一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统技术方案

一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，涉及物料灭菌干燥输送清洗设备技术领域，特别涉及一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，包括人工控制部分、原料投放部分、气体发生部分、灭菌输送分离部分、管道清洁部分，其特征在于，所述的人工控制部分，其包括操作控制平台(1)、扶梯(2)、操作控制柜(3)、电器安装控制柜(4)，所述的操作控制平台(1)，其一侧设置有扶梯(2)，所述的操作控制平台(1)，其上部一端设置操作控制柜(3)、电器安装控制柜(4)，所述的原料投放部分，其设置于所述的人工控制部分一侧，所述的原料投放部分，包括原料投放存储器(10)、物料提升输送机(11)、控制箱(12)、进料斗(13)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料灭菌干燥输送清洗设备
，特别涉及一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统。
技术介绍
目前，国内针对原料药粉、食品粉剂、化工粉体的灭菌干燥所用的设备，均是间歇式多工序混合制作的独立生产设备，各工序之间需要设置一个周转设备或人工进行周转，容器和粉料多次裸露在工作环境中，这样容易使灭菌完成已干燥冷却后的原料暴露在空气中，产生了二次污染，并且这样生产效率低下，工人劳动强度大，同时在一定程度上限制了批量生产的产量，更为重要的是细菌量超标，使二次污染已成为行业的技术难题，严重困扰了现代各个企业的粉体物料生产的顺利进行，并严重制约了企业生产的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，针对现行的粉体物料灭菌干燥输送清洗设备的不足与缺点。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案具体如下：一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，包括人工控制部分、原料投放部分、气体发生部分、灭菌输送分离部分、管道清洁部分，其特征在于，所述的人工控制部分，其包括操作控制平台1、扶梯2、操作控制柜3、电器安装控制柜4，所述的操作控制平台1，其一侧设置有扶梯2，所述的操作控制平台1，其上部一端设置操作控制柜3、电器安装控制柜4，所述的原料投放部分，其设置于所述的人工控制部分一侧，所述的原料投放部分，包括原料投放存储器10、物料提升输送机11、控制箱12、进料斗13，所述的原料投放存储器10，其出口端通过管道与所述的物料提升输送机11的进口一端连接，所述的物料提升输送机11，其出口一端通过管道与所述的进料斗13的进口一端连接，所述的物料提升输送机11，其一侧设置控制箱12，所述的进料斗13，其顶端设置有清洗口，其侧面设置有料位开关，所述的气体发生部分，其设置于所述的人工控制部分的操作控制平台1的底部，所述的气体发生部分，包括空气泵5、空气加热器6、异形三通Ⅰ7、蒸汽发生器8、外接蒸汽接口9，所述的异形三通Ⅰ7，其一端设置有进口Ⅰ、进口Ⅱ，另一端设置出口，所述的空气泵5，其出口一端通过管道和自控阀体开关与所述的空气加热器6的进口连接，所述的空气加热器6，其出口一端通过三通、管道、自控阀体开关与异形三通Ⅰ7的进口Ⅰ连接，所述的蒸汽发生器8，其进口一端通过管道、自控阀体开关与所述的外接蒸汽接口9连接，其出口一端通过管道、自控阀体开关与所述的异形三通Ⅰ7的进口Ⅱ连接，所述的灭菌输送分离部分，其设置于所述的人工控制部分一端，所述的灭菌输送分离部分，包