一种曲轴铣床的夹持机构制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴铣床的夹持机构，包括用于安装在安装台的定位杆、设置于定位杆的内端且用于抵紧轴颈的限位部，安装台与定位杆之间设有升降机构，所述升降机构包括沿竖直方向滑动连接于安装台的螺纹套、固定连接于安装台且与所述螺纹套呈螺纹连接的螺纹杆、以及与螺纹套呈平行设置且固定连接于安装台的限位杆；所述螺纹套穿设定位杆且与两者呈固定连接；所述限位杆穿设定位杆且与两者呈滑动配合，本发明专利技术结构合理，主要为定位杆通过升降机构能够调节到不同高度位置，有利于抵触到具有不同直径的轴颈，从而增大了铣床的适用范围。

A clamping mechanism of a crankshaft milling machine

The present invention discloses a crankshaft milling machine includes a clamping mechanism, a limit part is arranged on the positioning rod, the installation platform is arranged on the positioning rod and the inner end for contacting the shaft neck, the lifting mechanism is arranged between the table and the positioning rod, the lifting mechanism comprises a mounting table connected to the threaded sleeve, connected to the mounting table and the threaded sleeve is connected with the screw rod, and the threaded sleeve is arranged in parallel and fixedly connected to the mounting table of the limit rod sliding along the vertical direction; the threaded sleeve penetrates through the positioning rod and both are fixedly connected; the limiting rod penetrates through the positioning rod and the two are in sliding fit, the invention has reasonable structure, mainly through the positioning rod lifting mechanism can be adjusted to the different heights, is conducive to the conflict to shaft neck with different diameters, thereby increasing the scope of milling machine.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴铣床的夹持机构
本专利技术涉及一种曲轴加工设备，特别涉及一种曲轴铣床的夹持机构。
技术介绍
加工曲轴轴颈的內铣机床，其铣头箱中包括有箱体、铣刀盘、刀盘基体、齿轮、轴承、轴承座、轴承盖及法兰盘等。齿轮、轴承固定套装在刀盘基体上，置于箱体内孔中，箱体固定安装在铣床的横向滑台上。装有铣刀的铣刀盘通过螺钉固定在圆筒形的刀盘基体一端，对曲轴主轴颈和连杆经颈进行铣刀切削。现有的曲轴铣床例如在公告号为CN205165997U的技术中有所提到，该申请专利公开了一种曲轴铣床，包括安装台、轴座和铣刀，所述轴座上安装有曲轴，安装台上设有用于曲轴定位的夹具，所述夹具包括定位杆和定位销，所述定位杆和定位销均与曲轴呈抵触设置。所述定位杆与安装台表面呈水平设置，所述定位销和安装台表面呈垂直设置，所述定位杆设有定位槽，所述定位销位于定位槽内，定位销能够在定位槽内进行移动，所述定位销与定位杆呈垂直设置。