曲轴斜油孔钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴斜油孔钻孔机，包括机架，机架上设有钻孔装置和曲轴固定区，曲轴固定区包括曲轴放置仓和固定在曲轴放置仓侧壁上用于防止曲轴径向转动的径向固定机构，径向固定机构包括两个相对设置的径向固定部，径向固定部包括固定设置在曲轴放置仓侧壁上的驱动机构和设置在驱动机构的动力端上的固定块，曲轴放置仓侧壁位于径向固定部下方处设置有宽度与曲轴放置仓宽度相同的挡屑板，挡屑板包括两分别铰接在曲轴放置仓相对侧壁上的挡屑分板，固定块与挡屑分板之间设有在固定块远离曲轴运动时使挡屑分板向上翻转的联动机构，曲轴放置仓的侧壁上设有供挡屑板上碎屑掉落的出屑口。通过上述结构，能够实现自动对挡屑板上的碎屑的处理。

Crankshaft inclined oil hole drilling machine

The present invention discloses a crankshaft oblique oil hole drilling machine, which comprises a machine frame, the machine frame is provided with a drilling device and the crankshaft fixed area, crankshaft fixed area includes a crankshaft placed bin and fixed on the crankshaft is positioned on the side wall of bin for preventing radial fixed mechanism of crankshaft radial rotation, radial fixing mechanism which comprises two relatively arranged radial fixed Department of radial fixing part comprises a fixing block power end is fixedly arranged on the crankshaft drive mechanism and placed on the side wall of the chamber arranged in the drive mechanism of the crankshaft placed warehouse located at the side wall fixing part is arranged below the radial baffle chip width and crankshaft bin of the same width, the blocking chip plate comprises two hinged the crankshaft placed blocking chip bin on the side walls relative to the board, in fixed blocks away from the crankshaft to the blocking chip plate to turn the linkage mechanism is arranged between the fixed block and the blocking chip plate, crankshaft The side wall of the bin is provided with a chip outlet for dropping crumbs from the chip blocking board. By the above structure, the treatment of the chip on the chip can be realized automatically.

【技术实现步骤摘要】
曲轴斜油孔钻孔机
本专利技术涉及一种曲轴加工设备,更具体地说，它涉及一种曲轴斜油孔钻孔机。
技术介绍
