压制夹紧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种压制夹紧机构，具体是汽配轴类工件的轴端的压制夹紧机构。该压制夹紧机构，包括夹紧座与固定在夹紧座上的夹紧板，夹紧座上设有一排定位通槽，所述定位通槽的槽底呈左右对称的夹角状，各定位通槽的槽口均抵靠在所述夹紧板的同一侧面，所述定位通槽的排列方向与所述夹紧板的长度方向一致；所述夹紧板上设有通入各定位通槽的压制螺栓以及相应的螺孔，所述夹角的角平分线过所述螺孔。本发明专利技术克服了现有技术中存在的只能作单轴夹持，工作效率相对较低的缺陷，提供了一种能够同时对多个轴的轴端进行夹持，有助于提高工作效率的压制夹紧机构。

Pressing clamping mechanism

The invention discloses a pressing and clamping mechanism for pressing the clamping mechanism, in particular the shaft end of the steam matching shaft. The pressing clamping mechanism comprises a clamping plate and the clamping seat is fixed on the clamping seat, the clamping seat is provided with a row of positioning groove, angle shaped the positioning groove at the bottom of the groove is symmetrical, the positioning grooves are notch abutted on the same side of the clamping plate, orientation the positioning groove and the clamping plate length direction; each positioning slot access is provided with the clamping plate on a pressing bolt and the screw, the angle bisector of the screw. The invention overcomes the defects existing in the existing technology that can only be used for uniaxial clamping and has relatively low work efficiency, and provides a clamping and clamping mechanism capable of clamping multiple ends of shaft at one time and improving working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
压制夹紧机构
本专利技术涉及压制夹紧机构，具体是汽配轴类工件的轴端的压制夹紧机构。
技术介绍
目前对于汽配轴类工件（如桥壳）的加工，大多是先轴的两端固定，然后对轴的中部进行加工。其中对于轴端的固定方式，一般采用机床上的爪盘，但是该爪盘一次仅能夹持一个轴的轴端，无法同时对多个轴进行夹持，工作效率相对较低。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种能够同时对多个轴的轴端进行夹持，有助于提高工作效率的压制夹紧机构。本方案中的压制夹紧机构，包括夹紧座与固定在夹紧座上的夹紧板，夹紧座上设有一排定位通槽，所述定位通槽的槽底呈左右对称的夹角状，各定位通槽的槽口均抵靠在所述夹紧板的同一侧面，所述定位通槽的排列方向与所述夹紧板的长度方向一致；所述夹紧板上设有通入各定位通槽的压制螺栓以及相应的螺孔，所述夹角的角平分线过所述螺孔。采用本专利技术的压制夹紧机构，具有如下有益效果：1、将轴端伸入到所述定位通槽中，轴端会自然地落入到槽底处；由于轴端截面为圆形，槽底呈左右对称的夹角状，这样轴端会自动对中，所述夹角的角平分线将过所述轴端截面圆心；所述夹紧板上设有通入各定位通槽的压制螺栓以及相应的螺孔，所述夹角的角平分线过所述螺孔；这样螺栓的轴线、所述夹角的角平分线以及轴端截面圆心会在一条直线上，本领域技术人员可知，这样螺栓与定位通槽能对轴端产生稳定的压制夹持效果，能够抵抗一定的机械扰动。