一种打孔装置制造方法及图纸

技术编号:13251603 阅读:341 留言:0更新日期:2016-05-15 14:18
本实用新型专利技术公开了一种打孔装置,包括驱动机构、打孔平台以及机架,机架与打孔平台连接,驱动机构安装有打孔钻头,驱动结构与机架滑动连接,机架上设有用于保护钻头的防护结构,防护结构安装在机架上且与钻头配合,通过设置一个防护结构与钻头进行保护,并且将防护结构固定在机架上,保证防护结构能够与钻头配合,在对钻头进行保护之后,一方面,能够保证钻头不会轻易崩断,这样,能够保证钻头的使用寿命,另一方面,在钻头崩断之后,通过防护结构防止崩断的断裂件飞溅,从而能保证装置旁边工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备,更具体地说,它涉及一种打孔装置
技术介绍
在很多零部件的生产过程中,需要对零件进行打孔,通过打孔用于零件的润滑或者零件的安装孔,这种金属零件在进行打孔的时候都,现在很多零件打孔都采用打孔设备进行。申请号为201310540808.4的中国专利公开了一种钻床定长打孔控制装置,它通过在台钻钻床的深度调节轮上设置步进装置,控制钻头的下钻进程,达到控制钻孔深度的目的。这种钻床打孔控制装置虽然能够有效的控制钻孔的深度,有效的提高其工作效率,但是其钻头没有防护装置,而钻头是整个钻床最硬的地方,同时其也是比较脆的,而整个钻床的高负荷工作点就是在钻头的地方,通过钻头与工件进行接触而进行钻孔,而在钻头工作的过程中,在进行向下钻的过程中,其受到非常大的挤压力,而钻头在高速转动的时候,不一定一直处于绕其轴心旋转,这样,在受力的时候,很大的几率会使得钻头崩断,一方面,钻头的使用寿命比较低,另一方面,其崩断的时候具有很大的内力,断裂件会飞溅,因而容易对旁边的工作人员造成损伤,因此这种钻头在工作的时候安全性低,需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够对钻头进行保护,并且安全性高的打孔装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种打孔装置,包括驱动机构、打孔平台以及机架,所述机架与打孔平台连接,所述驱动机构安装有用于打孔的钻头,所述驱动结构与机架滑动连接,所述机架上设有用于保护钻头的防护结构,所述防护结构安装在机架上且与钻头配合。通过采用上述技术方案,通过设置一个防护结构与钻头进行保护,并且将防护结构固定在机架上,保证防护结构能够与钻头配合,在对钻头进行保护之后,一方面,能够保证钻头不会轻易崩断,这样,能够保证钻头的使用寿命,另一方面,在钻头崩断之后,通过防护结构防止崩断的断裂件飞溅,从而能保证装置旁边工作人员的安全。本技术进一步设置为:所述的防护结构包括安装块和防护板,所述安装块与机架连接,所述防护板与安装块一体设置,所述防护板上设有与钻头相匹配的通孔,所述钻头穿设在通孔内。通过采用上述技术方案,通过安装块将整防护结构安装在机架上,而通过防护板开设通孔,并且将钻头与通孔进行匹配,这样,能够将钻头进行限制,使得其转动不会晃动,因此在进行钻孔的时候,受压不容易崩断,这样延长了钻头的使用寿命,另外,在崩断的时候,通过通孔的限制,使得崩断件不会飞溅,保证了旁边工作人员的安全,使得整个装置的安全性提高。本技术进一步设置为:所述的防护板上设有冷却结构,所述冷却结构包括冷却管,所述冷却管与防护板连接。通过采用上述技术方案,一般在钻头进行工作的时候,其温度非常的高,因此需要将其进行降温,防止零件和钻头烧坏,而冷却管的设置能够将冷却液进行传送过来,从而对其进行冷却,达到防止钻头和零件烧坏的目的。本技术进一步设置为:所述的防护板上开设有冷却液孔,所述冷却液孔一端与通孔相通,另一端设有连接头,所述冷却管套设在连接头上。一般的加工设备,其冷却管放置在设备外表,通过调节冷却管的角度和位置进行将冷却液输送到加工位置,这样,冷却管容易受外力偏移,从而达不到冷却的效果,通过采用上述技术方案,通过通孔与冷却液孔的设置,可以将冷却液通入到通孔,直接将冷却液输送到钻头位置,通过沿钻头进入钻孔位置进行冷却,另外,连接头的设置方便冷却管的接入。本技术进一步设置为:所述的通孔内壁开设有凹槽,所述凹槽与冷却液孔连接,所述凹槽将冷却液由冷却液孔位置导向工件钻头打孔位置设置。通过采用上述技术方案,通过凹槽的设置,能够方便冷却液快速的送到加工位置,能够达到及时冷却的目的。附图说明图1为本技术实施例的平面图;图2为图1中A处的放大图;图3为防护结构剖视图;图4为图3中B处的放大图。