一种打孔装置制造方法及图纸

技术编号:13407570 阅读:62 留言:0更新日期:2016-07-25 16:43
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种打孔装置;本实用新型专利技术的打孔装置,包括基座,还包括夹持部件、主机架、第一电机、横梁、打孔部件和第二电机;所述夹持部件包括底板、第一固定座、主挤压体、外罩、第一推进座、第一推进杆、第二推进座、第二推进杆、旋设于所述第二推进杆上的第二压板、旋设于所述第二推进杆的端部的第一压板和套设于所述第二推进杆上且处于所述第一压板和所述第二压板之间的缓冲弹簧;本实用新型专利技术的打孔装置操作方便,调节方便,打孔效率高,打孔质量好的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种打孔装置
技术介绍
在机械生产过程中通常采用打孔设备进行处理。但是,传统的用于生产的打孔设备调节不方便,操作不方便,打孔效率低下,打孔质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,打孔效率高,打孔质量好的打孔设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打孔装置,解决传统的打孔设备调节不方便,操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打孔装置,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的夹持部件、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述主机架的下部的第一电机、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述主机架的一端的打孔部件和旋设于所述打孔部件的上部的第二电机;所述夹持部件包括底板、旋设于所述底板的上部的一侧的第一固定座、设置于所述第一固定座的上端的主挤压体、设置于所述主挤压体的侧壁上的外罩、设置于所述底板的上端的第一推进座、穿设于所述第一推进座的上部且旋设于所述主挤压体上的第一推进杆、设置于所述底板的上端的另一侧的第二推进座、旋设于所述第二推进座的上部的第二推进杆、旋设于所述第二推进杆上的第二压板、旋设于所述第二推进杆的端部的第一压板和套设于所述第二推进杆上且处于所述第一压板和所述第二压板之间的缓冲弹簧。其中,所述第一固定座为圆台状,于所述第一固定座的上部凹设有第一安装凹槽,所述第一安装凹槽和所述主挤压体相适应;于所述主挤压体的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述外罩相适应;所述第一推进座包括主卡接板和设置于所述主卡接板的上端的第一导向球;沿着所述第一导向球的径向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述第一推进杆相适应;所述第一推进杆为圆柱状;所述第一压板为圆盘状;所述第二推进杆为圆柱状;所述第二推进座包括卡接座和设置于所述卡接座的上端的第一导向筒;沿着所述第一导向筒的轴向于其内穿设有第一伸缩腔,所述第一伸缩腔和所述第二推进杆相适应。其中,所述主机架包括主框架、设置于所述主框架的上端的集成箱、旋设于所述集成箱的上侧的第一调节件、旋设于所述集成箱的下端的第一顶紧头、沿着所述第一顶紧头的轴向旋设于所述第一顶紧头的下端的内推动杆、设置于所述内推动杆的下端的衬板和旋设于设衬板的下侧的升降轴;于所述集成箱的上部凹设有第一调节凹槽,所述第一调节凹槽和所述第一调节件相适应;所述第一顶紧头为圆台状,沿着所述第一顶紧头的轴向于其内穿设有第一升降腔,所述第一升降腔和所述内推动杆相适应;所述内推动杆为圆柱状;所述衬板的外壁为曲面;于所述衬板的内凹设有第一锁定凹槽,所述第一锁定凹槽和所述升降轴相适应。本技术的优点在于:本技术的打孔装置,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的夹持部件、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述主机架的下部的第一电机、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述主机架的一端的打孔部件和旋设于所述打孔部件的上部的第二电机;所述夹持部件包括底板、旋设于所述底板的上部的一侧的第一固定座、设置于所述第一固定座的上端的主挤压体、设置于所述主挤压体的侧壁上的外罩、设置于所述底板的上端的第一推进座、穿设于所述第一推进座的上部且旋设于所述主挤压体上的第一推进杆、设置于所述底板的上端的另一侧的第二推进座、旋设于所述第二推进座的上部的第二推进杆、旋设于所述第二推进杆上的第二压板、旋设于所述第二推进杆的端部的第一压板和套设于所述第二推进杆上且处于所述第一压板和所述第二压板之间的缓冲弹簧;本技术的打孔装置操作方便,调节方便,打孔效率高,打孔质量好的。附图说明图1是本技术的打孔装置的主视图。图2是本技术的夹持部件的主视图。图3是本技术的主机架的主视图。1-基座;2-第一电机;3-主机架;31-第一调节件;32-集成箱;33-第一顶紧头;34-内推动杆;35-衬板;36-升降轴;37-主框架;4-横梁;5-第二电机;6-打孔部件;7-夹持部件;71-第一推进杆;72-第一推进座;73-主挤压体;74-外罩;75-第一压板;76-第二压板;77-第二推进座;78-第二推进杆;79-缓冲弹簧;710-底板;711-第一固定座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的打孔装置进行详细说明。