具有以背靠背布置的针封闭喷嘴的注塑设备制造技术

技术编号:5450289 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种注塑设备(10),该注塑设备带有至少一个具有多个流动通道(18)的主分配板(16);至少两个具有多个流动通道(24)的副分配板(22),副分配板(22)布置在主分配板(16)之上和之下,其中,各副分配板(22)的流动通道(24)与主分配板(16)的流动通道(18)在流动技术上连通;针封闭喷嘴(26),所述针封闭喷嘴(26)以背靠背的布置、彼此对置地布置并且与副分配板(22)的流动通道(24)在流动技术上连通,其中,针封闭喷嘴(26)分别具有一个用于打开和关闭喷嘴流出口的封闭针(28);以及对封闭针(28)进行驱动的、气动地或液压地运行的驱动单元(30;71),其中,驱动单元(30;71)接纳在至少一个单独的接纳板(32;70)中,所述接纳板(32;70)布置在所述副分配板(22)之间;以及用于对至少一个接纳板(32;70)进行冷却和/或用于使至少一个接纳板(32;70)热绝缘的机构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种注塑设备,该注塑设备具有以背靠背布置的针封 闭喷嘴。
技术介绍
在成型件注塑时,使用具有以背靠背布置的针封闭喷嘴的注塑设 备,以便将可流动的物料在可预定的温度下在高压下输送给多个可分 开的成型模具。为此,通过中心的流体流入口将待加工的物料输送给 大多居于中心地布置的主分配板。从主分配板那里出发,物料在需要 时在应用一个或多个副分配板情况下到达针封闭喷嘴中,材料通过该 针封闭喷嘴被注入到成型模具中。在分配板内构成流动通道的系统, 所述流动通道通入针封闭喷嘴中。针封闭喷嘴包括气动地、液压地或 电地驱动的封闭针,所述封闭针周期性地打开和关闭成型模具中浇铸 口。这尤其是在快速喷射序列中,使得最精确的材料配量及干净的浇 铸点的实现成为可能。但可流动的物料也可以在需要时例如在串联浇 铸时分块地注入。例如在EP-A1-1 184 152中公开了这样的具有背靠背布置的注塑 设备。该注塑设备包括主分配板,该主分配板具有多个流动通道,通 过中心的流体流入口将待加工的流体输送给该主分配板。通过主分配 板的流动通道,流体则进一步导引至多个针封闭喷嘴上,所述针封闭 喷嘴在主分配板的两侧上布置的喷嘴接纳板中被接纳。其中一个喷嘴 接纳板的针封闭喷嘴和另一个喷嘴接纳板的针封闭喷嘴以背靠背的布 置、彼此对置地定位。相应地,多个针封闭喷嘴集中形成针封闭喷嘴 区域,其中,每个针封闭喷嘴区域都同步地由操作装置来驱动。每个 操作装置都包括至少一个布置在喷嘴板之一中的作动驱动器和连接元件,其中,连接元件通过作动驱动器来驱动,并且与相应区域的针封 闭喷嘴的所有封闭针连接,以便以这种方式将作动驱动器的运动同步 地传递到区域的所有封闭针上。在此,在EP-A1-1 184 152中所示的注塑设备的显著缺点在于,即 操作装置的作动驱动器布置在注塑设备运行期间强烈地升温的喷嘴板 中,这可能会导致运行干扰。尤其是在使用液压的或气动的作动驱动 器时,如此高的温度可能会导致密封问题和活塞引导问题。不保证注 塑设备的可靠运行。此外,不能实现对单个封闭针的运动进行个别地 控制,这在有的应用领域可能是必需的或符合期望的。EP-A1-0 893 226描述了一种注塑设备,该注塑设备同样具有一个 居于中心地布置的且带有多个流动通道的分配板。该流动通道在流动 技术上与针封闭喷嘴相连,所述针封闭喷嘴以背靠背的布置、彼此对 置地定位。每个针封闭喷嘴都具有用于打开和关闭喷嘴流出口的封闭 针,其中,所有封闭针通过气动地运行的活塞单元彼此独立地被驱动。 活塞单元布置在分配板中。这虽然赋予了注塑设备相当紧凑的结构, 但也可能在此由于注塑设备运行期间强烈地升温的分配板而出现关于 活塞单元的密封问题和活塞引导问题。
技术实现思路
