一种具有支撑结构的碾压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸品印刷设备技术领域，尤其涉及一种具有支撑结构的碾压装置，包括基板，还包括设置于所述基板的上端的一侧的主机架、电机、碾压部件和载物架；所述碾压部件包括驱动座、驱动轴、内传动件、上固定杆、上固定杆、集合球、竖直轴和碾压部件；沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一安装孔；所述上固定杆和所述下固定杆均为圆柱状；沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴相适应；所述碾压部件包括主辊筒体、滚动球、压紧块和内顶杆；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽。

Rolling device with supporting structure

The utility model relates to the technical field of paper printing equipment, especially relates to a supporting rolling device structure includes a substrate, the host side also comprises an upper end arranged on the substrate of the rack, motor, rolling parts and carrier; the rolling part includes a driving seat, drive shaft, drive, on the fixed rod, fixed rod, ball and roller set and the vertical shaft parts; along the driving seat in the axial penetrates through the first mounting hole; the fixing rod and the lower fixing rod are cylindrical; radial along the set of Korfball within the guide hole is arranged on the first first, the guide hole and the vertical axis of adaptation; the rolling component comprises a main roller body, a rolling ball, pressing block and the inner rod; on the inner wall of the main roller body is concavely arranged on the clamping and fixing groove.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸品印刷设备
，尤其涉及一种具有支撑结构的碾压装置。
技术介绍
在生产过程中通常采用碾压设备进行处理。但是，传统的用于生产的碾压设备调节不方便，操作不方便，碾压效率低下，碾压质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压质量好的碾压设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有支撑结构的碾压装置，解决传统的碾压设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有支撑结构的碾压装置，包括基板，还包括设置于所述基板的上端的一侧的主机架、设置于所述主机架的上部的电机、旋设于所述电机上的碾压部件和设置于所述基板的上端的另一侧的载物架；所述碾压部件包括驱动座、旋设于所述驱动座上的驱动轴、设置于所述驱动轴的远离所述驱动座的一端的内传动件、设置于所述内传动件的上端的上固定杆、设置于所述内传动件的下端的上固定杆、旋设于所述下固定杆的端部的集合球、旋设于所述集合球内的竖直轴和设置于所述竖直轴的下端的碾压部件；所述驱动座为圆台状，沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述内传动件的外壁为曲面；所述上固定杆和所述下固定杆均为圆柱状；所述集合球为球状；沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴相适应；所述碾压部件包括主辊筒体、旋设于所述主辊筒体内的滚动球、设置于所述主辊筒体的内壁上的压紧块和穿设于所述滚动球内且压紧于所述压紧块上的内顶杆；所述主辊筒体为圆柱状；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；若干个所述压紧块沿着所述主辊筒体的内壁均匀分布；所述滚