一种爬管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种爬管装置，装设于待作业的管道上，包括有：一壳体；一电机，其设置于壳体内；一转轴，其可转动的设置在壳体内，且转轴的轴向与管道的轴向平行；一减速装置，其设置于壳体内，且连接于电机的输出端与转轴之间；至少一驱动链齿轮，其设置在所述转轴的一端；与驱动链齿轮数量相同的张紧轮，其设置于壳体内，且与驱动链齿轮位置对应；二周向行走轮轴，其设置于壳体外的下部；与驱动链齿轮数量相同的、呈封闭环状的齿形链，其将驱动链齿轮和张紧轮包裹于其内，经所述壳体下部的开口延伸出壳体并绕过所述二周向行走轮轴后，将管道包裹于其内。本实用新型专利技术可以携带各种作业头，具有良好的兼容性，给实际使用带来便利，降低工程成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及爬管装置，特别涉及一种适用于对水下大直径罐体、单双层油气管道或导管架钢管的周向进行切割、焊接、检测等作业的爬管装置。
技术介绍
目前，我国的水下管道的截断、开坡口或焊接作业主要是采用手动热切割工具，其加工精度低，且受海底能见度影响，其操作起来有一定的困难，而且工作效率低下。若进行高精度的机械切割加工或焊接，需引进或租用国外设备，费用十分昂贵。而且，目前国外普遍采用的技术是爬管式切割或焊接设备，其缺点是具有较强的专用性，不能同时适应多种作业需求，如切割或焊接设备有各自的爬管装置，不能通用。这就给实际的使用带来了很多不便，而且无疑也增加了工程的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于对水下大直径罐体、单双层油气管道或导管架钢管的周向进行切割、焊接、检测等作业的爬管装置。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种爬管装置，装设于待作业的管道上，它包括有：一壳体；一电机，其设置于所述壳体内；一转轴，其可转动的设置在所述壳体内，且该转轴的轴向与所述管道的轴向平行；一减速装置，其设置于所述壳体内，且连接于电机的输出端与转轴之间；至少一驱动链齿轮，其设置在所述转轴的一端；与所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爬管装置，装设于待作业的管道上，其特征在于，它包括有：　　　　一壳体；　　　　一电机，其设置于所述壳体内；　　　　一转轴，其可转动的设置在所述壳体内，且该转轴的轴向与所述管道的轴向平行；　　　　一减速装置，其设置于所述壳体内，且连接于电机的输出端与转轴之间；　　　　至少一驱动链齿轮，其设置在所述转轴的一端；　　　　与所述驱动链齿轮数量相同的张紧轮，其设置于所述壳体内，且与驱动链齿轮位置对应；　　　　二周向行走轮轴，其设置于所述壳体外的下部；　　　　与所述驱动链齿轮数量相同的、呈封闭环状的齿形链，其将所述驱动链齿轮和张紧轮包裹于其内，经所述壳体下部的开口延伸出壳体并绕过所述二周向行走轮轴后，...

【技术特征摘要】
1、一种爬管装置，装设于待作业的管道上，其特征在于，它包括有：一壳体；一电机，其设置于所述壳体内；一转轴，其可转动的设置在所述壳体内，且该转轴的轴向与所述管道的轴向平行；一减速装置，其设置于所述壳体内，且连接于电机的输出端与转轴之间；至少一驱动链齿轮，其设置在所述转轴的一端；与所述驱动链齿轮数量相同的张紧轮，其设置于所述壳体内，且与驱动链齿轮位置对应；二周向行走轮轴，其设置于所述壳体外的下部；与所述驱动链齿轮数量相同的、呈封闭环状的齿形链，其将所述驱动链齿轮和张紧轮包裹于其内，经所述壳体下部的开口延伸出壳体并绕过所述二周向行走轮轴后，将所述管道包裹于其内。2、根据权利要求1所述的爬管装置，其特征在于：所述电机的输出端与减速装置之间设置有一过载保护器，该过载保护器的输入端与电机的输出端连接，该过载保护器的输出端与减速装置连接。3、根据权利要求2所述的爬管装置，其特征在于：所述减速装置包括有一CWU减速器以及一链传动减速器，该CWU减速器的输入端与所述载保护器的输出端连接，该链传动减速器的小轮连接在该CWU减速器的输出端，该链传动减速器的大轮连接在所述转轴的中部，该大轮与小轮之间采用链连接传动。4、根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆鑫，房晓明，弓海霞，王立权，刘贺平，贾鹏，潘东民，高峰，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，海洋石油工程股份有限公司，哈尔滨工程大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]