从现有技术出发,本专利技术的任务在于,完成一种改善的注塑设备, 该注塑设备具有以背靠背布置的针封闭喷嘴,尤其是提供一种具有紧 凑的和低成本的结构的注塑设备,在该注塑设备中最大程度地避免了 关于活塞单元的密封问题和活塞引导问题。该任务依照本专利技术地通过根据权利要求1的注塑设备来解决。构 造方案是权利要求2至21的主题。本专利技术完成如下的注塑设备,该注塑设备带有至少一个具有多个7流动通道的主分配板并且带有至少两个具有多个流动通道的副分配板,其中,副分配板的流动通道与主分配板的流动通道在流动技术上连通。此外,设置有至少两个针封闭喷嘴,所述针封闭喷嘴以背靠背的布置、彼此对置地布置并且与所述副分配板的流动通道在流动技术上连通,其中,每个针封闭喷嘴都具有一个封闭针,并且其中,设置 有至少一个对封闭针进行驱动的驱动单元。所述驱动单元接纳在至少一个单独的接纳板中。这样的布置能够构成非常紧凑和节省空间的注塑设备,在该注塑 设备中,所有针封闭喷嘴以背靠背的布置来布置。在此,用于驱动单 元的接纳板的单独的构成阻止了驱动单元被主分配板和/或被副分配板 加热。因而,所有驱动单元是与分配板隔热的,这不仅保证了驱动单 元持久可靠的运行而且保证了整个注塑设备持久可靠的运行。接纳板优选具有用于冷却的机构,使得在注塑设备运行期间,可 靠并且持久地阻止接纳板的升温进而可靠且持久地阻止布置在该接纳 板中的活塞单元的升温。因此,排除了在气动或液压驱动器中由温度 引起的密封问题或活塞引导问题,而且电驱动器也能够毫无疑问地使 用。所有驱动器能够始终可靠地工作。在结构上有利的是,用于冷却的机构以构成在接纳板中的冷却通 道的形式来设置。例如可在注塑设备运行期间,通过该冷却通道导引 冷却介质。该通道能够简单地且低成本地实施,例如通过在侧向上加 工到接纳板中的孔来实施。不言而喻地,也可以使用其它冷却机构或 热绝缘机构,这些机构适于将接纳板的温度和/或布置在所述接纳板中 的活塞单元的温度保持在期望的、非临界的温度水平上。为了进一步减小分配板的温度影响,接纳板相对于副分配板和/或 主分配板是热绝缘的,优选地方法为在接纳板与副分配板或主分配 板之间构成有空气间隙。8当用于驱动单元的接纳板布置在副分配板之间时和/或当接纳板 位于主分配板的平面中时,可实现特别紧凑且节省空间地构成注塑设 备。适当地设置有至少两个驱动单元,所述驱动单元作为驱动对在接 纳板内部以背靠背布置的方式布置。因此,每个针封闭喷嘴都可被分 配一个自有的驱动器,这些驱动器非常节省空间地安置在接纳板中。 封闭针能够被同步地或单个地驱动,这开辟了对于注塑设备的大量的 使用可能性。按照根据本专利技术的注塑设备的其它有利的构造方案,接纳板由两 块分板构成,因而,接纳板被分部分地构成,这使得制造得以简化。 此外,可以使驱动单元还有针封闭喷嘴无需费很大力气地快速而便利 地装配或拆卸。优选为每个分板都接纳有驱动对的各一个驱动单元,其中,设置 为,分板分别从分板的彼此相向地指向的面的侧来接纳驱动单元。为 此,分板在其彼此相对的面上设有用于接纳驱动单元的孔。这也使得 整体结构得以简化并且使装配变得容易。分板的彼此相向地指向的面借助至少一个密封件相对于彼此密封。本专利技术的另一重要的实施方式设置为,接纳板在其彼此背离的面 上设有用于接纳驱动单元的盲孔。接纳板在此优选而非强制性地以单 件的方式构成。由此,接纳板也能够快速而便利地装配或拆卸,这在 总体上简化了对注塑设备的手操作。可以使用气动、液压或电动驱动器作为驱动单元,由此,提供了 大量的使用可能性。驱动单元例如这样来构成,即由驱动单元驱动的 封闭针同步地运动。但也可以根据需要对每个封闭针进行个别地控制。与本专利技术相协调地,气动的或液压的驱动单元具有活塞,所述活 塞接纳在接纳板的或分板的孔中。在此,每个活塞借助保持元件或锁 定元件锁定在其孔中,这不仅可以被简单而低成本地实现,而且也保 证了简单的手操作。保持元件或锁定元件优选为锁环。该锁环适当地 构成用于接纳在孔中的活塞的止挡。在另一可选方案中,保持元件或锁定元件是至少部分地对孔进行 封闭的盖。该盖也将驱动单元锁定在接纳板中或锁定在分板中,驱动 单元例如出于维修目的而可以随时快速地替换。每个封闭针在轴向方向上的位置可以借助尤其是呈垫圈形式的隔 离件来调整。以这种方式可确保,封闭针一方面固定在活塞的运动方 向上,并且另一方面确保在注塑设备内占据正确的位置。通过这种垫圈能够补偿本文档来自技高网