曲轴径向设有多个互相平行且与曲轴两端的支撑轴线成锐角的润滑斜油孔，现有的曲轴径向多个斜油孔加工方式主要有二种：一种是在将曲轴定位夹紧在普通钻床的工作台上，通过专用的斜油孔钻模，用普通钻床手动进给钻削曲轴径向的斜油孔；另一种是使用数控机床钻削斜油孔，由数控刀具自动加工，加工精度高。但是由于曲轴在加工过程中，其均是通过钻设在曲轴两端面上的中心孔来进行固定，在机架上滑移设置有顶针，夹持时，曲轴放置在V型块上，随后，位于曲轴两端的顶针互相靠近，顶针顶入曲轴两端的中心孔内，实现曲轴的固定，但是由于曲轴是偏心的，质量分布并不均匀，V型块仅仅只能对曲轴进行支撑，顶针仅仅只能限制曲轴轴向运动，因此，在钻孔操作时，曲轴容易发生周向转动，导致钻头发生折断，钻孔机的可靠性不高。针对上述问题，我司申报的申请号为201521035227.6的专利中，公开了一种曲轴斜油孔钻孔机，其通过夹持装置对曲轴的轴向进行固定，能够有效避免加工过程中曲轴所出现的转动现象，可靠性高。但是，上述设备加工过程中，所产生的碎屑会自然掉落到下方，当碎屑堆积到一定程度时，则需要对碎屑进行清理，十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种曲轴斜油孔钻孔机，其能够自动对自然掉落下来的碎屑进行清理。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲轴斜油孔钻孔机，包括机架，所述机架上设有钻孔装置和曲轴固定区，所述曲轴固定区包括曲轴放置仓和固定在曲轴放置仓侧壁上用于防止曲轴径向转动的径向固定机构，所述径向固定机构包括两个相对设置的径向固定部，所述径向固定部包括固定设置在曲轴放置仓侧壁上的驱动机构和设置在驱动机构的动力端上的固定块，所述曲轴放置仓侧壁位于径向固定部下方处设置有宽度与曲轴放置仓宽度相同的挡屑板，所述挡屑板包括两分别铰接在曲轴放置仓相对侧壁上的挡屑分板，所述固定块与挡屑分板之间设有在固定块远离曲轴运动时使挡屑分板向上翻转的联动机构，所述曲轴放置仓的侧壁上设有供挡屑板上碎屑掉落的出屑口。通过上述设置，在加工的过程中，先将待加工的曲轴放置在曲轴放置仓内，然后驱动机构驱动固定块运动，从而使固定块完成对曲轴的固定作用，此时，两挡屑分板组成一块完整的挡屑板，曲轴加工过程中所产生的碎屑都会掉落到挡屑板上；而当曲轴上的斜油孔加工完成的时候，先通过行车将曲轴夹住，然后驱动机构驱动固定块朝向远离曲轴的方向，从而使固定块不再对曲轴进行夹持，而在固定块运动的过程中，固定块会通过联动机构使挡屑分板向上转动，从而使挡屑分板处于倾斜状态，此时，位于挡屑分板上的碎屑会由于重力的作用在挡屑分板上滑落，随后通过出屑口掉落，整个加工过程完成挡屑分板上碎屑的自动清理，不需要在设备工作一段时间后专门对碎屑进行清理。优选的，所述联动机构包括设置在挡屑分板下端面上的斜燕尾槽、与斜燕尾槽滑移连接的斜燕尾块和两端分别与斜燕尾槽、斜燕尾块铰接的连杆。通过上述设置，当驱动机构驱动挡屑分板远离曲轴运动的过程中，斜燕尾块会在斜燕尾槽内滑动，而由于斜燕尾块与挡屑分板之间设置有连杆，连杆又分别与斜燕尾块和挡屑分板铰接，因此，随着斜燕尾块的运动，其会带动挡屑分板绕着其铰接点向上转动，从而能够使挡屑分板上的碎屑可以从挡屑分板上滑落，完成对碎屑的自动清理。优选的，所述挡屑板上设有若干个漏水孔，所述机架位于曲轴放置仓正下方处设置有接水槽。通过上述设置，在钻孔加工的过程中，为了提高钻头的使用寿命，往往会在曲轴的加工位置处喷洒切削液，而为了能够使碎屑和切削液能够完成分离，通过设置漏水孔，从而能够使切削液能够通过漏水孔流到接水槽内，完成对切削液的自动收集工作，方便切削液的重复利用。优选的，所述挡屑分板下端面上设置有震动电机。通过上述设置，当挡屑分板处于倾斜状态的时候，震动电机工作，从而使挡屑分板处于震动状态，而碎屑在这个震动力的作用下，更容易在挡屑分板上滑落下来。优选的，所述震动电机外包裹有防水罩。通过上述设置，防水罩的存在，能够对震动电机起到很好的保护作用，防止外界的水分流到震动电机内对震动电机造成损坏。优选的，所述出屑口的下侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑移设置有用于封闭出屑口的封闭板，所述封闭板与挡屑分板之间设置有施力于封闭板使封闭板封闭或者打开出屑口的传动机构。通过上述设置，封闭板的存在，当在加工斜油孔的过程中，封闭板将出屑口封闭，能够防止在加工过程中碎屑和切削液通过出屑口飞溅到曲轴放置仓外面；而当将曲轴加工完成之后，固定块带动挡屑分板运动的过程中，挡屑分板会带动封闭板向下运动，从而使出屑口打开，进而保证碎屑的正常自动清理。优选的，所述传动机构包括设置在滑槽内且两端分别与封闭板和滑槽底部固定连接的弹性件、两端分别与封闭板下端面和挡屑分板下端面固定连接且在挡屑分板向上运动时下拉封闭板的拉绳。通过上述设置，当挡屑分板向上转动的过程中，挡屑分板会通过拉绳拉动封闭板，从而使封闭板向下运动，当挡屑分板转动至极限位置的时候，出屑口完全打开，此时，弹性件处于压缩状态，挡屑分板上的碎屑可以通过出屑口顺利排出；而需要加工下一个曲轴的时候，驱动机构驱动固定块朝向曲轴运动，而在这个过程中，拉绳不在保持绷紧状态，此时封闭板在弹性件的作用下向上运动。当固定块夹紧曲轴的时候，封闭板正好将出屑口整个进行封闭。