一种注塑模具顶针回位辅助器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于：其包括安装在注塑模具上的固定座，以及设于该固定座上的回位辅助机构；所述回位辅助机构包括依次设置的推板、导向杆以及伸缩弹簧，所述推板设于导向杆的端部，所述导向杆设于固定座上，所述伸缩弹簧套于导向杆上。本实用新型专利技术具有以下作用，在生产过程中，模具弹簧疲劳、断裂时，减少装卸模时间。在模具允许全自动加工时，原模具没有弹簧或没有位置加装弹簧时，可以加装。在模具生产过程中，可减少加工弹簧位的繁琐工序。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具辅助器件，特别涉及一种注塑模具顶针回位辅助器。
技术介绍
目前，注塑模具在生产过程中，模具本身的弹簧容易产生疲劳以及断裂，而且其装卸时间也较长较复杂。另外，在模具允许全自动加工时，原模具没有弹簧或没有位置加装弹簧时，缺少相应的辅助器件解决问题。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构巧妙并且性能优越的注塑模具顶针回位辅助器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于:其包括安装在注塑模具上的固定座，以及设于该固定座上的回位辅助机构；所述回位辅助机构包括依次设置的推板、导向杆以及伸缩弹簧，所述推板设于导向杆的端部，所述导向杆设于固定座上，所述伸缩弹簧套于导向杆上。该注塑模具顶针回位辅助器可根据不同模具的具体需要，在不同位置安装多个。作为进一步改进，所述回位辅助机构还包括一弹簧调节套，该弹簧调节套通过螺纹设于固定座上，并与导向杆相连接。所述固定座上设有与所述弹簧调节套相对应的调节固定螺丝。通过该弹簧调·节套以及调节固定螺丝的配合，可以根据需求调节弹簧的强度、松紧等参数，从而满足不同注塑模具的需求。作为进一步改进，所述推板通过导向杆固定螺母设于导向杆的端部。通过导向杆固定螺母与推板的配合，可以随时更换弹簧，并根据不同弹簧的长度，调节顶针的长度。所述固定座的中部设有与注塑模具相连接的安装孔。所述回位辅助机构为两组或两组以上。该回位辅助机构可以在同一固定座上设置多个。另外，每一个回位辅助机构也可以包括两根或两根以上的导向杆。总而言之，可以根据相同的原理，作出结构上的变化改进。本一种注塑模具顶针回位辅助器中各主要部件的工作原理及作用如下。固定块:弹簧调节套的安装支架安装在模具吊孔螺丝上，起固定作用。推板:当注塑机顶针油缸轴复位时，模具顶针板无法自动复位，推板在弹簧作用下迫使模具顶针板复位。弹簧调节套:通过旋紧或旋松调节弹簧压力的大小。伸缩弹簧:利用弹簧调节套的调节迫使推板运动，使模具顶针板复位。导向杆:推板通过弹簧调节套沿平行方向运动，起关正作用。导向杆调节螺母:固定导向杆和推板的位置。调节套固定螺丝:弹簧调节套调整完成后，固定其位置。本技术的优点在于:在生产过程中，模具弹簧疲劳、断裂时，减少装卸模时间。在模具允许全自动加工时，原模具没有弹簧或没有位置加装弹簧时，可以加装。在模具生产过程中，可减少加工弹簧位的繁琐工序。以下结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例安装于注塑模具上的示意图；图中:1.固定座；11.安装孔；2.回位辅助机构；21.推板；22.导向杆；23.伸缩弹簧；24.弹簧调节套；25.调节固定螺丝；26.导向杆固定螺母。具体实施方式参见图1至图2，本实施例提供的一种注塑模具顶针回位辅助器，其包括安装在注塑模具上的固定座1，以及设于该固定座I上的回位辅助机构2 ;所述回位辅助机构2包括依次设置的推板21、导向杆22以及伸缩弹簧23，所述推板21设于导向杆22的端部，所述导向杆22设于固定座I上，所述伸缩弹簧23套于导向杆22上。该注塑模具顶针回位辅助器可根据不同模具的具体需要，在不同位置安装多个。所述回位辅助机构2还包括一弹簧调节套24，该弹簧调节套24通过螺纹设于固定座I上，并与导向杆22相连接。所述固定座I上设有与所述弹簧调节套24相对应的调节固定螺丝25。通过该弹簧调节套24以及调节固定螺丝25的配合，可以根据需求调节弹簧的强度、松紧等参数，从而满足不同注塑模具的需求。