不重磨刀片的制造方法以及压粉体的定向装置制造方法及图纸

技术编号:914204 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种不重磨刀片的制造方法,将对不重磨刀片的原料粉末进行了压力成形的压粉体(Q)放置在烧结板(8)上进行烧结,将压粉体(Q)成形为在各向同性、均匀地进行了烧结时,相对于烧结后的不重磨刀片上应赋予的尺寸形状向收缩方向的变形量朝向规定的方向(R)增大,并在放置成该方向(R)在俯视时朝向烧结板(8)的大致外周侧。根据本发明专利技术,可获得烧结成形精度高的不重磨刀片。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种作为各种切削工具的切削刃使用的不重磨刀片的制造方法以及用于这种不重磨刀片的制造方法中的压粉体的定向装置。本申请要求2003年3月28日申请的特愿2003-92256号和特愿2003-92257号的优先权,其内容沿用在此。
技术介绍
作为这种不重磨刀片,主流是通过将原料粉末压力成形而形成压粉体,在将该压粉体置于烧结板上之后,按照烧结板收放在烧结炉中,通过加热进行烧结这种称为粉末冶金法制作的超硬合金等烧结硬质材料制成的刀片。在此,为了从原料粉末压力成形出压粉体,例如从加工的效率考虑,多采用铃木寿编著「超硬合金和烧结硬质材料基础和应用」丸善株式会社、1986年2月20日发行(第18-19页)中记载的将填充到在金属模具中形成的模腔内的原料粉末用上下冲头压缩,压力成形出压粉体的金属模具加压法。而且,为了使这样成形出的压粉体向烧结炉中收放的个数为最多,在一片烧结板上将多个压粉体以与其形状相对应的朝向尽可能无间隙地放置,并且将这种烧结板多级重叠,收放在烧结炉中进行烧结。但是,在这种粉末冶金法中,如上述文献中所记载的那样,公知通过对上述压粉体进行烧结在例如超硬合金中产生15~2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不重磨刀片的制造方法,将对不重磨刀片的原料粉末进行了压力成形的压粉体放置在烧结板上进行烧结,将上述压粉体成形为在各向同性、均匀地进行了烧结时,相对于烧结后的不重磨刀片上应赋予的尺寸形状向收缩方向的变形量朝向规定的方向增大,并在该烧结板上放置成该规定的方向在俯视时朝向上述烧结板的大致外周侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:冈田义一成田彻藤泽真介
申请(专利权)人:三菱综合材料株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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