2、夹紧座上设有一排定位通槽，各定位通槽的槽口均抵靠在所述夹紧板的同一侧面。采用定位通槽来安置轴端，这样夹紧座与夹紧板就能同时处理若干轴类工件的轴端，这样的工作效率就能明显提高。当然仅是一个夹紧座与一个夹紧板配合时，仅能夹紧轴类工件的一内侧轴端，需要另一个夹紧座与另一个夹紧板配合才能对轴类工件的两端夹紧。进一步，所述夹紧座上设有安装所述夹紧板的承台，所述承台设于所述定位通槽的槽壁处。设置承台，限制夹紧板的安装位置，是为了避免夹紧板的位置安装的随意性，导致螺栓对位不准。进一步，所述槽壁均设有固定夹紧板用的连接孔。如果仅是将夹紧板的固定位置设定在夹紧板的两端，应力较为集中，而且夹紧板要对一组轴端进行夹紧，各个轴端对夹紧板产生一点扰动，累积起来会对夹紧板的稳定性产生巨大影响。所以将夹紧板的固定位置设在每个槽壁上，而槽壁的数量是与定位通槽、轴端相对应的，固定位置的增加有助于提高夹紧板的安装稳定性。进一步，所述夹紧板上设有与所述槽口对接的弧形豁口。由于轴端有大有小，有些轴端过大，轴端表面与夹紧板侧面之间的间隙较小甚至不足，设置弧形豁口，是针对大尺寸轴端的避让设计。附图说明图1为本专利技术压制夹紧机构的组装结构示意图。图2为本专利技术压制夹紧机构的爆炸示意图。图3为图1中夹紧板的半剖面示意图。图4为使用状态图下，本专利技术压制夹紧机构的俯视示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记：夹紧座30、槽底31、夹紧板40、安装槽50、连接孔32、对位孔43、固定螺钉41、压制螺栓42、螺栓头44、弧形豁口4、沉头螺钉的头部42b、沉头螺钉的杆部42a、轴端P。实施例基本如附图1至4所示：本专利技术压制夹紧机构，包括夹紧座30与夹紧板40，如图1所示，夹紧座30，夹紧座上设有一排定位通槽，所述定位通槽的槽底31呈左右对称的夹角状；各定位通槽的槽口均抵靠在所述夹紧板的同一侧面，所述夹紧座30底部设有安装槽50，方便夹紧座30安装到固定件上。如图2所示，夹紧座30每个槽口两侧的槽壁上均开设有一承台，承台上设置有连接孔32。如图1、2所示，夹紧板40安置在由所述承台形成的安装空间内，而且夹紧板40上设有一组与所述连接孔32对应的对位孔43。所述夹紧板40相对于夹紧座30的固定，是通过固定螺钉41与连接孔32及对位孔43的螺纹连接实现的。所述夹紧板40上还设有通入各定位通槽的压制螺栓42以及相应的螺孔，所述夹角的角平分线过所述螺孔。由于所述夹角按图2中的高度方向延伸，所以所述的角平分线实际上是一个切分所述夹角的面。如图2所示，夹紧板40为每个定位通槽设置有两个压制螺栓。在安装时，务必要保证所述压制螺栓的螺栓头44要留在夹紧板外部。所述定位通槽的排列方向与所述夹紧板的长度方向一致。如图3所示，所述夹紧板上设有与所述槽口对接的弧形豁口4。所述固定螺钉41为沉头螺钉，沉头螺钉的头部42b与沉头螺钉的杆部42a均嵌入到夹紧板内。如图4所示，具体使用时，本专利技术适用于各种尺寸的轴端P，相应地，压制螺栓42的介入深度也有深有浅。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压制夹紧机构，其特征在于,包括夹紧座与固定在夹紧座上的夹紧板，夹紧座上设有一排定位通槽，所述定位通槽的槽底呈左右对称的夹角状，各定位通槽的槽口均抵靠在所述夹紧板的同一侧面，所述定位通槽的排列方向与所述夹紧板的长度方向一致；所述夹紧板上设有通入各定位通槽的压制螺栓以及相应的螺孔，所述夹角的角平分线过所述螺孔。

【技术特征摘要】
1.压制夹紧机构，其特征在于,包括夹紧座与固定在夹紧座上的夹紧板，夹紧座上设有一排定位通槽，所述定位通槽的槽底呈左右对称的夹角状，各定位通槽的槽口均抵靠在所述夹紧板的同一侧面，所述定位通槽的排列方向与所述夹紧板的长度方向一致；所述夹紧板上设有通入各定位通槽的压制螺栓以及相应的螺孔，所述夹角的角平分线过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树尧，
申请(专利权)人：重庆市合川区均恒金属加工厂，
类型：发明
国别省市：重庆,50