【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种排液装置，特别涉及一种焦炉煤气新型排液装置。
技术介绍
来自焦炉的650～750℃荒煤气，经循环氨水喷洒降温、煤气初冷器冷却后，温度降至21～23℃，煤气中所含的大部分水蒸汽、焦油气、萘及固体微粒被冷凝分离出来，同时溶解煤气中的部分氨、硫化氢、氰化氢等，然后进入电捕焦油器，进一步脱除煤气中的焦油后，再经脱硫后或直接进入煤气鼓风机加压，进入硫铵等工序。在正常生产中，由于初冷器温度控制偏高、电捕焦油器工作不良、脱硫液气比控制不合理等原因，易造成煤气中焦油、水蒸汽、萘、脱硫液及固体颗料物等含量高，焦粉、煤粉、水蒸汽、脱硫液等极易混合凝结在一起增大颗粒直径，尤其经煤气鼓风机加压，在离心力作用下，大颗粒物质被甩向机壳、管壁，若再加上煤气流向发生改变，在重力作用下，沉积在机后管道底部，堵塞管道，增加煤气系统阻力，其中所含的硫化氢、氰化氢等腐蚀性物质加速煤气管道腐蚀，影响煤气净化回收系统的安全稳定运行。目前焦炉煤气排液装置主要以煤气水封为主...
【技术保护点】
一种焦炉煤气新型排液装置，其特征是，包括锥形筒体，所述锥形筒体的柱形部位的上端设排气管，所述排气管上端连接煤气输出管道，下端伸入锥形筒体内部；所述锥形筒体柱形部位的一侧的上端沿切线方向设有进气口，所述进气口连接通往焦炉的煤气管道；所述锥形筒体的柱形部位的内壁上设置循环氨水自动喷洒装置，所述循环氨水自动喷洒装置连接外部循环氨水管道；所述锥形筒体的底部锥形部位设排污口，所述排污口通过排污管道连接于地下池。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气新型排液装置，其特征是，包括锥形筒体，所述锥形
筒体的柱形部位的上端设排气管，所述排气管上端连接煤气输出管道，下
端伸入锥形筒体内部；所述锥形筒体柱形部位的一侧的上端沿切线方向设
有进气口，所述进气口连接通往焦炉的煤气管道；所述锥形筒体的柱形部
位的内壁上设置循环氨水自动喷洒...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝仰勇，甄玉科，宁述芹，张顺贤，时秋颖，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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