位置或者处于倾斜位置。原理如下：将木料通过外部的送料装置或者手工放置在进料工作台的左端进口处，移料机构一将木料夹紧并沿着进料工作台移动至电锯处，移料机构二将木料夹紧并沿着打孔工作台自左向右移动一段距离，使得木料位于电锯的右侧的那段达到预设长度，用电锯切断木料，被切断的木料段在移料机构二的带动下继续向着打孔工作台移动直至全部位于打孔工作台上，移料机构二附带将木料段固定在打孔工作台上，手动模式下，手动驱动主托板沿着主导轨移动，主托板带动电钻移动至木料段的一侧，电钻对木料段进行打孔，打孔后，移料机构二将木料段继续向右移动至右端的下料口。自动模式下，可在机架上设有用于驱动主托板沿主导轨移动的动力源一，采用动力源一驱动主托板移动。本一体机采用进料工作台和打孔工作台作为木料移动的通道，木料被电锯切断后能够被夹紧移动至打孔工作台上进行打孔，中间环节自动过渡，不需要人为的二次装夹，电钻能够沿着打孔工作台一侧移动，从而可以调整打孔的位置，省略很多环节，加工更加方便，完美的将木料的切料和打孔结合在一台设备上以提高生产效率，进料工作台和打孔工作台处于同一直线位置使得木料从进料工作台可以直接沿直线被转移至打孔工作台上，更加直接和省力，两者处于平行错位位置也基本可实现直线转移，只是中间需要一些横向的平动，两者处于倾斜位置一般指的是两者沿水平方向成一倾斜角，进料工作台和打孔工作台高度相同，两者长度方向在水平面内形成上述的倾斜角。两者处于倾斜位置虽然不能实现直接的直线转移，但通过角度的转换也可以实现间接的折线转移，效果也比较好。在上述的一种木工切料和打孔一体机中，所述机架呈狭长状，所述进料工作台呈狭长状，所述打孔工作台也呈狭长状，所述进料工作台和打孔工作台两者的长度方向均与机架的长度方向相同。由于加工的木料大多呈长条状，机架、进料工作台及打孔工作台均呈狭长状便于对长条状的木料进行支撑和定位，且移动的时候导向也更好，使得木料在加工过程中避免弯曲变形，从而加工精度更高，另外，移料机构一和移料机构二可以做到接力夹紧并转移，使得打孔和切割之间的过渡更快，提高生产效率。在上述的一种木工切料和打孔一体机中，所述进料工作台包括一块狭长状的横梁一，所述横梁一固定在所述机架的左部，所述打孔工作台包括呈狭长状的横梁二，所述横梁二固定在所述机架的右部，所述横梁一的上表面和横梁二的上表面均与水平面相平行且均位于同一水平面内。横梁一和横梁二可以采用型材制成，加工更加方便，两者的上表面平齐能够使得木料快速的在两者之间转移，不会产生阻碍，提高切割后打孔的整体加工速度，从而提高生产效率。在上述的一种木工切料和打孔一体机中，所述机架上还设有水平的切料工作台，所述切料工作台位于进料工作台和打孔工作台之间，所述切料工作台的上表面、进料工作台上表面和打孔工作台上表面均处于同一高度，所述电锯设置在切料工作台上或者一侧，所述切料工作台上设有用于固定木料的夹紧组件。切料工作台一般的面积较大，上面设有的夹紧组件可以主要对木料进行定位，避免木料在切割时移动，夹紧组件一般包括竖直方向的气缸和水平方向的气缸，气缸的活塞杆端部可固定有块体，这样起到较好的定位效果，采用独立的切料工作台的好处还在于缩短了进料工作台和打孔工作台之间的距离，提高木料在各工作台之间转移的顺利性，从而避免阻碍，提高生产效率。作为多个实施方式：动力源一为电机和丝杆的组合，或者为气缸，或者为电机和同步带的组合。作为多个实施方式：夹紧组件为气缸和压块的组合，或液压缸和压块的组合，或者电机和丝杆及压块的组合。在上述的一种木工切料和打孔一体机中，所述移料机构一包括导轨一和托板一，所述导轨一固定在机架上且沿机架的长度方向设置，所述导轨一位于进料工作台的一侧，所述托板一滑动连接在导轨一上，所述托板一上固定有用于夹紧木料的机械手一，所述机架上设有用于驱动托板一沿导轨一移动的动力源二。动力源二驱动托板一移动，托板一带动机械手一移动，使得机械手一在水平方向能够平动，等机械手一夹紧木料后就可以将木料沿水平方向移动至目标位置，这种结构提高了移动木料的精确性和快速性，进而也提高了整体的生产效率。作为多个实施方式：动力源二为电机和丝杆的组合，或者为气缸，或者为电机和同步带的组合。作为多个实施方式：所述移料机构一也可以是液压缸直接驱动机械手移动。