曲轴打孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴打孔机，包括机架、第一钻孔机构和固定在机架上用于驱动第一钻孔机构上下运动的驱动机构，所述机架背对第一钻孔机构的一侧设置有在机架上上下滑移的第二钻孔机构，所述机架位于第一钻孔机构和第二钻孔机构上方处设置有导向机构，所述导向机构上穿设有两端分别连接第一钻孔机构和第二钻孔机构的链条。通过第一钻孔机构和第二钻孔机构交替对两个曲轴钻孔加工，有效提高打孔机的工作效率。

Crankshaft punching machine

The present invention discloses a crankshaft punching machine, which comprises a frame, a first drilling mechanism and fixed on the rack drive mechanism for moving the first drive drilling mechanism on one side of the frame back to the first set up second drilling mechanism of drilling machine in sliding rack, the rack is located above the first drilling mechanism and second the drilling mechanism is arranged at the guide mechanism, the chain guide mechanism are arranged on both ends are respectively connected with the first second drilling drilling mechanism and mechanism. The first drilling mechanism and second drilling mechanism of two crankshaft alternating drilling, effectively improve the working efficiency of drilling machine.

【技术实现步骤摘要】
曲轴打孔机
本专利技术涉及一种曲轴加工设备,更具体地说，它涉及一种曲轴打孔机。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。而曲轴在加工的过程中，需要在曲轴表面进行钻孔加工，目前曲轴都是通过曲轴打孔机来进行钻孔，曲轴打孔机的结构如申请号为201521033948.3的中国专利所示，其工作过程为，第一驱动机构驱动钻孔机构朝向曲轴运动，从而对曲轴进行钻孔加工，而为了使驱动机构能够快速驱动钻孔机构运动，在钻孔机构上连接有平衡拉绳和平衡块，通过平衡块的重量抵消钻孔机构的一部分重量，从而使第一驱动机构实现对钻孔机构的快速驱动。但是，该设备中，只能加工完一个曲轴后，将该曲轴拆卸下来再加工下一个曲轴，造成机械工作效率上的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种曲轴打孔机，其能够同时对两个转轴进行加工，工作效率高。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲轴打孔机，包括机架、第一钻孔机构和固定在机架上用于驱动第一钻孔机构上下运动的驱动机构，所述机架背对第一钻孔机构的一侧设置有在机架上上下滑移的第二钻孔机构，所述机架位于第一钻孔机构和第二钻孔机构上方处设置有导向机构，所述导向机构上穿设有两端分别连接第一钻孔机构和第二钻孔机构的链条。通过上述设置，在该打孔机工作之前，先在第一钻孔机构和第二钻孔机构的下方处均放置待加工的曲轴，然后驱动机构工作，驱动第一钻孔机构向下运动对其中一个曲轴进行加工，与此同时，第二钻孔机构会向上运动；而在第一钻孔机构对曲轴加工了一段时间之后，驱动机构会驱动第一钻孔机构向上运动，而由于第一钻孔机构通过链条连接有第二钻孔机构，因此第二钻孔机构能够平衡掉一部分第一钻孔机构的重量，从而能够使得驱动机构能够快速驱动第一钻孔机构向上运动；而在第一钻孔机构向上运动的时候，第二钻孔机构会向下运动，从而对其下方的曲轴进行加工，如此往复进行，能够同时对两个曲轴进行加工，在一定程度上有效提高设备的工作效率。优选的，所述导向机构包括与链条啮合的齿轮。通过上述设置，在第一钻孔机构上下运动的过程中，链条会出现相应的运动，通过链条与齿轮的配合，能够使链条运动的过程所受到的摩擦力更小，有效提高链条的使用寿命。优选的，所述机架上设置有竖直方向延伸的燕尾滑槽，所述第二钻孔机构上设有与燕尾滑槽滑移配合的燕尾滑块。通过上述设置，燕尾滑块与燕尾滑槽的配合，使得第二钻孔机构只能沿着竖直方向运动，整个运动过程稳定可靠，从而使得第二钻孔机构对曲轴的加工过程也能够更加稳定可靠。优选的，所述机架上设置有与燕尾滑槽平行的限位槽，所述第二钻孔机构上设置有与限位槽滑移配合的限位块，所述限位槽的长度小于燕尾滑槽的长度。通过上述设置，限位块与限位槽的配合，从而使得第二钻孔机构具有一个上行程极限位置和下行程极限位置，进而对第一钻孔机构和第二钻孔机构的上下极限位置进行限位，防止第一钻孔机构和第二钻孔机构运动过度而钻到机架上，达到了保护第一钻孔机构和第二钻孔机构的目的。优选的，所述限位块的两端设有可与限位槽侧壁相抵以缓冲限位块与限位槽侧壁之间冲击力的弧形缓冲部。通过上述设置，当限位块运动到极限位置的时候，限位块会与限位槽的侧壁产生撞击，而这个撞击力会使机架或者第二钻孔机构产生一定的晃动，这个晃动会对曲轴的加工精度造成一定的影响。