动球为球状；所述基板内部还设置有支撑结构，所述支撑结构包括上支撑板与下支撑板，所述上支撑板与下支撑板均为长方体结构，所述上支撑板的宽度与下支撑板的宽度保持一致，所述上支撑板的高度大于下支撑板的高度，上支撑板与下支撑板之间通过胶水粘连，所述上支撑板内部设置有若干个支撑块，所述支撑块为球状结构，所述支撑块的上端与下端均设置有弹簧，所述弹簧一端与支撑块相连接，另一端与上支撑板内壁相连接，所述上支撑板内部还设置有支撑柱，所述支撑柱为可伸缩结构，所述支撑柱与支撑块交叉设置，且保持平行，所述下支撑板内部还设置有弹性板，所述弹性板为波浪形状，且与下支撑板内壁顶紧连接；其中，所述载物架包括下固定框、旋设于所述下固定框的下端的定位件、旋设于所述下固定框的上端的导向座、穿设于所述导向座内的推挤件、设置于所述推挤件的端部的锁定件、旋设于所述锁定件上的载物架、设置于所述载物架的下部的旋转盘和旋设于所述旋转盘的下端的第一卡接座。其中，所述导向座为圆台状，沿着所述导向座的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述推挤件相适应；于所述下固定框的上部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述导向座相适应；所述定位件为圆台状，于所述定位件的外壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；于所述定位件和所述下固定框之间设置有固定环腔；所述锁定件的外壁为椭球面；沿着所述锁定件的径向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述推挤件相适应；所述载物架为“凹”字形；于所述载物架的下部凹设有旋转凹槽，所述旋转凹槽和所述旋转盘相适应；所述旋转盘半球状；所述第一卡接座包括连接轴段和旋设于所述连接轴段的下端的卡接体；所述连接轴段为圆柱状；于所述卡接体的下部凹设有第一卡接腔。本技术的优点在于：本技术的具有支撑结构的碾压装置，包括基板，还包括设置于所述基板的上端的一侧的主机架、设置于所述主机架的上部的电机、旋设于所述电机上的碾压部件和设置于所述基板的上端的另一侧的载物架；所述碾压部件包括驱动座、旋设于所述驱动座上的驱动轴、设置于所述驱动轴的远离所述驱动座的一端的内传动件、设置于所述内传动件的上端的上固定杆、设置于所述内传动件的下端的上固定杆、旋设于所述下固定杆的端部的集合球、旋设于所述集合球内的竖直轴和设置于所述竖直轴的下端的碾压部件；所述驱动座为圆台状，沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述内传动件的外壁为曲面；所述上固定杆和所述下固定杆均为圆柱状；所述集合球为球状；沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴相适应；所述碾压部件包括主辊筒体、旋设于所述主辊筒体内的滚动球、设置于所述主辊筒体的内壁上的压紧块和穿设于所述滚动球内且压紧于所述压紧块上的内顶杆；所述主辊筒体为圆柱状；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；若干个所述压紧块沿着所述主辊筒体的内壁均匀分布；所述滚动球为球状；本技术的具有支撑结构的碾压装置操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压质量好。附图说明图1是本技术的具有支撑结构的碾压装置的主视图。图2是本技术的碾压部件的主视图。图3是本技术的载物架的主视图。图4是本技术的支撑结构的结构示意图。1-基板；11-上支撑板；12-下支撑板；13-弹簧；14-支撑块；15-支撑柱；16-弹性板；2-主机架；3-电机；4-碾压部件；41-驱动座；42-驱动轴；43-内传动件；44-上固定杆；45-竖直轴；46-集合球；47-碾压部件；48-下固定杆；5-载物架；51-推挤件；52-导向座；53-锁定件；54-载物架；55-旋转盘；56-第一卡接座；57-定位件；58-下固定框。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图4对本技术的具有支撑结构的碾压装置进行详细说明。本技术的具有支撑结构的碾压装置，包括基板1，还包括设置于所述基板1的上端的一侧的主机架2、设置于所述主机架2的上部的电机3、旋设于所述电机3上的碾压部件4和设置于所述基板1的上端的另一侧的载物架5；所述碾压部件4包括驱动座41、旋设于所述驱动座41上的驱动轴42、设置于所述驱动轴42的远离所述驱动座41的一端的内传动件43、设置于所述内传动件43的上端的上固定杆44、设置于所述内传动件43的下端的上固定杆44、旋设于所述下固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有支撑结构的碾压装置，包括基板(1)，其特征在于：还包括设置于所述基板(1)的上端的一侧的主机架(2)、设置于所述主机架(2)的上部的电机(3)、旋设于所述电机(3)上的碾压部件(4)和设