所述定位销下部连接有定位块，所述定位销上部连接有锁紧螺母。所述底座固定于安装台上，所述定位杆与底座呈转动连接。上述技术方案所述的用于曲轴定位的夹具，其包括的定位杆外端固定安装于安装台，并且该定位杆保持水平，内端用于抵触曲轴的轴颈；一般，对于具有指定直径轴颈的曲轴，当曲轴安装在铣床上后，定位杆能够抵触到轴颈的上顶端，但是对于具有较小直径的轴颈，轴颈上顶端低于定位杆的下底面，进而定位杆难以抵触到轴颈上顶端并对轴颈进行限位，因此上述的铣床适用范围比较局限。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种曲轴铣床的夹持机构，该夹持机构能够调节到不同高度位置，有利于抵触到具有不同直径的轴颈，从而增大了铣床的适用范围。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲轴铣床的夹持机构，包括用于安装在安装台的定位杆、设置于定位杆的内端且用于抵紧轴颈的限位部，安装台与定位杆之间设有升降机构，所述升降机构包括沿竖直方向滑动连接于安装台的螺纹套、固定连接于安装台且与所述螺纹套呈螺纹连接的螺纹杆、以及与螺纹套呈平行设置且固定连接于安装台的限位杆；所述螺纹套穿设定位杆且与两者呈固定连接；所述限位杆穿设定位杆且与两者呈滑动配合。通过采用上述技术方案，由于螺纹杆固定在安装台上，并且与螺纹套呈螺纹配合，所以当工作人员转动螺纹杆时，螺纹杆对螺纹套具有周向转动趋势，又因为螺纹套上端与定位杆是固定连接，定位杆受到限位杆的限制，也就对螺纹套周向的限制，所以螺纹套能够沿竖直方向上移动，定位杆能够随着螺纹杆在竖直方向上移动，进而可以调节到不同的水平高度；对于具有较小直径的轴颈，则将定位杆向下调节以抵触到轴颈上顶端，反之则将其向上调节以适应具有较大直径的轴颈，因此该技术方案增大了铣床的适用范围。作为优选地，所述螺纹杆背离螺纹套的一端同轴固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一绕其轮轴做定轴转动，所述螺纹杆固定连接于锥齿轮一；所述锥齿轮一啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二同轴固接有转动杆，所述转动杆背离锥齿轮二的一端穿出于安装台。通过采用上述技术方案，转动杆穿设出安装台的一端用于工作人员转动，通过操作转动杆转动，锥齿轮一、二发生转动，然后带动螺纹杆发生转动，进而达到向上或者向下驱动螺纹套和定位杆移动，最终能够抵紧到轴颈的上顶端。作为优选地，所述锥齿轮一下端面与安装台之间设置有平面轴承。通过采用上述技术方案，平面轴承用于将锥齿轮一与安装台之间相互连接，便于安装台支撑锥齿轮一，同时也达到锥齿轮一转动连接于安装台。作为优选地，安装台开设有嵌入槽，所述定位杆位于嵌入槽内，且定位杆的两侧面与嵌入槽的两侧壁呈抵触设置。通过采用上述技术方案，定位杆的两侧面抵触到嵌入槽的内侧壁，因此嵌入槽对定位杆具有一定的限位作用，提高了在竖直方向上滑动的稳定性。作为优选地，所述定位杆外端连接有弹簧，所述弹簧背离定位杆的一端抵触于转动杆外壁。通过采用上述技术方案，弹簧抵触到转动杆的外壁，对转动杆的外壁具有一定的抵紧效果，这样转动杆在外力作用下不容易转动，虽然如此设置，使得工作人员在操作转动杆时需要更大的作用力，但是能够防止误碰到转动杆致使其发生转动，进而造成了定位杆的位移。作为优选地，所述定位杆沿其长度方向开设有定位槽，所述定位槽呈竖直贯穿定位杆设置；所述限位部包括竖直穿设定位槽的定位销、螺纹连接于定位销上端且抵紧于定位杆上表面的锁紧螺母、以及螺纹连接于定位销的下端且与轴颈呈抵触设置的定位块。通过采用上述技术方案，将定位块螺纹连接在定位销的下方，然后朝向曲轴轴颈滑动定位销，使得定位块能够抵触到轴颈，抵触后再通过锁紧螺母将定位销固定安装在该处位置。作为优选地，所述限位部还包括设置于定位杆内端底面的凹板，所述凹板凹面与轴颈外壁呈抵触设置。通过采用上述技术方案，凹板的凹面贴合到轴颈的外壁，两者的适配度高，定位杆通过凹板增大了抵触轴颈的面积，曲轴相对定位杆也就不容易滑动。作为优选地，所述定位杆底面的两边沿其长度方向开设有燕尾槽，所述凹板的两边设有与所述燕尾槽呈滑移连接的燕尾块。通过采用上述技术方案，不同的曲轴所要加工平衡块面的位置不同，两块平面块之间的轴颈也不确定，所以将凹板设置成可以沿定位杆方向移动，能够达到适应不同位置的轴颈，提高了夹持机构的适用范围。