在上述的一种木工切料和打孔一体机中，所述机架上固定有竖直的支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工切料和打孔一体机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于切割木料的电锯(5)和水平的主导轨(7)，所述主导轨(7)上滑动连接有主托板(8)，所述主托板(8)上设有电钻(9)，所述机架(1)上固定有进料工作台(2)，所述机架(1)上设有用于将木料夹紧并能带动该木料自左向右在进料工作台(2)上移动的移料机构一(4)，其特征在于，所述机架(1)上还固定有打孔工作台(3)，所述进料工作台(2)和打孔工作台(3)在机架(1)上自左向右分布，所述电锯(5)位于进料工作台(2)和打孔工作台(3)之间，所述机架(1)上还设有用于将木料夹紧并能带动该木料自左向右在打孔工作台(3)上移动的移料机构二(6)，所述主导轨(7)位于打孔工作台(3)的一侧且该主导轨(7)的滑动方向和机架(1)的左右方向相同，所述进料工作台(2)和打孔工作台(3)处于同一直线位置或者处于平行错位位置或者处于倾斜位置。

【技术特征摘要】
1.一种木工切料和打孔一体机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于切割木料的电锯(5)和水平的主导轨(7)，所述主导轨(7)上滑动连接有主托板(8)，所述主托板(8)上设有电钻(9)，所述机架(1)上固定有进料工作台(2)，所述机架(1)上设有用于将木料夹紧并能带动该木料自左向右在进料工作台(2)上移动的移料机构一(4)，其特征在于，所述机架(1)上还固定有打孔工作台(3)，所述进料工作台(2)和打孔工作台(3)在机架(1)上自左向右分布，所述电锯(5)位于进料工作台(2)和打孔工作台(3)之间，所述机架(1)上还设有用于将木料夹紧并能带动该木料自左向右在打孔工作台(3)上移动的移料机构二(6)，所述主导轨(7)位于打孔工作台(3)的一侧且该主导轨(7)的滑动方向和机架(1)的左右方向相同，所述进料工作台(2)和打孔工作台(3)处于同一直线位置或者处于平行错位位置或者处于倾斜位置。2.根据权利要求1所述的一种木工切料和打孔一体机，其特征在于，所述机架(1)呈狭长状，所述进料工作台(2)呈狭长状，所述打孔工作台(3)也呈狭长状，所述进料工作台(2)和打孔工作台(3)两者的长度方向均与机架(1)的长度方向相同。3.根据权利要求1所述的一种木工切料和打孔一体机，其特征在于，所述进料工作台(2)包括一块狭长状的横梁一(11)，所述横梁一(11)固定在所述机架(1)的左部，所述打孔工作台(3)包括呈狭长状的横梁二(12)，所述横梁二(12)固定在所述机架(1)的右部，所述横梁一(11)的上表面和横梁二(12)的上表面均与水平面相平行且均位于同一水平面内。4.根据权利要求1或2或3所述的一种木工切料和打孔一体机，其特征在于，所述机架(1)上还设有水平的切料工作台(13)，所述切料工作台(13)位于进料工作台(2)和打孔工作台(3)之间，所述切料工作台(13)的上表面、进料工作台(2)上表面和打孔工作台(3)上表面均处于同一高度，所述电锯(5)设置在切料工作台(13)上或者一侧，所述切料工作台(13)上设有用于固定木料的夹紧组件(14)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种木工切料和打孔一体机，其特征在于，所述移料机构一(4)包括导轨一(15)和托板一(16)，所述导轨一(15)固定在机架(1)上且沿机架(1)的长度方向设置，所述导轨一(15)位于进料工作台(2)的一侧，所述托板一(16)滑动连接在导轨一(15)上，所述托板一(16)上固定有用于夹紧木料的机械手一(17)，所述机架(1)上设有用于驱动托板一(16)沿导轨一(15)移动的动力源二(18)。6.根据权利要求1或2或3所述的一种木工切料和打孔一体机，其特征在于，所述机架(1)上固定有竖直的支架(19)，所述支架(19)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，
申请(专利权)人：台州市意利欧机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33