优选的，所述弧形缓冲部包括多个依次套设的弧形橡胶片。通过上述设置，当限位块要撞上限位槽的时候，最外面的弧形橡胶片会先与限位槽的侧壁相抵，从而使最外面的弧形橡胶片出现形变的现象，随后其他橡胶片也会逐渐出现形变现象，依次能够对限位块产生一个缓冲的作用，在一定程度上降低限位块与限位槽侧壁撞击时产生的冲击力，保证设备钻孔加工的稳定性。优选的，所述机架上设置有活塞杆与第二钻孔机构相抵以向下推动第二钻孔机构的推动气缸。通过上述设置，在第二钻孔机构向下运动对曲轴进行加工的过程中，推动气缸工作，其活塞杆向下运动与第二钻孔机构相抵，从而对第二钻孔机构产生一个向下推动的力，保证第二钻孔机构对曲轴的钻孔加工；而在第二钻孔机构加工一段时间后，其需要先退出其所加工的孔，此时推动气缸的活塞杆回缩，然后驱动机构驱动第一钻孔机构向下运动，此时第二钻孔机构会向上运动。优选的，所述第二钻孔机构上设有与推动气缸活塞杆过渡配合的橡胶圈。通过上述设置，当推动气缸的活塞杆与第二钻孔机构相抵时，推动气缸的活塞杆会卡入到橡胶圈内并与橡胶圈完成过渡配合；而当第二钻孔机构需要向上运动的时候，由于橡胶圈与活塞杆的配合，其会对第二钻孔机构产生一个上拉的时候，这个时候驱动机构机构工作，其能够更快的推动第一驱动机构向下运动，而由于气缸活塞杆的运动速度比较快，因此在活塞杆运动的过程中，活塞杆会与橡胶圈分离，气缸不会在第二驱动机构向下运动时造成影响。优选的，所述推动气缸的活塞杆上设置有第一磁性部，所述第二钻孔机构上设置有与第一磁性部相斥的第二磁性部。通过上述设置，当第二钻孔机构向下运动的过程中，推动气缸工作，其活塞杆向下运动；而在这个过程中，第一磁性部与第二磁性部之间会产生相互排斥的力，从而使第二钻孔机构能够对第一钻孔机构产生更大的向上拉扯的力，使第一钻孔机构能够更快速的向上运动，减少驱动机构驱动第一钻孔机构时所受到的负载。优选的，所述第二钻孔机构上设置有水平方向延伸的滑动槽，所述第二磁性部滑移设置在滑动槽内，所述滑动槽内设置有使第二磁性部位于第一磁性部正下方的弹性件。通过上述设置，当第二钻孔机构向下运动的过程中，推动气缸工作，其活塞杆会向下运动；而在这个运动的过程中，由于推动气缸活塞杆与第二钻孔机构之间的距离不断的靠近，因此第一磁性部与第二磁性部之间的排斥力会越来越大，能够在一定程度上增大第二钻孔机构对第一钻孔机构的拉扯力，使第一钻孔机构能够更快速的进行复位；在随着排斥力的逐渐增大，第二磁性部会在滑槽内出现滑动现象，从而使第一磁性部不再正对第二磁性部，此时排斥力变得很小，推动气缸的活塞杆会逐渐抵压在第二钻孔机构表面，保证第二钻孔机构对曲轴钻孔加工的稳定性。而在第二钻孔机构加工一端时间后，第二钻孔机构需要向上运动一端距离，推动气缸的活塞杆会先与第二钻孔机构分离，驱动机构驱动第一钻孔机构向下运动，第一钻孔机构再通过链条带动第二钻孔机构向上运动，而在这个过程中，第一磁性部与第二磁性部之间的距离会不断增大，第一磁性部与第二磁性部之间的排斥力会越来越小，此时第二磁性部会在弹簧的作用下，被重新推动至第一磁性部的正下方，保证下次工作的稳定进行。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1．通过第一钻孔机构和第二钻孔机构交替对两个曲轴进行钻孔加工，有效提高钻孔机的工作效率，且两钻孔机构是相互拉扯的，因此能够使驱动机构更方便快捷的带动第一钻孔机构运动；2.通过设置推动气缸，能够保证第二钻孔机构对曲轴的稳定加工；3.限位槽的存在，能够对第二钻孔机构的上下极限行程位置形成限定，从而达到对第一钻孔机构和第二钻孔机构运动范围的限定。附图说明图1是实施例一的结构图；图2是实施例一中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴打孔机，包括机架(5)、第一钻孔机构(2)和固定在机架(5)上用于驱动第一钻孔机构(2)上下运动的驱动机构(6)，其特征是：所述机架(5)背对第一钻孔机构(2)的一侧设置有在机架(5)上上下滑移的第二钻孔机构(3)，所述机架(5)位于第一钻孔机构(2)和第二钻孔机构(3)上方处设置有导向机构(4)，所述导向机构(4)上穿设有两端分别连接第一钻孔机构(2)和第二钻孔机构(3)的链条(1)。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴打孔机，包括机架(5)、第一钻孔机构(2)和固定在机架(5)上用于驱动第一钻孔机构(2)上下运动的驱动机构(6)，其特征是：所述机架(5)背对第一钻孔机构(2)的一侧设置有在机架(5)上上下滑移的第二钻孔机构(3)，所述机架(5)位于第一钻孔机构(2)和第二钻孔机构(3)上方处设置有导向机构(4)，所述导向机构(4)上穿设有两端分别连接第一钻孔机构(2)和第二钻孔机构(3)的链条(1)。2.根据权利要求1所述的曲轴打孔机，其特征是：所述导向机构(4)包括与链条(1)啮合的齿轮。3.根据权利要求1所述的曲轴打孔机，其特征是：所述机架(5)上设置有竖直方向延伸的燕尾滑槽(51)，所述第二钻孔机构(3)上设有与燕尾滑槽(51)滑移配合的燕尾滑块(9)。4.根据权利要求3所述的曲轴打孔机，其特征是：所述机架(5)上设置有与燕尾滑槽(51)平行的限位槽(52)，所述第二钻孔机构(3)上设置有与限位槽(52)滑移配合的限位块(10)，所述限位槽(52)的长度小于燕尾滑槽(51)的长度。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文兴，
申请(专利权)人：浙江金兰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33