一种微型高压液压增压器制造技术

技术编号:9099260 阅读:189 留言:0更新日期:2013-08-29 07:01
一种微型高压液压增压器,以解决现有技术存在体积庞大,不易安装,不易携带,驱动源都是压缩空气,接管繁琐的问题。其特征在于:它是由配气块、中间阀体、单向阀、增压活塞、平衡活塞、换向阀阀杆、后盖、紧固螺钉组成,配气块通过单向阀与中间阀体连接,增压缸上的单向阀与平衡活塞连接,平衡活塞与增压活塞连接。采用本实用新型专利技术达到了外形规格小、驱动和预增压最大化集成以及节约了能源的有益效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种新型的液压增压器,更具体讲涉及到一种微型高压液压增压器,体积小、输出压力高,配合液压系统使用,通压低压液压使局部自增压产生高压液压,方便携带,成为移动式高压液压工作的最佳选择。
技术介绍
在工业制造的液压应用中,许多设备或夹具需要局部的高压液压压力,现在的解决方法是用高压的液压泵站或是使用液压增压器来解决,高压的液压系统成本高,体积大,而传统的液压增压器体积大,输出压力范围不够大,并且控制极为繁琐;行业已有的增压器都是增压机构和驱动机构相对独立的,要独立的压力源,使用电磁换向阀控制换向,并且体积庞大,不易安装。现行增压器体积大,不易携带,需要外部电磁阀控制,由于机构多,故障率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种微型高压液压增压器,以解决现有技术存在体积大,不易携带,需要外部电磁阀控制,由于机构多,故障率较高。达到本技术的目的所采取的技术方案是:一种微型高压液压增压器,其特征在于:它是由配气块、中间阀体、单向阀、增压活塞、平衡活塞、换向阀阀杆、后盖、紧固螺钉组成,配气块通过单向阀与中间阀体连接,增压缸上的单向阀与平衡活塞连接,平衡活塞与增压活塞连接。本技术达到的有益效果是:采用本技术达到了外形规格小、驱动和预增压最大化集成以及节约了能源的有益效果。附图说明图1:本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图更详尽地说明本技术的结构特征。参照图1,一种微型高压液压增压器,其特征在于:它是由配气块1、中间阀体2、单向阀3、增压活塞4、平衡活塞5、换向阀阀杆6、后盖7、紧固螺钉8组成,配气块I通过单向阀3与中间阀体2连接,增压缸上的单向阀3与平衡活塞5连接,平衡活塞5与增压活塞4连接。本技术是自动往复运动,自动将供给压力增至更高的出口压力,包含增压活塞4、平衡活塞5及一个换向阀阀杆6,位于活塞运动到每端都会发出一个信号至换向阀阀杆6,换向阀阀杆使活塞向相反方向运动,这个动作将连续,直到输出压力达到最大,这时运动停止,除非平衡打破才会再运动。本技术体积小、能承受压力高,驱动和高压进气集成节约气源。在工业制造,局部压力需要提高,并且没有太大空间容纳大体积的增加泵和驱动气源管路;本技术就解决了这个问题,小巧方便安装,驱动不用另外供给气源。权利要求1.一种微型高压液压增压器,其特征在于:它是由配气块、中间阀体、单向阀、增压活塞、平衡活塞、换向阀阀杆、后盖、紧固螺钉组成,配气块通过单向阀与中间阀体连接,增压缸上的单向阀与平衡活塞连接,平衡活塞与增压活塞连接。专利摘要一种微型高压液压增压器,以解决现有技术存在体积庞大,不易安装,不易携带,驱动源都是压缩空气,接管繁琐的问题。其特征在于它是由配气块、中间阀体、单向阀、增压活塞、平衡活塞、换向阀阀杆、后盖、紧固螺钉组成,配气块通过单向阀与中间阀体连接,增压缸上的单向阀与平衡活塞连接,平衡活塞与增压活塞连接。采用本技术达到了外形规格小、驱动和预增压最大化集成以及节约了能源的有益效果。文档编号F15B3/00GK203161684SQ20132004841公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者梅钦 申请人:深圳市思特克气动液压有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型高压液压增压器,其特征在于:它是由配气块、中间阀体、单向阀、增压活塞、平衡活塞、换向阀阀杆、后盖、紧固螺钉组成,配气块通过单向阀与中间阀体连接,增压缸上的单向阀与平衡活塞连接,平衡活塞与增压活塞连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梅钦
申请(专利权)人:深圳市思特克气动液压有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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