所述推板21通过导向杆固定螺母26设于导向杆22的端部。通过导向杆固定螺母26与推板21的配合，可以随时更换弹簧，并根据不同弹簧的长度，调节顶针的长度。所述固定座I的中部设有与注塑模具相连接的安装孔11。所述回位辅助机构2为两组或两组以上。该回位辅助机构2可以在同一固定座I上设置多个。另外，每一个回位辅助机构2也可以包括两根或两根以上的导向杆22。总而言之，可以根据相同的原理，作出结构上的变化改进。本一种注塑模具顶针回位辅助器中各主要部件的工作原理及作用如下。固定座:弹簧调节套的安装支架安装在模具吊孔螺丝上，起固定作用。推板:当注塑机顶针油缸轴复位时，模具顶针板无法自动复位，推板在弹簧作用下迫使模具顶针板复位。弹簧调节套:通过旋紧或旋松调节弹簧压力的大小。伸缩弹簧:利用弹簧调节套的调节迫使推板运动，使模具顶针板复位。导向杆:推板通过弹簧调节套沿平行方向运动，起关正作用。导向杆调节螺母:固定导向杆和推板的位置。调节套固定螺丝:弹簧调节套调整完成后，固定其位置。在生产过程中，模具弹簧疲劳、断裂时，减少装卸模时间。在模具允许全自动加工时，原模具没有弹簧或没有位置加装弹簧时，可以加装。在模具生产过程中，可减少加工弹簧位的繁琐工序。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他注塑模具顶针回位辅助器，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于:其包括安装在注塑模具上的固定座，以及设于该固定座上的回位辅助机构；所述回位辅助机构包括依次设置的推板、导向杆以及伸缩弹簧，所述推板设于导向杆的端部，所述导向杆设于固定座上，所述伸缩弹簧套于导向杆上。2.根据权利要求1所述的注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于:所述回位辅助机构还包括一弹簧调节套，该弹簧调节套通过螺纹设于固定座上，并与导向杆相连接。3.根据权利要求2所述的注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于:所述固定座上设有与所述弹簧调节套相对应的调节固定螺丝。4.根据权利要求1所述的注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于:所述推板通过导向杆固定螺母设于导向杆的端部。5.根据权利要求1所述的注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于:所述固定座的中部设有与注塑模具相连接的安装孔。6.根据权利要求1所述的注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于:所述回位辅助机构为两组或两组以上 。专利摘要本技术公开了一种注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于其包括安装在注塑模具上的固定座，以及设于该固定座上的回位辅助机构；所述回位辅助机构包括依次设置的推板、导向杆以及伸缩弹簧，所述推板设于导向杆的端部，所述导向杆设于固定座上，所述伸缩弹簧套于导向杆上。本技术具有以下作用，在生产过程中，模具弹簧疲劳、断裂时，减少装卸模时间。在模具允许全自动加工时，原模具没有弹簧或没有位置加装弹簧时，可以加装。在模具生产过程中，可减少加工弹簧位的繁琐工序。文档编号B29C45/40GK203157065SQ20132012119公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日专利技术者林宏展 申请人:林宏展本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具顶针回位辅助器，其特征在于：其包括安装在注塑模具上的固定座，以及设于该固定座上的回位辅助机构；所述回位辅助机构包括依次设置的推板、导向杆以及伸缩弹簧，所述推板设于导向杆的端部，所述导向杆设于固定座上，所述伸缩弹簧套于导向杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏展，
申请(专利权)人：林宏展，
类型：实用新型
国别省市：