括旋转阀14、混合管道15、空气管道16、异形三通Ⅱ17、分离器Ⅰ18、分离器Ⅱ19、支气管道Ⅰ20、支气管道Ⅱ21、蒸汽回收器Ⅰ22、蒸汽回收器Ⅱ23、过滤器Ⅰ24、过滤器Ⅱ25，所述的混合管道15，其一端与旋转阀14的出口端连接，另一端与分离器Ⅰ18进口一端连接，所述的分离器Ⅰ18，其上出口通过支气管道Ⅰ20、自控阀体开关与蒸汽回收器Ⅰ22配合连接，所述的蒸汽回收器Ⅰ22，其上部设置有过滤器Ⅰ24，所述的异形三通Ⅱ17，其一端设置有进口Ⅰ、进口Ⅱ，另一端设置出口，所述的空气管道16，其通过所述的异形三通Ⅱ17的进口Ⅰ、出口及所述的分离器Ⅰ18的下出口的三通、自控阀体开关与分离器Ⅱ19的进口一端连接，所述的分离器Ⅱ19，其上出口通过支气管道Ⅱ21、自控阀体开关与蒸汽回收器Ⅱ23配合连接，所述的蒸汽回收器Ⅱ23，其上部设置有过滤器Ⅱ25，所述的管道清洁部分，其设置于所述的灭菌输送分离部分的一侧，所述的管道清洁部分，包括支架26、热交换器27、回流泵28、进料泵29、控制柜30、纯净水罐31、酸液罐32、碱液罐33、观察孔、放空管、压力表，所述的支架26，其上部设置热交换器27、回流泵28、进料泵29、控制柜30，所述的支架26，其一侧依次设置纯净水罐31、酸液罐32、碱液罐33，所述的纯净水罐31、酸液罐32、碱液罐33，其底部的出口端均通过三通、自控阀体开关、管道与热交换器27的进口一端连接，所述的热交换器27，其出口一端通过管道与进料泵29的进口一端连接，所述的进料泵29，其出口一端通过软管与所述的原料投放部分的进料斗13顶端的清洗口连接，所述的纯净水罐31、酸液罐32、碱液罐33，其顶部的回流口一端均通过三通、自控阀体开关、管道与回流泵28的出口端连接，所述的回流泵28，其入口端通过软管与所述的灭菌输送分离部分的异形三通Ⅱ17的进口Ⅱ连接，所述的纯净水罐31、酸液罐32、碱液罐33，其顶部均设置有观察孔、放空管、压力表，所述的原料投放部分，其进料斗13出口端与所述的灭菌输送分离部分的旋转阀14的进口端连接，所述的灭菌输送分离部分，其空气管道16一端通过自控阀体开关与所述的气体发生部分的空气加热器6的出口一端的三通连接，所述的灭菌输送分离部分，其混合管道15一端与所述的气体发生部分的异形三通Ⅰ7的出口连接。所述一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，其特征在于，所述的操作控制平台1，其上部四周设置有栏杆。所述一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，其特征在于，所述的空气泵5，其具体为无油空气泵。所述一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，其特征在于，所述的热交换器27，其具体为板式热交换器。所述一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，其特征在于，所述的分离器Ⅰ18、分离器Ⅱ19，其具体为旋风分离器。本专利技术的有益效果是：1.人工控制部分、原料投放部分、气体发生部分、灭菌输送分离部分、管道清洁部分的模块化设计，能够依照客户的不同需求进行有针对性的多模块组合，发挥各个子模块系统的不同技术优点，为客户量身定做最优化系统生产方案，且各个子模块系统自身自动化程度较高，具有生产效率高、劳动强度低、操作控制智能化等特点。2.无油空气泵、空气加热器6的选用，能够为生产线系统提供卫生、无油、无菌、压力温度可调的洁净空气源。3.控制柜30的设计能够自动检测、调整、控制清洗剂对生产装置进行清洗，满足大规模、长时间生产的效率问题。4.