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【技术保护点】
注塑设备(10) 带有至少一个主分配板(16),所述主分配板(16)具有多个流动通道(18), 带有至少两个副分配板(22),所述副分配板(22)具有多个流动通道(24),其中,所述副分配板(22)的所述流动通道(24)与所述主 分配板(16)的所述流动通道(18)在流动技术上连通, 带有至少两个针封闭喷嘴(26),所述针封闭喷嘴(26)以背靠背的布置、彼此对置地布置并且与所述副分配板(22)的所述流动通道(24)在流动技术上连通,其中,每个针封闭喷嘴(26) 都具有一个封闭针(28),以及 带有至少一个驱动单元(30;71),所述驱动单元(30;71)对所述封闭针(28)进行驱动, 其中,所述驱动单元(30;71)被接纳在至少一个单独的接纳板(32;70)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2006-10-4 202006015283.01. 注塑设备(10)带有至少一个主分配板(16),所述主分配板(16)具有多个流动通道(18),带有至少两个副分配板(22),所述副分配板(22)具有多个流动通道(24),其中,所述副分配板(22)的所述流动通道(24)与所述主分配板(16)的所述流动通道(18)在流动技术上连通,带有至少两个针封闭喷嘴(26),所述针封闭喷嘴(26)以背靠背的布置、彼此对置地布置并且与所述副分配板(22)的所述流动通道(24)在流动技术上连通,其中,每个针封闭喷嘴(26)都具有一个封闭针(28),以及带有至少一个驱动单元(30;71),所述驱动单元(30;71)对所述封闭针(28)进行驱动,其中,所述驱动单元(30;71)被接纳在至少一个单独的接纳板(32;70)中。2. 根据权利要求l所述的注塑设备,其特征在于,所述接纳板(32; 70)具有用于冷却的机构(64)。3. 根据权利要求2所述的注塑设备,其特征在于,用于冷却的所 述机构(64)以构成在所述接纳板(32; 70)中的冷却通道的形式来设置。4. 根据权利要求l至3之一所述的注塑设备,其特征在于,所述 接纳板(32; 70)相对于所述副分配板(22)和/或所述主分配板(16) 是热绝缘的。5. 根据权利要求4所述的注塑设备,其特征在于,在所述接纳板(32; 70)与所述副分配板(22)或所述主分配板(16)之间构成有 空气间隙。6. 根据权利要求l至5之一所述的注塑设备,其特征在于,所述 接纳板(32; 70)被布置在所述副分配板(22)之间。7. 根据权利要求1至6之一所述的注塑设备,其特征在于,所述 接纳板(32; 70)被布置在所述主分配板(16)的平面中。8. 根据权利要求1至7之一所述的注塑设备,其特征在于,设置 至少两个驱动单元(30; 71),所述驱动单元(30; 71)作为驱动对 在所述接纳板(32; 70)的内部以背靠背布置的方式布置。9. 根据权利要求1至8之一所述的注塑设备,其特征在于,所述 接纳板(32; 70)由两个分板(34; 36)构成。10. 根据权利要求9所述的注塑设备,其特征在于,每个分板(34;3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赫伯特君特
申请(专利权)人:君特注塑系统有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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