本技术的打孔装置,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端的一侧的夹持部件7、设置于所述基座1的上端的另一侧的主机架3、设置于所述主机架3的下部的第一电机2、设置于所述主机架3的上部的横梁4、设置于所述横梁4的远离所述主机架3的一端的打孔部件6和旋设于所述打孔部件6的上部的第二电机5;所述夹持部件7包括底板710、旋设于所述底板710的上部的一侧的第一固定座711、设置于所述第一固定座711的上端的主挤压体73、设置于所述主挤压体73的侧壁上的外罩74、设置于所述底板710的上端的第一推进座72、穿设于所述第一推进座72的上部且旋设于所述主挤压体73上的第一推进杆71、设置于所述底板710的上端的另一侧的第二推进座77、旋设于所述第二推进座77的上部的第二推进杆78、旋设于所述第二推进杆78上的第二压板76、旋设于所述第二推进杆78的端部的第一压板75和套设于所述第二推进杆78上且处于所述第一压板75和所述第二压板76之间的缓冲弹簧79。所述第一固定座711为圆台状,于所述第一固定座711的上部凹设有第一安装凹槽,所述第一安装凹槽和所述主挤压体73相适应;于所述主挤压体73的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述外罩74相适应;所述第一推进座72包括主卡接板和设置于所述主卡接板的上端的第一导向球;沿着所述第一导向球的径向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述第一推进杆71相适应;所述第一推进杆71为圆柱状;所述第一压板75为圆盘状;所述第二推进杆78为圆柱状;所述第二推进座77包括卡接座和设置于所述卡接座的上端的第一导向筒;沿着所述第一导向筒的轴向于其内穿设有第一伸缩腔,所述第一伸缩腔和所述第二推进杆78相适应。所述主机架3包括主框架37、设置于所述主框架37的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔装置,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的夹持部件(7)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的主机架(3)、设置于所述主机架(3)的下部的第一电机(2)、设置于所述主机架(3)的上部的横梁(4)、设置于所述横梁(4)的远离所述主机架(3)的一端的打孔部件(6)和旋设于所述打孔部件(6)的上部的第二电机(5);所述夹持部件(7)包括底板(710)、旋设于所述底板(710)的上部的一侧的第一固定座(711)、设置于所述第一固定座(711)的上端的主挤压体(73)、设置于所述主挤压体(73)的侧壁上的外罩(74)、设置于所述底板(710)的上端的第一推进座(72)、穿设于所述第一推进座(72)的上部且旋设于所述主挤压体(73)上的第一推进杆(71)、设置于所述底板(710)的上端的另一侧的第二推进座(77)、旋设于所述第二推进座(77)的上部的第二推进杆(78)、旋设于所述第二推进杆(78)上的第二压板(76)、旋设于所述第二推进杆(78)的端部的第一压板(75)和套设于所述第二推进杆(78)上且处于所述第一压板(75)和所述第二压板(76)之间的缓冲弹簧(79)。...

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座
(1)的上端的一侧的夹持部件(7)、设置于所述基座(1)的上端的另一
侧的主机架(3)、设置于所述主机架(3)的下部的第一电机(2)、设置于
所述主机架(3)的上部的横梁(4)、设置于所述横梁(4)的远离所述主
机架(3)的一端的打孔部件(6)和旋设于所述打孔部件(6)的上部的第
二电机(5);
所述夹持部件(7)包括底板(710)、旋设于所述底板(710)的上部
的一侧的第一固定座(711)、设置于所述第一固定座(711)的上端的主挤
压体(73)、设置于所述主挤压体(73)的侧壁上的外罩(74)、设置于所
述底板(710)的上端的第一推进座(72)、穿设于所述第一推进座(72)
的上部且旋设于所述主挤压体(73)上的第一推进杆(71)、设置于所述底
板(710)的上端的另一侧的第二推进座(77)、旋设于所述第二推进座(77)
的上部的第二推进杆(78)、旋设于所述第二推进杆(78)上的第二压板(76)、
旋设于所述第二推进杆(78)的端部的第一压板(75)和套设于所述第二
推进杆(78)上且处于所述第一压板(75)和所述第二压板(76)之间的
缓冲弹簧(79)。
2.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于:所述第一固定
座(711)为圆台状,于所述第一固定座(711)的上部凹设有第一安装凹
槽,所述第一安装凹槽和所述主挤压体(73)相适应;于所述主挤压体(73)
的侧壁内凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨嘉欢
申请(专利权)人:嘉善大华纸品印刷厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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