汽车制动气室橡胶隔膜切边机制造技术

技术编号:919922 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种汽车制动气室橡胶隔膜切边机,在底座上固定支撑轴,在支撑轴上连接装有传动机构的传送箱,传动机构的一端与电机相连,另一端与主轴连接,主轴连接压盖模,在刀架中固定有刀片,割模通过轴与旋转座连接在一起,旋转座固定在底座上,与现有技术相比;本实用新型专利技术能对橡胶隔膜的胶边进行精确的定位,通过压盖模的旋转带动橡胶隔膜和割模一起旋转,在橡胶隔膜旋转时下刀切割,这样其切口整齐,切割精度高。而其所采用的机械化半自动操作方式,大大降低了劳动强度,加快了切割速度,提高了生产效率,因此其具有切割精度高,劳动强度小,切割速度快,生产效率高等优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车制动气室橡胶隔膜切边机,它属于橡胶制品的加工、切割机械。
技术介绍
目前,对汽车制动气室橡胶隔膜胶边的切割采用的是手工切割的方法,由工人按照橡胶隔膜的形状用切割刀手工一点一点将其胶边切除,这种方法的缺点在于切割精度低,劳动强度大,切割速度慢,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割精度高,劳动强度小,切割速度快,生产效率高的汽车制动气室橡胶隔膜切边机。本技术是这样构成的它有一个底座(8),在底座(8)上固定有支撑轴(3),在支撑轴(3)上连接有传送箱(2),在传送箱(2)上固定有电机(1),在传送箱(2)内装有传动机构(12),传动机构(12)的一端与电机(1)相连,另一端与主轴(18)的一端连接,主轴(18)的另一端连接压盖模(5),主轴(18)固定在轴套(19)内,在传送箱(2)上固定有开关(9),控制手柄(10)连接主轴(18),刀架(4)与轴套(19)连接,在刀架(4)中固定有刀片(11),割模(6)通过轴(13)与旋转座(7)连接在一起,旋转座(7)固定在底座(8)上。为了调节本产品的切割状态,刀架(4)固定在调节板(14)上,调节板(14)与固定在轴套(19)上的调节板(15)连接在一起。刀片(11)上固定有调节螺丝(16)和调节螺丝(17)。本技术与现有技术相比由于其是将橡胶隔膜放在割模中,然后用压盖模压住,这样能对橡胶隔膜的胶边进行精确的定位,再通过压盖模的旋转带动橡胶隔膜和割模一起旋转,在橡胶隔膜旋转时下刀切割,这样其切口整齐,切割精度高。而其所采用的机械化半自动操作方式,大大降低了劳动强度,加快了切割速度,提高了生产效率。因此其具有切割精度高,劳动强度小,切割速度快,生产效率高等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术刀架(4)的局部结构放大示意图。具体实施方式本技术的实施例1它有一个铸铁的底座(8),在底座(8)上固定有矩形支撑轴(3),在支撑轴(3)上连接有传送箱(2),在传送箱(2)上固定有常规电机(1),在传送箱(2)内装有用皮带轮组合的传动机构(12),传动机构(12)的一端与电机(1)相连,另一端与主轴(18)的一端连接,主轴(18)的另一端连接压盖模(5),主轴(18)固定在轴套(19)内,在传送箱(2)上固定有开关(9),控制手柄(10)连接主轴(18),刀架(4)与轴套(19)连接,在刀架(4)中固定有刀片(11),割模(6)通过轴(13)与旋转座(7)连接在一起,旋转座(7)固定在底座(8)上;刀架(4)固定在调节板(14)上,调节板(14)与固定在轴套(19)上的调节板(15)连接在一起,刀片(11)上固定有调节螺丝(16)和调节螺丝(17)。本技术的实施例2它有一个金属底座(8),在底座(8)上固定有圆柱形支撑轴(3),在支撑轴(3)上连接有传送箱(2),在传送箱(2)上固定有市售电机(1),在传送箱(2)内装有链条轮组合的传动机构(12),传动机构(12)的一端与电机(1)相连,另一端与主轴(18)的一端连接,主轴(18)的另一端连接压盖模(5),主轴(18)固定在轴套(19)内,在传送箱(2)上固定有开关(9),控制手柄(10)连接主轴(18),刀架(4)与轴套(19)连接,在刀架(4)中固定有刀片(11),割模(6)通过轴(13)与旋转座(7)连接在一起,旋转座(7)固定在底座(8)上。