作为优选地，所述凹板为弧状电磁铁。通过采用上述技术方案，弧状电磁铁通电后具有较大的磁性，进而能够吸附住轴颈，因此轴颈的前后滑动需要克服磁力，所以进一步提高了曲轴在加工过程中的稳定性。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过设置的螺纹套和螺纹杆实现了控制定位杆上下移动，进而能够抵紧到不同直径的轴颈；同时通过设置锥齿轮一、二以及转动轴提高了操作便利性；而设置的弧状电磁铁凹板达到定位杆更好抵紧于轴颈的目的。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的剖面示意图，用于展示升降机构；图3为实施例的局部示意图，用于展示升降机构和限位部。附图标记：1、安装台；2、定位杆；21、定位槽；22、燕尾槽；3、限位部；31、定位销；32、定位块；33、锁紧螺母；34、凹板；341、燕尾块；4、螺纹套；41、螺纹杆；5、限位杆；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；8、平面轴承；9、嵌入槽；10、弹簧；11、转动杆；12、手轮；13、曲轴；14、空腔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参见图1，一种曲轴铣床的夹持机构，夹持机构包括用于安装在安装台1上的定位杆2，定位杆2的内端抵触到曲轴13轴颈的上顶端进而对轴颈上方的限位，同时内端还设置有用于抵触轴颈侧端的限位部3，限位部3用于对曲轴13前后限位。参见图1和图3，定位杆2的内端（位于曲轴13上方的一端）还设有一个定位槽21，定位槽21沿平行于定位杆2长度方向设置；限位部3包括定位销31、定位块32和两个锁紧螺母33，定位销31的外壁设有螺纹，定位销31穿过定位槽21并且穿设下端连接于定位块32，定位块32上表面向下开设有螺纹孔，定位销31下端通过螺纹孔与定位块32相固定；定位销31能在定位槽21内水平滑移，两个锁紧螺母33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴铣床的夹持机构，包括用于安装在安装台（1）的定位杆（2）、设置于定位杆（2）的内端且用于抵紧轴颈的限位部（3），其特征在于，安装台（1）与定位杆（2）之间设有升降机构，所述升降机构包括沿竖直方向滑动连接于安装台（1）的螺纹套（4）、固定连接于安装台（1）且与所述螺纹套（4）呈螺纹连接的螺纹杆（41）、以及与螺纹套（4）呈平行设置且固定连接于安装台（1）的限位杆（5）；所述螺纹套（4）穿设定位杆（2）且与两者呈固定连接；所述限位杆（5）穿设定位杆（2）且与两者呈滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴铣床的夹持机构，包括用于安装在安装台（1）的定位杆（2）、设置于定位杆（2）的内端且用于抵紧轴颈的限位部（3），其特征在于，安装台（1）与定位杆（2）之间设有升降机构，所述升降机构包括沿竖直方向滑动连接于安装台（1）的螺纹套（4）、固定连接于安装台（1）且与所述螺纹套（4）呈螺纹连接的螺纹杆（41）、以及与螺纹套（4）呈平行设置且固定连接于安装台（1）的限位杆（5）；所述螺纹套（4）穿设定位杆（2）且与两者呈固定连接；所述限位杆（5）穿设定位杆（2）且与两者呈滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床的夹持机构，其特征在于，所述螺纹杆（41）背离螺纹套（4）的一端同轴固接有锥齿轮一（6），所述锥齿轮一（6）绕其轮轴做定轴转动，所述螺纹杆（41）固定连接于锥齿轮一（6）；所述锥齿轮一（6）啮合设有锥齿轮二（7），所述锥齿轮二（7）同轴固接有转动杆（11），所述转动杆（11）背离锥齿轮二（7）的一端穿出于安装台（1）。3.根据权利要求2所述的一种曲轴铣床的夹持机构，其特征在于，所述锥齿轮一（6）下端面与安装台（1）之间设置有平面轴承（8）。4.根据权利要求3所述的一种曲轴铣床的夹持机构，其特征在于，安装台（1）开设有嵌入槽（9），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文兴，
申请(专利权)人：浙江金兰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33