管道清洁部分的设计与应用，提高了产品的安全性、节约操作时间、提高效率、节约劳动力、保障操作安全，节约水、蒸汽等能源，生产设备可实现大型化、自动化水平高；其次自动检测、加液、排放、显示、调整，其运行可靠、清洗效果好，更符合现代化大规模产品生产和卫生及环境要求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术的原料投放部分的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，包括人工控制部分、原料投放部分、气体发生部分、灭菌输送分离部分、管道清洁部分，其特征在于，所述的人工控制部分，其包括操作控制平台(1)、扶梯(2)、操作控制柜(3)、电器安装控制柜(4)，所述的操作控制平台(1)，其一侧设置有扶梯(2)，所述的操作控制平台(1)，其上部一端设置操作控制柜(3)、电器安装控制柜(4)，所述的原料投放部分，其设置于所述的人工控制部分一侧，所述的原料投放部分，包括原料投放存储器(10)、物料提升输送机(11)、控制箱(12)、进料斗(13)，所述的原料投放存储器(10)，其出口端通过管道与所述的物料提升输送机(11)的进口一端连接，所述的物料提升输送机(11)，其出口一端通过管道与所述的进料斗(13)的进口一端连接，所述的物料提升输送机(11)，其一侧设置控制箱(12)，所述的进料斗(13)，其顶端设置有清洗口，其侧面设置有料位开关，所述的气体发生部分，其设置于所述的人工控制部分的操作控制平台(1)的底部，所述的气体发生部分，包括空气泵(5)、空气加热器(6)、异形三通Ⅰ(7)、蒸汽发生器(8)、外接蒸汽接口(9)，所述的异形三通Ⅰ(7)，其一端设置有进口Ⅰ、进口Ⅱ，另一端设置出口，所述的空气泵(5)，其出口一端通过管道和自控阀体开关与所述的空气加热器(6)的进口连接，所述的空气加热器(6)，其出口一端通过三通、管道、自控阀体开关与异形三通Ⅰ(7)的进口Ⅰ连接，所述的蒸汽发生器(8)，其进口一端通过管道、自控阀体开关与所述的外接蒸汽接口(9)连接，其出口一端通过管道、自控阀体开关与所述的异形三通Ⅰ(7)的进口Ⅱ连接，所述的灭菌输送分离部分，其设置于所述的人工控制部分一端，所述的灭菌输送分离部分，包括旋转阀(14)、混合管道(15)、空气管道(16)、异形三通Ⅱ(17)、分离器Ⅰ(18)、分离器Ⅱ(19)、支气管道Ⅰ(20)、支气管道Ⅱ(21)、蒸汽回收器Ⅰ(22)、蒸汽回收器Ⅱ(23)、过滤器Ⅰ(24)、过滤器Ⅱ(25)，所述的混合管道(15)，其一端与旋转阀(14)的出口端连接，另一端与分离器Ⅰ(18)进口一端连接，所述的分离器Ⅰ(18)，其上出口通过支气管道Ⅰ(20)、自控阀体开关与蒸汽回收器Ⅰ(22)配合连接，所述的蒸汽回收器Ⅰ(22)，其上部设置有过滤器Ⅰ(24)，所述的异形三通Ⅱ(17)，其一端设置有进口Ⅰ、进口Ⅱ，另一端设置出口，所述的空气管道(16)，其通过所述的异形三通Ⅱ(17)的进口Ⅰ、出口及所述的分离器Ⅰ(18)的下出口的三通、自控阀体开关与分离器Ⅱ(19)的进口一端连接，所述的分离器Ⅱ(19)，其上出口通过支气管道Ⅱ(21)、自控阀体开关与蒸汽回收器Ⅱ(23)配合连接，所述的蒸汽回收器Ⅱ(23)，其上部设置有过滤器Ⅱ(25)，所述的管道清洁部分，其设置于所述的灭菌输送分离部分的一侧，所述的管道清洁部分，包括支架(26)、热交换器(27)、回流泵(28)、进料泵(29)、控制柜(30)、纯净水罐(31)、酸液罐(32)、碱液罐(33)、观察孔、放空管、压力表，所述的支架(26)，其上部设置热交换器(27)、回流泵(28)、进料泵(29)、控制柜(30)，所述的支架(26)，其一侧依次设置纯净水罐(31)、酸液罐(32)、碱液罐(33)，所述的纯净水罐(31)、酸液罐(32)、碱液罐(33)，其底部的出口端均通过三通、自控阀体开关、管道与热交换器(27)的进口一端连接，所述的热交换器(27)，其出口一端通过管道与