工作时,先将橡胶隔膜正放在割模(6)中,然后按动开关(9),此时电机(1)带动传送箱(2)中的传动机构(12)工作,传动机构(12)带动主轴(18)旋转,主轴(18)再带动压盖模(5)旋转,向下拉动控制手柄(10),压盖模(5)与割模(6)上所放置的橡胶隔膜接触,橡胶隔膜转动,同时带动割模(6)绕旋转座(7)上的轴(13)同步旋转,这样可以保证橡胶隔膜定位、定心;通过刀架(4)上的螺丝调节刀片(11)至合适位置然后按下刀片(11)即开始切割橡胶隔膜。切割完毕,提起刀片(11),然后向上拉动手柄(10),则压盖模(5)与割模(6)中的橡胶隔膜分离,割模(6)与旋转座(7)中的空心轴同时停止转动,按动开关(9),此时电机(1)停止运转,主轴(18)、压盖模(5)也随之停止转动,整个切割过程结束。本产品中,使用的传动机构(12)可以是常规的传动机构,如皮带轮、链条轮、齿轮、齿条传动等机构;保证将电机动力传送、使压盖模(5)转动即可;对于刀架(4)上的刀片(11)的调节,主要要保证刀片(11)的切割位置随操作需要而改变;本实施例中利用调节板(14)、调节板(15)调节其左右移动的距离,利用调节螺丝(16)、调节螺丝(17)调节其上下移动的距离;实际上还可以利用现有机械原理的技术进行调节。权利要求1.一种汽车制动气室橡胶隔膜切边机,其特征在于它有一个底座(8),在底座(8)上固定有支撑轴(3),在支撑轴(3)上连接有传送箱(2),在传送箱(2)上固定有电机(1),在传送箱(2)内装有传动机构(12),传动机构(12)的一端与电机(1)相连,另一端与主轴(18)的一端连接,主轴(18)的另一端连接压盖模(5),主轴(18)固定在轴套(19)内,在传送箱(2)上固定有开关(9),控制手柄(10)连接主轴(18),刀架(4)与轴套(19)连接,在刀架(4)中固定有刀片(11),割模(6)通过轴(13)与旋转座(7)连接在一起,旋转座(7)固定在底座(8)上。2.根据权利要求1所述的汽车制动气室橡胶隔膜切边机,其特征在于刀架(4)固定在调节板(14)上,调节板(14)与固定在轴套(19)上的调节板(15)连接在一起。3.根据权利要求1所述的汽车制动气室橡胶隔膜切边机,其特征在于刀片(11)上固定有调节螺丝(16)和调节螺丝(17)。专利摘要本技术公开了一种汽车制动气室橡胶隔膜切边机,在底座上固定支撑轴,在支撑轴上连接装有传动机构的传送箱,传动机构的一端与电机相连,另一端与主轴连接,主轴连接压盖模,在刀架中固定有刀片,割模通过轴与旋转座连接在一起,旋转座固定在底座上,与现有技术相比本技术能对橡胶隔膜的胶边进行精确的定位,通过压盖模的旋转带动橡胶隔膜和割模一起旋转,在橡胶隔膜旋转时下刀切割,这样其切口整齐,切割精度高。而其所采用的机械化半自动操作方式,大大降低了劳动强度,加快了切割速度,提高了生产效率,因此其具有切割精度高,劳动强度小,切割速度快,生产效率高等优点。文档编号B26D1/01GK2730586SQ20042006159公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月30日 优先权日2004年9月30日专利技术者杨军, 吴祥勇, 吴少峰, 邓平, 陈明, 何寿棫 申请人:贵州大众橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车制动气室橡胶隔膜切边机,其特征在于:它有一个底座(8),在底座(8)上固定有支撑轴(3),在支撑轴(3)上连接有传送箱(2),在传送箱(2)上固定有电机(1),在传送箱(2)内装有传动机构(12),传动机构(12)的一端与电机(1)相连,另一端与主轴(18)的一端连接,主轴(18)的另一端连接压盖模(5),主轴(18)固定在轴套(19)内,在传送箱(2)上固定有开关(9),控制手柄(10)连接主轴(18),刀架(4)与轴套(19)连接,在刀架(4)中固定有刀片(11),割模(6)通过轴(13)与旋转座(7)连接在一起,旋转座(7)固定在底座(8)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军吴祥勇吴少峰邓平陈明何寿棫
申请(专利权)人:贵州大众橡胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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