附图标记:1、机架;2、驱动机构;21、钻头;3、打孔平台;4、防护结构;41、安装块;42、防护板;43、冷却管;44、通孔;45、冷却液孔;46、凹槽;47、连接头;48、防滑圈;49、引导口。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种打孔装置做进一步说明。如图1至图4所示,一种打孔装置,包括驱动机构2、打孔平台3以及机架1,机架1与打孔平台3连接,驱动机构2安装有用于打孔的钻头21,驱动结构与机架1滑动连接,机架1上设有用于保护钻头21的防护结构4,防护结构4安装在机架1上且与钻头21配合,通过设置一个防护结构4与钻头21进行保护,并且将防护结构4固定在机架1上,保证防护结构4能够与钻头21配合,在对钻头21进行保护之后,一方面,能够保证钻头21不会轻易崩断,这样,能够保证钻头21的使用寿命,另一方面,在钻头21崩断之后,通过防护结构4防止崩断的断裂件飞溅,从而能保证装置旁边工作人员的安全。如图3所示,防护结构4(在图1中有标记)包括安装块41和防护板42,安装块41与机架1连接,防护板42与安装块41一体设置,防护板42上设有与钻头21相匹配的通孔44,钻头21(在图1中有标记)穿设在通孔44内,通过安装块41将整防护结构4安装在机架1上,而通过防护板42开设通孔44,并且将钻头21与通孔44进行匹配,这样,能够将钻头21进行限制,使得其转动不会晃动,因此在进行钻孔的时候,受压不容易崩断,这样延长了钻头21的使用寿命,另外,在崩断的时候,通过通孔44的限制,使得崩断件不会飞溅,保证了旁边工作人员的安全,使得整个装置的安全性提高。一般在钻头21进行工作的时候,其温度非常的高,因此需要将其进行降温,防止零件和钻头21烧坏,而冷却管43的设置能够将冷却液进行传送过来,从而对其进行冷却,达到防止钻头21和零件烧坏的目的。一般的加工设备,其冷却管43放置在设备外表,通过调节冷却管43的角度和位置进行将冷却液输送到加工位置,这样,冷却管43容易受外力偏移,从而达不到冷却的效果,通过采用上述技术方案,通过通孔44与冷却液孔45的设置,可以将冷却液通入到通孔44,直接将冷却液输送到钻头21位置,通过沿钻头21进入钻孔位置进行冷却,另外,连接头47的设置方便冷却管43的接入。优选的,冷却管43的采用软管,连接头47设有引导口49和防滑圈48,引导口49外径小于软管内径,而防滑圈48外径大于软管内径,因此,引导口49方便冷却管43的接入,而防滑圈48可以防止冷却管43在使用过程中断开连接,在冷却管43连接完成之后,在连接头47位置套一个锁紧圈将冷却管43锁紧,进一步防止冷却管43脱落。通孔44内壁开设有凹槽46,凹槽46与冷却液孔45连接,凹槽46将冷却液由冷却液孔45位置导向工件钻头21打孔位置设置,通过凹槽46的设置,能够方便冷却液快速的送到加工位置,能够达到及时冷却的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种打孔装置,包括驱动机构(2)、打孔平台(3)以及机架(1),所述机架(1)与打孔平台(3)连接,所述驱动机构(2)安装有用于打孔的钻头(21),所述驱动结构与机架(1)滑动连接,其特征是:所述机架(1)上设有用于保护钻头(21)的防护结构(4),所述防护结构(4)安装在机架(1)上且与钻头(21)配合。

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置,包括驱动机构(2)、打孔平台(3)以及机架(1),所述机架(1)与打孔平台(3)连接,所述驱动机构(2)安装有用于打孔的钻头(21),所述驱动结构与机架(1)滑动连接,其特征是:所述机架(1)上设有用于保护钻头(21)的防护结构(4),所述防护结构(4)安装在机架(1)上且与钻头(21)配合。
2.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征是:所述防护结构(4)包括安装块(41)和防护板(42),所述安装块(41)与机架(1)连接,所述防护板(42)与安装块(41)一体设置,所述防护板(42)上设有与钻头(21)相匹配的通孔(44),所述钻头(21)穿设在通孔(44)内。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文兴
申请(专利权)人:浙江金兰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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