置于所述基板(1)的上端的另一侧的载物架(5)；所述碾压部件(4)包括驱动座(41)、旋设于所述驱动座(41)上的驱动轴(42)、设置于所述驱动轴(42)的远离所述驱动座(41)的一端的内传动件(43)、设置于所述内传动件(43)的上端的上固定杆(44)、设置于所述内传动件(43)的下端的上固定杆(44)、旋设于所述下固定杆(48)的端部的集合球(46)、旋设于所述集合球(46)内的竖直轴(45)和设置于所述竖直轴(45)的下端的碾压部件(47)；所述驱动座(41)为圆台状，沿着所述驱动座(41)的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴(42)相适应；所述驱动轴(42)为圆柱状；所述内传动件(43)的外壁为曲面；所述上固定杆(44)和所述下固定杆(48)均为圆柱状；所述集合球(46)为球状；沿着所述集合球(46)的径向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴(45)相适应；所述碾压部件(47)包括主辊筒体、旋设于所述主辊筒体内的滚动球、设置于所述主辊筒体的内壁上的压紧块和穿设于所述滚动球内且压紧于所述压紧块上的内顶杆；所述主辊筒体为圆柱状；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；若干个所述压紧块沿着所述主辊筒体的内壁均匀分布；所述滚动球为球状；所述基板(1)内部还设置有支撑结构，所述支撑结构包括上支撑板(11)与下支撑板(12)，所述上支撑板(11)与下支撑板(12)均为长方体结构，所述上支撑板(11)的宽度与下支撑板(12)的宽度保持一致，所述上支撑板(11)的高度大于下支撑板(12)的高度，上支撑板(11)与下支撑板(12)之间通过胶水粘连，所述上支撑板(11)内部设置有若干个支撑块(14)，所述支撑块(14)为球状结构，所述支撑块(14)的上端与下端均设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端与支撑块(14)相连接，另一端与上支撑板(11)内壁相连接，所述上支撑板(11)内部还设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)为可伸缩结构，所述支撑柱(15)与支撑块(14)交叉设置，且保持平行，所述下支撑板(12)内部还设置有弹性板(16)，所述弹性板(16)为波浪形状，且与下支撑板(12)内壁顶紧连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有支撑结构的碾压装置，包括基板(1)，其特征在于：还包括
设置于所述基板(1)的上端的一侧的主机架(2)、设置于所述主机架(2)
的上部的电机(3)、旋设于所述电机(3)上的碾压部件(4)和设置于所
述基板(1)的上端的另一侧的载物架(5)；
所述碾压部件(4)包括驱动座(41)、旋设于所述驱动座(41)上的
驱动轴(42)、设置于所述驱动轴(42)的远离所述驱动座(41)的一端的
内传动件(43)、设置于所述内传动件(43)的上端的上固定杆(44)、设
置于所述内传动件(43)的下端的上固定杆(44)、旋设于所述下固定杆(48)
的端部的集合球(46)、旋设于所述集合球(46)内的竖直轴(45)和设置
于所述竖直轴(45)的下端的碾压部件(47)；
所述驱动座(41)为圆台状，沿着所述驱动座(41)的轴向于其内穿
设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴(42)相适应；所述驱动
轴(42)为圆柱状；所述内传动件(43)的外壁为曲面；
所述上固定杆(44)和所述下固定杆(48)均为圆柱状；
所述集合球(46)为球状；沿着所述集合球(46)的径向于其内穿设
有第一导向孔，所述第一导向孔和所述竖直轴(45)相适应；
所述碾压部件(47)包括主辊筒体、旋设于所述主辊筒体内的滚动球、
设置于所述主辊筒体的内壁上的压紧块和穿设于所述滚动球内且压紧于所
述压紧块上的内顶杆；
所述主辊筒体为圆柱状；于所述主辊筒体的内壁上凹设有卡接固定槽，
所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；若干个所述压紧块沿着所述主辊筒
体的内壁均匀分布；所述滚动球为球状；
所述基板(1)内部还设置有支撑结构，所述支撑结构包括上支撑板(11)
与下支撑板(12)，所述上支撑板(11)与下支撑板(12)均为长方体结构，

\t所述上支撑板(11)的宽度与下支撑板(12)的宽度保持一致，所述上支
撑板(11)的高度大于下支撑板(12)的高度，上支撑板(11)与下支撑
板(12)之间通过胶水粘连，所述上支撑板(11)内部设置有若干个支撑
块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉欢，
申请(专利权)人：嘉善大华纸品印刷厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33