进料泵(29)的进口一端连接，所述的进料泵(29)，其出口一端通过软管与所述的原料投放部分的进料斗(13)顶端的清洗口连接，所述的纯净水罐(31)、酸液罐(32)、碱液罐(33)，其顶部的回流口一端均通过三通、自控阀体开关、管道与回流泵(28)的出口端连接，所述的回流泵(28)，其入口端通过软管与所述的灭菌输送分离部分的异形三通Ⅱ(17)的进口Ⅱ连接，所述的纯净水罐(31)、酸液罐(32)、碱液罐(33)，其顶部均设置有观察孔、放空管、压力表，所述的原料投放部分，其进料斗(13)出口端与所述的灭菌输送分离部分的旋转阀(14)的进口端连接，所述的灭菌输送分离部分，其空气管道(16)一端通过自控阀体开关与所述的气体发生部分的空气加热器(6)的出口一端的三通连接，所述的灭菌输送分离部分，其混合管道(15)一端与所述的气体发生部分的异形三通Ⅰ(7)的出口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统，包括人工控制部分、原料
投放部分、气体发生部分、灭菌输送分离部分、管道清洁部分，其特征在于，
所述的人工控制部分，其包括操作控制平台(1)、扶梯(2)、操作控制柜(3)、
电器安装控制柜(4)，所述的操作控制平台(1)，其一侧设置有扶梯(2)，所
述的操作控制平台(1)，其上部一端设置操作控制柜(3)、电器安装控制柜(4)，
所述的原料投放部分，其设置于所述的人工控制部分一侧，所述的原料投放部
分，包括原料投放存储器(10)、物料提升输送机(11)、控制箱(12)、进料斗
(13)，所述的原料投放存储器(10)，其出口端通过管道与所述的物料提升输
送机(11)的进口一端连接，所述的物料提升输送机(11)，其出口一端通过管
道与所述的进料斗(13)的进口一端连接，所述的物料提升输送机(11)，其一
侧设置控制箱(12)，所述的进料斗(13)，其顶端设置有清洗口，其侧面设置
有料位开关，所述的气体发生部分，其设置于所述的人工控制部分的操作控制
平台(1)的底部，所述的气体发生部分，包括空气泵(5)、空气加热器(6)、
异形三通Ⅰ(7)、蒸汽发生器(8)、外接蒸汽接口(9)，所述的异形三通Ⅰ(7)，
其一端设置有进口Ⅰ、进口Ⅱ，另一端设置出口，所述的空气泵(5)，其出口
一端通过管道和自控阀体开关与所述的空气加热器(6)的进口连接，所述的空
气加热器(6)，其出口一端通过三通、管道、自控阀体开关与异形三通Ⅰ(7)
的进口Ⅰ连接，所述的蒸汽发生器(8)，其进口一端通过管道、自控阀体开关
与所述的外接蒸汽接口(9)连接，其出口一端通过管道、自控阀体开关与所述
的异形三通Ⅰ(7)的进口Ⅱ连接，所述的灭菌输送分离部分，其设置于所述的
人工控制部分一端，所述的灭菌输送分离部分，包括旋转阀(14)、混合管道(15)、
空气管道(16)、异形三通Ⅱ(17)、分离器Ⅰ(18)、分离器Ⅱ(19)、支气管
道Ⅰ(20)、支气管道Ⅱ(21)、蒸汽回收器Ⅰ(22)、蒸汽回收器Ⅱ(23)、过

\t滤器Ⅰ(24)、过滤器Ⅱ(25)，所述的混合管道(15)，其一端与旋转阀(14)
的出口端连接，另一端与分离器Ⅰ(18)进口一端连接，所述的分离器Ⅰ(18)，
其上出口通过支气管道Ⅰ(20)、自控阀体开关与蒸汽回收器Ⅰ(22)配合连接，
所述的蒸汽回收器Ⅰ(22)，其上部设置有过滤器Ⅰ(24)，所述的异形三通Ⅱ
(17)，其一端设置有进口Ⅰ、进口Ⅱ，另一端设置出口，所述的空气管道(16)，
其通过所述的异形三通Ⅱ(17)的进口Ⅰ、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晟，李煜，高省军，王鑫，徐红卫，
申请(专利权)人：天水华圆医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62