优选的，所述滑槽的侧壁上设有供拉绳穿出连接至挡屑分板上的开口。通过上述设置，开口的存在，能够为拉绳的走线提供一个最短的路径，保证拉绳对封闭板的有效拉动作用。优选的，所述开口的侧壁上设有与拉伸接触的导向滚轮。通过上述设置，导向滚轮的存在，能够对拉绳起到一个转向的作用，而且拉绳与导向滚轮之间是滚动摩擦，因此能够有效减小拉绳与导向滚轮之间的摩擦力，提高拉绳的使用寿命。优选的，所述曲轴放置仓侧壁上设有用于接收出屑口处掉落的碎屑的接收盒。通过上述设置，接收盒的存在，能够对出屑口处掉落的碎屑进行统一收集，方便对这些碎屑进行统一清理。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.在将曲轴上的斜油孔加工完毕之后，能够自动将挡屑分板上的碎屑通过出屑口排出，不需要人工对挡屑分板上的碎屑进行清理，自动化程度高；2.能够实现切削液与碎屑的自动分离；3.在加工的过程中，能够实现出屑口的自动关闭，防止碎屑和冷却液从出屑口掉落。附图说明图1是曲轴斜油孔钻孔机的结构示意图；图2是曲轴放置仓的剖视图；图3是图2中A部分的放大图；图4是图2中B部分的放大图。图中：1、机架；2、钻孔装置；21、钻孔驱动电机；22、钻头；3、曲轴放置仓；31、出屑口；32、滑槽；33、开口；4、接收盒；5、挡屑分板；51、漏水孔；6、固定部；61、固定块；611、弧形槽；62、驱动气缸；7、接水槽；8、联动机构；81、斜燕尾块；82、斜燕尾槽；83、连杆；9、传动机构；91、拉绳；92、弹簧；10、封闭板；11、导向滚轮；12、震动电机；13、防水罩。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种曲轴斜油孔钻孔机，参照图1和图2，包括机架1，机架1上设置有钻孔装置2和曲轴固定区，钻孔装置2包括固定设置在机架1上的钻孔驱动电机21和固定在钻孔驱动电机21的电机轴上的钻头22；曲轴固定区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴斜油孔钻孔机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有钻孔装置(2)和曲轴固定区，所述曲轴固定区包括曲轴放置仓(3)和固定在曲轴放置仓(3)侧壁上用于防止曲轴径向转动的径向固定机构，所述径向固定机构包括两个相对设置的径向固定部(6)，所述径向固定部(6)包括固定设置在曲轴放置仓(3)侧壁上的驱动机构和设置在驱动机构的动力端上的固定块(61)，其特征是：所述曲轴放置仓(3)侧壁位于径向固定部(6)下方处设置有宽度与曲轴放置仓(3)宽度相同的挡屑板，所述挡屑板包括两分别铰接在曲轴放置仓(3)相对侧壁上的挡屑分板(5)，所述固定块(61)与挡屑分板(5)之间设有在固定块(61)远离曲轴运动时使挡屑分板(5)向上翻转的联动机构(8)，所述曲轴放置仓(3)的侧壁上设有供挡屑板上碎屑掉落的出屑口(31)。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴斜油孔钻孔机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有钻孔装置(2)和曲轴固定区，所述曲轴固定区包括曲轴放置仓(3)和固定在曲轴放置仓(3)侧壁上用于防止曲轴径向转动的径向固定机构，所述径向固定机构包括两个相对设置的径向固定部(6)，所述径向固定部(6)包括固定设置在曲轴放置仓(3)侧壁上的驱动机构和设置在驱动机构的动力端上的固定块(61)，其特征是：所述曲轴放置仓(3)侧壁位于径向固定部(6)下方处设置有宽度与曲轴放置仓(3)宽度相同的挡屑板，所述挡屑板包括两分别铰接在曲轴放置仓(3)相对侧壁上的挡屑分板(5)，所述固定块(61)与挡屑分板(5)之间设有在固定块(61)远离曲轴运动时使挡屑分板(5)向上翻转的联动机构(8)，所述曲轴放置仓(3)的侧壁上设有供挡屑板上碎屑掉落的出屑口(31)。2.根据权利要求1所述的曲轴斜油孔钻孔机，其特征是：所述联动机构(8)包括设置在挡屑分板(5)下端面上的斜燕尾槽(82)、与斜燕尾槽(82)滑移连接的斜燕尾块(81)和两端分别与斜燕尾槽(82)、斜燕尾块(81)铰接的连杆(83)。3.根据权利要求1所述的曲轴斜油孔钻孔机，其特征是：所述挡屑板上设有若干个漏水孔(51)，所述机架(1)位于曲轴放置仓(3)正下方处设置有接水槽（7）。4.根据权利要求1所述的曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文兴，
申请(专利权)人：浙江金兰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33