一种用于管壳式换热器的铜管制造技术

技术编号:9156228 阅读:181 留言:0更新日期:2013-09-12 21:15
本实用新型专利技术公开了一种用于管壳式换热器的铜管,所述铜管的内表面设置有第一螺旋齿,所述铜管的外表面设置有第二螺旋齿。所述第一螺旋齿的高度为0.4~0.6mm,所述第二螺旋齿的高度为1.4~1.6mm。本实用新型专利技术具有的有益效果:通过在换热铜管的内外表面设置螺旋齿,增大了媒质的接触面积,大大提高了换热效率。螺旋齿相当于的翅片,但是由于螺旋齿是在铜管表面直接成型的,因此更加的稳定、耐用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于管壳式换热器的铜管。
技术介绍
管壳式换热器又称列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。管壳式换热器主要由壳体、换热管、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。热交换主要通过换热管实现,目前的换热管都是采用普通的铜管,铜管表面光滑,媒质接触面积不大,热交换效率有限。也有通过在铜管内外表面轧上翅片的方式来增大媒质接触面积,但是这样的工艺复杂,由于铜管直径较小,在内部轧上翅片的难度更大,另外轧上的翅片有可能会脱落,在一定程度上影响了换热效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种媒质接触面积大、热交换效率高,且稳定耐用的用于管壳式换热器的铜管。为了达到本技术的目的,技术方案如下:一种用于管壳式换热器的铜管,所述铜管的内表面设置有第一螺旋齿,所述铜管的外表面设置有第二螺旋齿。进一步,所述第一螺旋齿的高度为0.4~0.6mm,优选的是,所述第一螺旋齿的高度为0.5mm。进一步,所述第二螺旋齿的高度为1.4~1.6mm,优选的是,所述第二螺旋齿的高度为1.5mm。本技术具有的有益效果:通过在换热铜管的内外表面设置螺旋齿,增大了媒质的接触面积,大大提高了换热效率。螺旋齿相当于的翅片,但是由于螺旋齿是在铜管表面直接成型的,因此更加的稳定、耐用。附图说明图1为本技术铜管的结构示意图;图2为图1的横截面结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述,但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。如图1和图2所示,一种用于管壳式换热器的铜管,铜管的内表面设置有第一螺旋齿1,铜管的外表面设置有第二螺旋齿2,第一螺旋齿1的高度为0.4~0.6mm,第二螺旋齿2的高度为1.4~1.6mm。本实施例中,第一螺旋齿1的高度h为0.5mm,第二螺旋齿2的高度H为1.5mm。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本实用新型所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管壳式换热器的铜管,其特征在于,所述铜管的内表面设置有第一螺旋齿(1),所述铜管的外表面设置有第二螺旋齿(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于管壳式换热器的铜管,其特征在于,所述铜管的内表面设置有
第一螺旋齿(1),所述铜管的外表面设置有第二螺旋齿(2)。
2.根据权利要求1所述的铜管,其特征在于,所述第一螺旋齿(1)的高
度(h)为0.4~0.6mm。
3.根据权利要求2所述的铜管,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张起成
申请(专利权)人:江苏元通高新科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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